CN205558593U - 门铰链缓冲用的活塞缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门铰链缓冲用的活塞缸，其特征在于包括壳体、活塞杆结构及第一弹力复位结构；所述活塞杆结构包括滑动块及活塞杆，所述滑动块设在壳体内并可轴向移动，所述活塞杆的一端与滑动块固定，活塞杆的另一端伸出壳体的端盖外；所述第一弹力复位结构的一端与滑动块相抵靠，第一弹力复位结构的另一端与壳体相抵靠。其优点为：结构简单，使用寿命长，维修方便，缓冲效果好；由于不使用液压油，因此不存在漏油及活塞缸失效的问题。

Description

门铰链缓冲用的活塞缸

技术领域

本实用新型涉及一种门铰链缓冲用的活塞缸。

背景技术

目前，门铰链缓冲用的活塞缸包括活塞杆及液压缸壳体，在液压缸壳体内装有液压油。工作时，通过液压油推动活塞杆移动达到缓冲的目的；使用久后，在液压缸壳体端盖处的密封胶圈会老化，使液压缸壳体漏油，导致活塞缸失效，使用寿命短，维修不方便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种门铰链缓冲用的活塞缸，结构简单，使用寿命长，维修方便，缓冲效果好。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种门铰链缓冲用的活塞缸，其特征在于包括：

壳体及活塞杆结构；所述活塞杆结构包括滑动块及活塞杆，所述滑动块设在壳体内并可轴向移动，所述活塞杆的一端与滑动块固定，活塞杆的另一端伸出壳体的端盖外；以及

第一弹力复位结构；所述第一弹力复位结构的一端与滑动块相抵靠，第一弹力复位结构的另一端与壳体相抵靠。

在所述壳体内设有第二弹力复位结构，所述第二弹力复位结构与第一弹力复位结构配合。

所述第一弹力复位结构是第一弹簧或第一弹力橡胶垫，所述第二弹力复位结构是第二弹力橡胶垫或第二弹簧。

所述端盖可拆卸的安装在壳体的开口处。

本实用新型与现有技术相比的优点为：结构简单，使用寿命长，维修方便，缓冲效果好；由于不使用液压油，因此不存在漏油及活塞缸失效的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体图；

图2是本实用新型实施例一的分解图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型实施例二的立体图；

图6是本实用新型实施例二的分解图；

图7是图5的俯视图；

图8是图7的B-B剖视图;

图9是本实用新型实施例三的立体图；

图10是本实用新型实施例三的分解图；

图11是图9的俯视图；

图12是图11的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

如图1至图4所示，其是一种门铰链缓冲用的活塞缸，包括壳体1及活塞杆结构2；所述活塞杆结构2包括滑动块22及活塞杆21，所述滑动块22设在壳体1内并可轴向移动，所述活塞杆21的一端与滑动块22固定连接，活塞杆21的另一端穿过壳体1的端盖11外；以及

第一弹力复位结构；所述第一弹力复位结构的一端与滑动块22相抵靠，第一弹力复位结构的另一端与壳体1的底部相抵靠。

使用时，活塞杆21与门铰链的连动件相配合，当门打开时，活塞杆21带动滑动块22向外轴向移动，第一弹力复位结构复位，第一弹力复位结构的一端推动滑动块22轴向移动；当门关闭时，活塞杆21带动滑动块22向内轴向移动，第一弹力复位结构对滑动块22实施反向弹力，这样滑动块22缓慢的轴向向内移动，使门缓慢的关闭，达到了缓冲的目的。

在本实施例中，为了进一步增加活塞杆21及滑动块22的缓冲力，在所述壳体1内设有第二弹力复位结构，所述第二弹力复位结构与第一弹力复位结构配合可以增加滑动块22的缓冲力。使用时，当门被关到一定角度时，滑动块22同时与第一弹力复位结构及第二弹力复位结构相抵靠，使滑动块22更缓慢的轴向移动，这样门被更加缓慢的关闭，关门时噪声更小。

在本实施例中，所述第一弹力复位结构是第一弹簧3，所述第二弹力复位结构是第二弹力橡胶垫4，第一弹簧3套设在第二弹力橡胶垫4上；为了使第二弹力橡胶垫4在壳体1内定位，第二弹力橡胶垫4的一端固定壳体1的底部。

在本实施例中，所述端盖11可拆卸的安装在壳体1的上开口处。由于壳体1的端盖11可以拆卸，因此可以方便更换及维修活塞杆21等部件。

实施例二

如图5至图8所示，其是一种门铰链缓冲用的活塞缸，其结构与实施例一基本相同，所不同的是第二弹力复位结构是第二弹簧5，第二弹簧5的作用与第二弹力橡胶垫4的作用相同；第一弹力复位结构是第一弹簧3，为了使第二弹簧5在壳体1内定位，第二弹簧5的一端固定在壳体1内的底部。工作时，第一弹簧3与第二弹簧5配合增加活塞杆21及滑动块22关门时的缓冲力。

实施例三

如图9至图12所示，其是一种门铰链缓冲用的活塞缸，其结构与实施例一基本相同，所不同的是第一弹力复位结构是第一弹力橡胶垫6，第一弹力橡胶垫6的作用与第一弹簧3相同，第一弹力橡胶垫6的一端与滑动块22相抵靠，第一弹力橡胶垫6的另一端与壳体1的底部相抵靠；第二弹力复位结构是第二弹簧5，第二弹簧5的作用与第二弹力橡胶垫4的作用相同；为了使第二弹簧5在壳体1内定位，第二弹簧5的一端固定在壳体1内的底部，第二弹簧5套设在第一弹力橡胶垫6上。工作时，第一弹力橡胶垫6与第二弹簧5配合增加活塞杆21及滑动块22关门时的缓冲力。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种门铰链缓冲用的活塞缸，其特征在于包括：

壳体（1）及活塞杆结构（2）；所述活塞杆结构（2）包括滑动块（22）及活塞杆（21），所述滑动块（22）设在壳体（1）内并可轴向移动，所述活塞杆（21）的一端与滑动块（22）固定，活塞杆（21）的另一端伸出壳体（1）的端盖（11）外；以及

第一弹力复位结构；所述第一弹力复位结构的一端与滑动块（22）相抵靠，第一弹力复位结构的另一端与壳体（1）相抵靠。

2.根据权利要求1所述的门铰链缓冲用的活塞缸，其特征在于在所述壳体（1）内设有第二弹力复位结构，所述第二弹力复位结构与第一弹力复位结构配合。

3.根据权利要求1所述的门铰链缓冲用的活塞缸，其特征在于所述第一弹力复位结构是第一弹簧（3）或第一弹力橡胶垫（6）。

4.根据权利要求2所述的门铰链缓冲用的活塞缸，其特征在于所述第二弹力复位结构是第二弹力橡胶垫（4）或第二弹簧（5）。

5.根据权利要求1所述的门铰链缓冲用的活塞缸，其特征在于所述端盖（11）可拆卸的安装在壳体（1）的开口处。