CN205557161U - 一种七彩反光布的分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种七彩反光布的分切装置,包括:机架、立板、分切轴、电机、刀盘、左主液压油缸、右主液压油缸、辅液压油缸、左固定块、左套筒、右固定块、右套筒、转轴、收卷套筒,左右两个立板之间水平设置一个分切轴,电机的输出轴与分切轴的左端固接,分切轴上从左到右均匀固设多个刀盘,左主液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个辅液压油缸,辅液压油缸的活塞杆的右端竖直固设一个左固定块,左固定块上安装一个左套筒,右主液压油缸的活塞杆的上端竖直固设一个右固定块,右固定块上安装一个右套筒,左套筒内活动插入一个转轴,转轴的右端活动插入到右套筒内,转轴上活动套有多个收卷套筒。本实用新型具有收卷整齐等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分切装置,具体是一种七彩反光布的分切装置。
背景技术
反光布也称为反射布、回归反射织物,它是将玻璃微珠施加于织物上,利用光线在玻璃微珠内折射反射后回归的光学原理,即使反射光按入射光方向大部分地返回光源方向,这种织物是一种具有安全功能的织物。而七彩发光布即是一种能够反射出七彩光线的反光布,七彩效果与七彩反光膜类似。
其中,在反光布的生产加工过程中,有的时候需要将一整块反光布分切成条状,目前,加工人员主要采用分切装置对反光布进行分切,这样一整块反光布会被分切装置上的多个刀盘同时分切成多条条状反光布,然后由分切装置上的收卷轴对分切后的反光布进行收卷,但是现有的分切装置的收卷轴仅仅是一根转轴,转轴又在刀盘的后方,且转轴与刀盘不相接触,这样转轴上同时收卷多个条状的反光布时,反光布在被刀盘分切后输送到后方转轴上的过程中,条状的反光布容易出现输送偏移的情况,这也就造成转轴对反光布收卷不整齐的缺陷,后期还需要人工再整理,比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、收卷整齐的七彩反光布的分切装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:本实用新型公开了一种七彩反光布的分切装置,包括:机架、立板、分切轴、电机、刀盘、左主液压油缸、右主液压油缸、辅液压油缸、左固定块、左套筒、右固定块、右套筒、转轴、收卷套筒,所述的机架的上表面上的左右两部分别竖直固设一个立板,左右两个立板之间水平设置一个分切轴,所述的分切轴的左右两端通过轴承分别安装在左右立板上,且左侧的立板上固设一个电机,所述的电机的输出轴与分切轴的左端固接,所述的分切轴上从左到右均匀固设多个刀盘,所述的机架的上表面上的左端竖直固设一个左主液压油缸,所述的左主液压油缸在左侧的立板的正左方,所述的机架的上表面上的右端竖直固设一个右主液压油缸,所述的右主液压油缸在右侧的立板的正右方,所述的左主液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个辅液压油缸,所述的辅液压油缸的活塞杆的右端竖直固设一个左固定块,所述的左固定块上通过轴承水平安装一个左套筒,所述的右主液压油缸的活塞杆的上端竖直固设一个右固定块,所述的右固定块上通过轴承水平安装一个右套筒,所述的左套筒内活动插入一个转轴,所述的转轴的右端活动插入到右套筒内,所述的转轴呈水平状态,所述的转轴上活动套有多个收卷套筒,所述的收卷套筒的数量比刀盘的数量少一个,且每一个刀盘的刀刃均与转轴的圆周面相接触,且相邻两个刀盘之间仅仅有一个收卷套筒,所述的收卷套筒的长度与相邻两个刀盘之间的距离相同。
进一步的,所述的收卷套筒为纸质材料制成。
进一步的,所述的转轴在分切轴的正上方。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、使用方便;
2、收卷整齐;
3、加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种七彩反光布的分切装置的结构示意图。
图中标号为:1-机架;2-立板;3-分切轴;4-电机;5-刀盘;6-左主液压油缸;7-右主液压油缸;8-辅液压油缸;9-左固定块;10-左套筒;11-右固定块;12-右套筒;13-转轴;14-收卷套筒。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种七彩反光布的分切装置,包括:机架1、立板2、分切轴3、电机4、刀盘5、左主液压油缸6、右主液压油缸7、辅液压油缸8、左固定块9、左套筒10、右固定块11、右套筒12、转轴13、收卷套筒14,所述的机架1的上表面上的左右两部分别竖直固设一个立板2,左右两个立板2之间水平设置一个分切轴3,所述的分切轴3的左右两端通过轴承分别安装在左右立板2上,且左侧的立板2上固设一个电机4,所述的电机4的输出轴与分切轴3的左端固接,所述的分切轴3上从左到右均匀固设多个刀盘5,所述的机架1的上表面上的左端竖直固设一个左主液压油缸6,所述的左主液压油缸6在左侧的立板2的正左方,所述的机架1的上表面上的右端竖直固设一个右主液压油缸7,所述的右主液压油缸7在右侧的立板2的正右方,所述的左主液压油缸6的活塞杆的上端水平固设一个辅液压油缸8,所述的辅液压油缸8的活塞杆的右端竖直固设一个左固定块9,所述的左固定块9上通过轴承水平安装一个左套筒10,所述的右主液压油缸7的活塞杆的上端竖直固设一个右固定块11,所述的右固定块11上通过轴承水平安装一个右套筒12,所述的左套筒10内活动插入一个转轴13,所述的转轴13的右端活动插入到右套筒12内,所述的转轴13呈水平状态,所述的转轴13上活动套有多个收卷套筒14,所述的收卷套筒14的数量比刀盘5的数量少一个,且每一个刀盘5的刀刃均与转轴13的圆周面相接触,且相邻两个刀盘5之间仅仅有一个收卷套筒14,所述的收卷套筒14的长度与相邻两个刀盘5之间的距离相同。
进一步的,所述的收卷套筒14为纸质材料制成。
进一步的,所述的转轴13在分切轴3的正上方。
本实用新型是这样实施的:启动电机4,电机4通过输出轴带动分切轴3转动,分切轴3则带动刀盘5转动,刀盘5也就带着转轴13转动,转轴13则带动收卷套筒14转动,整块的反光布经过转轴13与分切轴3之间时,反光布会被刀盘5分切成多个条状的反光布,进一步条状的反光布会收卷在相邻两个刀盘5之间的收卷套筒14上,这样相邻两个刀盘5既起到将整块反光布分切成条状的作用,而且条状的反光布收卷在收卷套筒14上时,刀盘5又起到阻挡反光布在收卷套筒14上出现偏移或者脱落的情况,因此收卷比较整齐,收卷完成后,然后分别控制左主液压油缸6和右主液压油缸7的活塞杆同时向上伸出,左主液压油缸6的活塞杆则推动辅液压油缸8向上移动,辅液压油缸8则带动左固定块9向上移动,左固定块9则带动左套筒10向上移动,同时右主液压油缸7的活塞杆则带动右固定块11向上移动,右固定块11带动右套筒12向上移动,这样左套筒10与右套筒12则带动转轴13向上移动,转轴13则带动收卷套筒14向上移动,收卷套筒14则带动收卷后的反光布向上移动,直至收卷后的反光布的完全从刀盘5之间脱离为止,然后控制辅液压油缸8的活塞杆向左收缩,辅液压油缸8的活塞杆则带动左固定块9向左移动,左固定块9则带动左套筒10向左移动,这样左套筒10则不再起到将转轴13压紧在右套筒12内的作用,这样加工人员只需双手托着转轴13,直至转轴13的左端从左套筒10内取出即可,然后加工人员即可将转轴13从右套筒12内取出,然后再将收卷套筒14从转轴上一个一个取下即可,整个分切过程则完成,使用比较方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种七彩反光布的分切装置,包括:机架、立板、分切轴、电机、刀盘、左主液压油缸、右主液压油缸、辅液压油缸、左固定块、左套筒、右固定块、右套筒、转轴、收卷套筒,所述的机架的上表面上的左右两部分别竖直固设一个立板,左右两个立板之间水平设置一个分切轴,所述的分切轴的左右两端通过轴承分别安装在左右立板上,且左侧的立板上固设一个电机,所述的电机的输出轴与分切轴的左端固接,所述的分切轴上从左到右均匀固设多个刀盘,其特征在于:所述的机架的上表面上的左端竖直固设一个左主液压油缸,所述的左主液压油缸在左侧的立板的正左方,所述的机架的上表面上的右端竖直固设一个右主液压油缸,所述的右主液压油缸在右侧的立板的正右方,所述的左主液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个辅液压油缸,所述的辅液压油缸的活塞杆的右端竖直固设一个左固定块,所述的左固定块上通过轴承水平安装一个左套筒,所述的右主液压油缸的活塞杆的上端竖直固设一个右固定块,所述的右固定块上通过轴承水平安装一个右套筒,所述的左套筒内活动插入一个转轴,所述的转轴的右端活动插入到右套筒内,所述的转轴呈水平状态,所述的转轴上活动套有多个收卷套筒,所述的收卷套筒的数量比刀盘的数量少一个,且每一个刀盘的刀刃均与转轴的圆周面相接触,且相邻两个刀盘之间仅仅有一个收卷套筒,所述的收卷套筒的长度与相邻两个刀盘之间的距离相同。
2.根据权利要求1所述的一种七彩反光布的分切装置,其特征在于:所述的收卷套筒为纸质材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种七彩反光布的分切装置,其特征在于:所述的转轴在分切轴的正上方。
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CN111809383A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-23 | 程红梅 | 一种用于面膜生产的分切机 |
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CN111809383B (zh) * | 2020-07-20 | 2021-11-23 | 舒婷 | 一种用于面膜生产的分切机 |
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