CN205556603U - 牡丹精油精制生产系统 - Google Patents
牡丹精油精制生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205556603U CN205556603U CN201620287115.8U CN201620287115U CN205556603U CN 205556603 U CN205556603 U CN 205556603U CN 201620287115 U CN201620287115 U CN 201620287115U CN 205556603 U CN205556603 U CN 205556603U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- essential oil
- production system
- peony essential
- extraction
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
牡丹精油精制生产系统,包括烘干部分、粉碎部分和萃取部分,所述的烘干部分包括烘干装置,所述的烘干装置设置有进风口、出风口,所述的进风口处设置有进风过滤网,所述的烘干装置的内部设置有通风管道,所述的通风管道环绕设备本体,所述的通风管道上均匀分布有通风孔,所述的粉碎部分包括粉碎机,所述的萃取部分包括萃取釜、复合酶罐和旋转蒸发仪,所述的萃取釜内部设置有超声波发生器,所述的萃取釜的上端口与复合酶罐连接,所述的萃取釜与旋转蒸发仪相通,所述的旋转蒸发仪通过管道与沉淀罐连通,该牡丹精油精制生产系统能够快速、高效的从牡丹花中提取牡丹精油。
Description
技术领域
本实用新型涉及牡丹精油加工技术领域,具体地说就是一种牡丹精油精制生产系统。
背景技术
牡丹精油是从牡丹的花、叶、根、果中提取植物精华,富含多种人体需要的氨基酸和微量元素,它能有效清除氧自由基抑制皮肤色素形成、除皱、减少皮肤色斑和女性妊辰纹,改善血液微循环,清除皮肤毒素,改善干燥皮肤和收缩毛孔,使皮肤光滑、有弹性。牡丹精油是天然的植物荷尔蒙,平衡女性体内荷尔蒙分泌,缓解女性痛经,滋养子宫,抗氧化:牡丹精油中特有的牡丹多酚,是很强的抗氧化剂,还可以延长其他抗氧化剂在体内的时间,延缓皮肤衰老,同时抑制色斑,老年斑,防治痤疮,明净肤质,因此研究一种快速、高效的从牡丹花中提取牡丹精油的生产系统具有重要意义。目前牡丹精油的生产系统使牡丹精油的有效成分受到破坏,导致牡丹精油的收率和品质下降,操作过程多,生产周期长、生产效率低,超临界CO2 提取法对工艺流程有严格要求、所需条件高、设备昂贵。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种牡丹精油精制生产系统,该牡丹精油精制生产系统能够快速、高效的从牡丹花中提取牡丹精油。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:牡丹精油精制生产系统,包括烘干部分、粉碎部分和萃取部分,所述的烘干部分包括烘干装置,所述的烘干装置设置有进风口、出风口,所述的进风口处设置有进风过滤网,所述的烘干装置的内部设置有通风管道,所述的通风管道环绕设备本体,所述的通风管道上均匀分布有通风孔,所述的粉碎部分包括粉碎机,所述的萃取部分包括萃取釜、复合酶罐和旋转蒸发仪,所述的萃取釜内部设置有超声波发生器,所述的萃取釜的上端口与复合酶罐连接,所述的萃取釜与旋转蒸发仪相通,所述的旋转蒸发仪通过管道与沉淀罐连通。
作为优化,所述的出风口处设置有出风过滤网。
作为优化,所述的烘干装置的底部通过管道与粉碎机进料口连接。
作为优化,所述的粉碎机与萃取釜之间设置有贮存罐。
作为优化,所述的复合酶罐内为纤维素酶水溶液、果胶酶水溶液和醋酸水溶液的混合液。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种牡丹精油精制生产系统,通过烘干、粉碎和萃取步骤,将牡丹的花、叶、根、果各部分的精华取出,形成牡丹精油,此生产系统流程简单,操作方便,而且在萃取中经过超声波发生器进行超神波处理,萃取效果更好,萃取的纯度高,不会造成资源的浪费,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型总体结构图;
其中,1烘干装置、2粉碎机、3贮存罐、4萃取釜、5复合酶罐、6旋转蒸发仪、7沉淀罐、8出风口、9进风过滤网、10出风口、11通风管道、12通风孔、13粉碎机进料口、14超声波发生器、15出风过滤网。
具体实施方式
如图1所示实施例中,牡丹精油精制生产系统,包括烘干部分、粉碎部分和萃取部分,烘干部分包括烘干装置1,烘干装置1设置有进风口8、出风口10,进风口8处设置有进风过滤网9,烘干装置1的内部设置有通风管道11,通风管道11环绕设备本体,通风管道11上均匀分布有通风孔12,粉碎部分包括粉碎机2,萃取部分包括萃取釜4、复合酶罐5和旋转蒸发仪6,萃取釜4内部设置有超声波发生器14,萃取釜4的上端口与复合酶罐5连接,萃取釜4与旋转蒸发仪6相通,旋转蒸发仪6通过管道与沉淀罐7连通。
出风口8处设置有出风过滤网15。
烘干装置1的底部通过管道与粉碎机进料口13连接。
粉碎机2与萃取釜4之间设置有贮存罐3。
复合酶罐5内为纤维素酶水溶液、果胶酶水溶液和醋酸水溶液的混合液。
本实用新型的一种牡丹精油精制生产系统,通过烘干、粉碎和萃取步骤,将牡丹的花、叶、根、果各部分的精华取出,形成牡丹精油,此生产系统流程简单,操作方便,而且在萃取中经过超声波发生器进行超神波处理,萃取效果更好,萃取的纯度高,不会造成资源的浪费,节约成本。
生产过程中将牡丹的花、叶、根、果各部分放入烘干装置,进行烘干,在烘干装置内部设置有环绕设备本体的烘干气体通风管道,通风管道上设置有均匀分布的通风孔,通风孔将热风循环送入烘干装置内部,使得物料完全烘干,再进入粉碎机内粉碎,粉碎后进入贮存罐内部贮存冷却,然后进入萃取釜,通过加入复合酶罐内部的复合酶液体,对粉碎后的物料进行萃取,启动萃取釜内部的超声波发生装置,加快萃取,达到充分萃取,然后在进入旋转蒸发仪中进行减压浓缩,最后进入沉淀罐内沉淀。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书的牡丹精油精制生产系统且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (5)
1.牡丹精油精制生产系统,包括烘干部分、粉碎部分和萃取部分,其特征在于:所述的烘干部分包括烘干装置(1),所述的烘干装置(1)设置有进风口(8)、出风口(10),所述的进风口(8)处设置有进风过滤网(9),所述的烘干装置(1)的内部设置有通风管道(11),所述的通风管道(11)环绕设备本体,所述的通风管道(11)上均匀分布有通风孔(12),所述的粉碎部分包括粉碎机(2),所述的萃取部分包括萃取釜(4)、复合酶罐(5)和旋转蒸发仪(6),所述的萃取釜(4)内部设置有超声波发生器(14),所述的萃取釜(4)的上端口与复合酶罐(5)连接,所述的萃取釜(4)与旋转蒸发仪(6)相通,所述的旋转蒸发仪(6)通过管道与沉淀罐(7)连通。
2.根据权利要求1所述的牡丹精油精制生产系统,其特征在于:所述的出风口(8)处设置有出风过滤网(15)。
3.根据权利要求1所述的牡丹精油精制生产系统,其特征在于:所述的烘干装置(1)的底部通过管道与粉碎机进料口(13)连接。
4.根据权利要求1所述的牡丹精油精制生产系统,其特征在于:所述的粉碎机(2)与萃取釜(4)之间设置有贮存罐(3)。
5.根据权利要求1所述的牡丹精油精制生产系统,其特征在于:所述的复合酶罐(5)内为纤维素酶水溶液、果胶酶水溶液和醋酸水溶液的混合液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620287115.8U CN205556603U (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 牡丹精油精制生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620287115.8U CN205556603U (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 牡丹精油精制生产系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205556603U true CN205556603U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56810298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620287115.8U Expired - Fee Related CN205556603U (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 牡丹精油精制生产系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205556603U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109233992A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种芍药籽油营养成分的提取装置 |
CN109337755A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-15 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种芍药籽油的提取装置及其提取方法 |
-
2016
- 2016-04-08 CN CN201620287115.8U patent/CN205556603U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109233992A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种芍药籽油营养成分的提取装置 |
CN109337755A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-15 | 江苏农牧科技职业学院 | 一种芍药籽油的提取装置及其提取方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104194920B (zh) | 一种火麻仁油的制备方法 | |
US11134704B2 (en) | Liquefaction device of hard bone and method for co-production of bone collagen polypeptide and ultrafine bone powder | |
CN106805180A (zh) | 一种结合酶与超声处理由带内种皮核桃仁中提取多酚物质的方法 | |
CN103342692A (zh) | 一种蓝莓花青素的提取方法 | |
CN109287841A (zh) | 一种通过生物技术加工牦牛骨的方法 | |
CN106866605A (zh) | 一种紫薯花青素的高效提取方法 | |
CN102533433A (zh) | 一种超临界萃取沙棘油的方法 | |
CN205556603U (zh) | 牡丹精油精制生产系统 | |
CN102311878A (zh) | 一种雪蛤复合精油的加工方法 | |
CN103393202B (zh) | 一种分离沙棘果籽、皮、汁的加工装置和方法 | |
CN208234819U (zh) | 一种超声波辅助提取水溶性银杏果多糖设备 | |
KR20150122531A (ko) | 아로니아 추출액 제조방법 | |
CN106635400A (zh) | 一种亚临界技术提取沙棘种子毛油的生产方法 | |
CN104031018B (zh) | 一种从紫色淮山药中提取花青素的方法 | |
CN105456419A (zh) | 一种高效的玫瑰花提取物提取装置 | |
CN108998491A (zh) | 一种提取牡丹籽粕中蛋白质的方法 | |
CN106265446A (zh) | 美白保湿面膜及其制备方法 | |
CN206219474U (zh) | 一种从槐花米中高效提取芦丁装置 | |
CN102038074A (zh) | 木耳胶原蛋白的提炼工艺 | |
CN104958203A (zh) | 莼菜面膜液 | |
CN109206528A (zh) | 一种枸杞功效成分高效生物提取方法 | |
CN205597067U (zh) | 具有筛分装置的核桃去皮机 | |
CN110037968B (zh) | 一种含有石斛提取液的防皱贴片及其制备方法 | |
CN108219021A (zh) | 一种同时提取多糖、多酚和多肽的方法 | |
CN108936495A (zh) | 一种桃花土蜂蜜的加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 Termination date: 20170408 |