CN205556455U - 浮法玻璃退火窑及其冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种浮法玻璃退火窑及其冷却装置,所述冷却装置包括设置于退火窑F区的单独的冷却风管、退火窑F区壳体侧边设置的可移动冷却风箱及可移动冷却风箱的支架;所述冷却风管及可移动冷却风箱通过软管连接;冷却风管内设置控制冷却风量的控制阀。在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,冷却风从主风管中引出,依次通过边部冷却系统中的各部件。本实用新型提出的浮法玻璃退火窑及其冷却装置,通过在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,加强对玻璃板边部的冷却,减小由玻璃带宽度方向温差引起的平面应力,减弱光边和牙印内玻璃板剪切应力,防止纵裂,炸裂,提高切割性能。
Description
技术领域
本实用新型属于退火窑技术领域,涉及一种浮法玻璃退火窑,尤其涉及一种浮法玻璃退火窑冷却装置。
背景技术
在浮法玻璃退火工艺中,退火窑温度的设定是非常重要的。传统的浮法玻璃生产退火窑降温方法是采用热风工艺;通过风机运转,促使空气流动带走玻璃热量,而实际上边部冷却效果并不理想,特别是超薄玻璃生产时,玻璃边部冷却效果不够,导致玻璃横向温差较大,使得玻璃应力不均,从而产生大量的炸板。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的退火窑,以便克服现有退火窑存在的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种浮法玻璃退火窑冷却装置,可减小由玻璃带宽度方向温差引起的平面应力,减弱光边和牙印内玻璃板剪切应力,防止纵裂,炸裂,提高切割性能。
此外,本实用新型还提供一种浮法玻璃退火窑,可减小由玻璃带宽度方向温差引起的平面应力,减弱光边和牙印内玻璃板剪切应力,防止纵裂,炸裂,提高切割性能。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种浮法玻璃退火窑冷却装置,所述冷却装置包括设置于退火窑F区边部的、专门用于冷却退火窑F区的冷却风管,退火窑F区壳体侧边设置的可移动冷却风箱及可移动冷却风箱的支架;
所述冷却风管及可移动冷却风箱通过非金属软管连接;冷却风管内设置控制冷却风量的控制阀;
在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,冷却风从主风管中引出,依次通过边部冷却系统中的各部件;
所述冷却风管、非金属软管内分别设有温度传感器、风速传感器,温度传感器、风速传感器与一显示单元无线连接。
一种浮法玻璃退火窑冷却装置,所述冷却装置包括设置于退火窑F区的单独的冷却风管、退火窑F区壳体侧边设置的可移动冷却风箱及可移动冷却风箱的支架;
所述冷却风管及可移动冷却风箱通过软管连接;冷却风管内设置控制冷却风量的控制阀。
作为本实用新型的一种优选方案,在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,冷却风从主风管中引出,依次通过边部冷却系统中的各部件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述冷却风管内设有温度传感器、风速传感器,温度传感器、风速传感器与一显示单元无线连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述软管内设有温度传感器、风速传感器,温度传感器、风速传感器与一显示单元无线连接。
一种浮法玻璃退火窑,所述退火窑包括:退火窑F区、冷却装置;
所述冷却装置包括设置于退火窑F区的单独的冷却风管、退火窑F区壳体侧边设置的可移动冷却风箱及可移动冷却风箱的支架;
所述冷却风管及可移动冷却风箱通过软管连接;冷却风管内设置控制冷却风量的控制阀。
作为本实用新型的一种优选方案,在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,冷却风从主风管中引出,依次通过边部冷却系统中的各部件。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的浮法玻璃退火窑及其冷却装置,通过加强对玻璃板边部的冷却,可减小由玻璃带宽度方向温差引起的平面应力。
本实用新型提出的浮法玻璃退火窑冷却装置,通过在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,加强对玻璃板边部的冷却,减小由玻璃带宽度方向温差引起的平面应力,减弱光边和牙印内玻璃板剪切应力,防止纵裂,炸裂,提高切割性能。同时解决了第一代边部冷却装置的中间风量不足和调整机构过于复杂的问题。
附图说明
图1为本实用新型浮法玻璃退火窑冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
请参阅图1,本实用新型揭示了一种浮法玻璃退火窑冷却装置,所述冷却装置设置于所述退火窑F区的边部;所述冷却装置包括退火窑F区单独的冷却风管1、退火窑F区壳体侧边设置的可移动冷却风箱2及可移动风箱的支架3;所述冷却风管及冷却风箱通过非金属软管4连接。
冷却风管内设置控制冷却风量的控制阀5。箭头指示出冷却风的流向,冷却风从主风管中引出,依次通过边部冷却系统中的各部件,最终到达玻璃板边缘,增强对边部的冷却。
本实用新型冷却系统的原理为在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,加强对玻璃板边部的冷却,减小由玻璃带宽度方向温差引起的平面应力,减弱光边和牙印内玻璃板剪切应力,防止纵裂,炸裂,提高切割性能。可移动冷却风箱和主风管之间设计有软连接,可减小大功率风机的振动对管道的影响;另外设计有控制阀来控制冷却风的风量,安装在壳体两侧的冷却风箱的位置是可调节的,冷却风量大小及冷却风箱位置可根据实际生产中的需求而调节。
此外,所述冷却风管、非金属软管内还可以分别设有温度传感器、风速传感器,温度传感器、风速传感器与一显示单元无线连接。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浮法玻璃退火窑冷却装置,通过加强对玻璃板边部的冷却,可减小由玻璃带宽度方向温差引起的平面应力。
本实用新型提出的浮法玻璃退火窑冷却装置,通过在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,加强对玻璃板边部的冷却,减小由玻璃带宽度方向温差引起的平面应力,减弱光边和牙印内玻璃板剪切应力,防止纵裂,炸裂,提高切割性能。
实施例二
一种浮法玻璃退火窑冷却装置,所述冷却装置包括设置于退火窑F区的冷却风管、退火窑F区壳体侧边设置的可移动冷却风箱及可移动冷却风箱的支架;所述冷却风管及可移动冷却风箱通过软管连接;冷却风管内设置控制冷却风量的控制阀。
在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,冷却风从主风管中引出,依次通过边部冷却系统中的各部件。
实施例三
一种浮法玻璃退火窑,所述退火窑包括:退火窑F区、冷却装置;所述冷却装置包括设置于退火窑F区的单独的冷却风管、退火窑F区壳体侧边设置的可移动冷却风箱及可移动冷却风箱的支架;所述冷却风管及可移动冷却风箱通过软管连接;冷却风管内设置控制冷却风量的控制阀。
在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,冷却风从主风管中引出,依次通过边部冷却系统中的各部件。
综上所述,本实用新型提出的浮法玻璃退火窑及其冷却装置,通过加强对玻璃板边部的冷却,可减小由玻璃带宽度方向温差引起的平面应力。
本实用新型提出的浮法玻璃退火窑冷却装置,通过在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,加强对玻璃板边部的冷却,减小由玻璃带宽度方向温差引起的平面应力,减弱光边和牙印内玻璃板剪切应力,防止纵裂,炸裂,提高切割性能。同时解决了第一代边部冷却装置的中间风量不足和调整机构过于复杂的问题。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (7)
1.一种浮法玻璃退火窑冷却装置,其特征在于,所述冷却装置包括设置于退火窑F区边部的、专门用于冷却退火窑F区的冷却风管(1),退火窑F区壳体侧边设置的可移动冷却风箱(2)及可移动冷却风箱的支架(3);
所述冷却风管(1)及可移动冷却风箱(2)通过非金属软管(4)连接;冷却风管(1)内设置控制冷却风量的控制阀(5);
在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,冷却风从主风管中引出,依次通过边部冷却系统中的各部件;
所述冷却风管(1)、非金属软管(4)内分别设有温度传感器、风速传感器,温度传感器、风速传感器与一显示单元无线连接。
2.一种浮法玻璃退火窑冷却装置,其特征在于,所述冷却装置包括设置于退火窑F区边部的冷却风管(1)、退火窑F区壳体侧边设置的可移动冷却风箱(2)及可移动冷却风箱的支架(3);
所述冷却风管(1)及可移动冷却风箱(2)通过软管(4)连接;冷却风管(1)内设置控制冷却风量的控制阀(5)。
3.根据权利要求2所述的浮法玻璃退火窑冷却装置,其特征在于:
在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,冷却风从主风管中引出,依次通过边部冷却系统中的各部件。
4.根据权利要求2所述的浮法玻璃退火窑冷却装置,其特征在于:
所述冷却风管(1)内设有温度传感器、风速传感器,温度传感器、风速传感器与一显示单元无线连接。
5.根据权利要求2所述的浮法玻璃退火窑冷却装置,其特征在于:
所述软管(4)内设有温度传感器、风速传感器,温度传感器、风速传感器与一显示单元无线连接。
6.一种浮法玻璃退火窑,其特征在于,所述退火窑包括:退火窑F区、冷却装置;所述冷却装置设置于所述退火窑F区的边部;
所述冷却装置包括冷却风管(1)、退火窑F区壳体侧边设置的可移动冷却风箱(2)及可移动冷却风箱的支架(3);
所述冷却风管(1)及可移动冷却风箱(2)通过软管(4)连接;冷却风管(1)内设置控制冷却风量的控制阀(5)。
7.根据权利要求6所述的浮法玻璃退火窑,其特征在于:
在退火窑强制冷却区用边部活动装置对玻璃板边部吹风,冷却风从主风管中引出,依次通过边部冷却系统中的各部件。
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CN201620205845.9U CN205556455U (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 浮法玻璃退火窑及其冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109444205A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-08 | 中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司 | 浮法玻璃在退火高温区横向不同区域降温速度的评价方法 |
-
2016
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CN109444205A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-08 | 中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司 | 浮法玻璃在退火高温区横向不同区域降温速度的评价方法 |
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