CN205553426U - 一种新型金属拉丝覆膜板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、成本低廉且拉丝效果稳定可靠的新型金属拉丝覆膜板；其包括由金属材料构成的基材层、贴覆粘接于所述基材层上表面上的中间效果层以及由包装薄膜构成的并贴覆粘接于所述中间效果层上表面上的表面结构层；本方案中的金属拉丝覆膜板是直接在金属材料表面通过磨砂辊或毛毡或其它拉丝材料，在金属材料表面直接磨砂形成拉丝效果，拉丝深度不受薄膜限制，可根据需要加大拉丝深度，拉丝效果明显。

Description

一种新型金属拉丝覆膜板

技术领域

本实用新型涉及拉丝膜板技术领域，尤其涉及到一种新型金属拉丝覆膜板。

背景技术

在传统的家电或装饰材料领域，所采用的金属拉丝板材通常有两种工艺。一种为在钢板表面磨砂拉丝后，再在拉丝表面涂上保护涂层的保护层；另外一种是利用拉丝处理后的聚酯膜，通过胶水或高分子热熔材料粘接到钢板表面。上述两种工艺存在如下需要改进之处：对于第一类直接钢板表面拉丝涂UV或其它保护涂层的拉丝板；1.涂层耐成型加工性能有限。在成型过程，表面保护涂层易局部脆裂甚至脱落，影响外观，同时影响材料的防腐性能；2.表面的阻隔性不足。由于涂层阻隔性不强，生产、使用过程中，残留在产品表面的污渍易渗透进入涂层，影响外观。另外空气中的水蒸气、氧气易渗透进入涂层腐蚀钢材，降低防腐性能；对于第二类在膜上拉丝处理的覆膜板，存在以下不足：1.工艺复杂。需要在薄膜表面进行拉丝处理，薄膜表面拉丝处理难度大。拉丝太浅，纹路效果不明显。拉丝太深易磨破聚酯膜；2.成本高。由于在薄膜上处理难度大，需要较复杂的特殊设备才可拉丝，生产成本高；3.拉丝不明显。由于成本及成型耐拉丝因素，拉丝处理所用的薄膜不能太厚，通常厚度为0.03mm左右，为了在拉丝过程不划破PET薄膜，拉丝深度有限，导致拉丝效果不明显；4.成型耐拉伸性不高。由于为了尽可能显现拉丝，拉丝处理的膜较厚，导致覆合钢板后的产品在拉伸成型时，膜的抗拉伸应力较大，易脱离钢板表面。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、成本低廉且拉丝效果稳定可靠的拉丝覆膜板结构就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉且拉丝效果稳定可靠的新型金属拉丝覆膜板。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种新型金属拉丝覆膜板，其特征在于：包括由金属材料构成的基材层、贴覆粘接于所述基材层上表面上的中间效果层以及由包装薄膜构成的并贴覆粘接于所述中间效果层上表面上的表面结构层。

进一步地，还包括采用至少一层由环氧类或聚酯类图层构成的背面保护层，其中所述背面保护层通过采用辊涂工艺粘接于所述基材层下表面上。

进一步地，还包括由薄膜材料构成的表面保护层，其中所述表面保护层通过贴覆粘接于所述表面结构层上表面上。

优选地，所述中间效果层为通过在所述表面结构层底端面上印刷或涂镀图案工艺构成。

优选地，所述中间效果层为通过添加反光材料构成。

优选地，所述基材层为冷轧板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、不锈铁板、铝板、铝合金板或铝塑板中的一种。

优选地，所述表面结构层为采用聚酰亚胺膜耐高温膜、PET聚酯膜、磨砂拉丝镀铝聚酯膜、镀铝聚酯膜、洗铝聚酯膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜中的一种。

优选地，所述表面保护层为由PE保护膜、牛皮纸或PET聚酯保护膜中的一种。

本方案中的金属拉丝覆膜板是直接在金属材料表面通过磨砂辊或毛毡或其它拉丝材料，在金属材料表面直接磨砂形成拉丝效果，拉丝深度不受薄膜限制，可根据需要加大拉丝深度，拉丝效果明显；同时金属拉丝覆膜板在金属拉丝的表面有聚酯类薄膜表面保护，由于聚酯膜具有高阻隔性，使金属氧化生锈所需的氧气、水蒸气难渗透穿过，提升金属材料的防腐性能；此外金属拉丝覆膜板具有易清洁特性。由于表面结构层聚酯膜耐弱酸、弱碱，阻隔性强。做为家电外壳、装饰类材料时，常用的油、盐、酱、醋等污染源料无法渗透进入膜表面内侧，清洁方便，且清洁后不容易残留痕迹。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型未包含表面保护层的结构示意图。

图中：1-表面保护层，2-表面结构层，3-中间效果层，4-基材层，5-背面保护层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至2所示，本实施例所述的一种新型金属拉丝覆膜板，其包括由金属材料构成的基材层4、贴覆粘接于上述基材层4上表面上的中间效果层3以及由包装薄膜构成的并贴覆粘接于上述中间效果层3上表面上的表面结构层2。同时，为了进一步地更好的保护上述基材层4，本方案中的上述金属拉丝覆膜板还包括采用至少一层由环氧类或聚酯类图层构成的背面保护层5，其中该背面保护层5通过采用辊涂工艺粘接于上述基材层4下表面上。在此需要说明的是，在实际使用过程中当基材层4自身具备一定防锈能力时且其符合防锈要求的情况下，可根据需要取消上述背面保护层5。对应的，为了能够形成对上述表面结构层2的保护作用，本方案中的上述金属拉丝覆膜板还包括由薄膜材料构成的表面保护层1，其中该表面保护层1通过贴覆粘接于上述表面结构层2上表面上。

优选地，本方案中的上述中间效果层3优选的为通过在上述表面结构层2底端面上印刷或涂 镀图案工艺构成，实现各种图案、幻彩、镭射等效果。此外，上述中间效果层3也可以优选的采用为通过添加反光材料构成，如珠光粉、铝粉、贝壳粉等金属或非金属类反光材料，实现闪粉或水晶效果。

本方案中的基材层4为冷轧板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、不锈铁板、铝板、铝合金板或铝塑板中的一种。

上述表面结构层2为采用聚酰亚胺膜耐高温膜、PET聚酯膜、磨砂拉丝镀铝聚酯膜、镀铝聚酯膜、洗铝聚酯膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜中的一种。

上述表面保护层1为由PE保护膜、牛皮纸或PET聚酯保护膜中的一种，此外也可通过涂镀工艺在表面结构层2上表面涂镀一层或若干层UV材料或其它材料，提高表面结构层的抗刮、抗划、抗冲击等性能或提高触膜光泽度手感的涂层形成膜层组成。

本方案通过采用上述结构形式构成的金属拉丝覆膜板可实现高阻隔薄膜保护下的金属材料表面拉丝板效果，该拉丝效果是通过毛毡类、钢丝类等辊类或平面磨砂材料在金属表面磨擦出拉丝效果，外观美观。通过在平面类磨砂材料背面施加适当压力，与钢板形成相对位移，形成长拉丝效果。通过辊类磨砂材料，调整辊类的转动速度，形成与金属材料表面不同的相对位移速度，可产生不同需要的长或短拉丝效果。拉丝的深度可通过磨砂材料背面的压力及磨砂材料材质调整。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型金属拉丝覆膜板，其特征在于：包括由金属材料构成的基材层(4)、贴覆粘接于所述基材层(4)上表面上的中间效果层(3)以及由包装薄膜构成的并贴覆粘接于所述中间效果层(3)上表面上的表面结构层(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属拉丝覆膜板，其特征在于：还包括采用至少一层由环氧类或聚酯类图层构成的背面保护层(5)，其中所述背面保护层(5)通过采用辊涂工艺粘接于所述基材层(4)下表面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型金属拉丝覆膜板，其特征在于：还包括由薄膜材料构成的表面保护层(1)，其中所述表面保护层(1)通过贴覆粘接于所述表面结构层(2)上表面上。

4.根据权利要求3所述的一种新型金属拉丝覆膜板，其特征在于：所述中间效果层(3)为通过在所述表面结构层(2)底端面上印刷或涂镀图案工艺构成。

5.根据权利要求3所述的一种新型金属拉丝覆膜板，其特征在于：所述中间效果层(3)为通过添加反光材料构成。

6.根据权利要求4或5所述的一种新型金属拉丝覆膜板，其特征在于：所述基材层(4)为冷轧板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、不锈铁板、铝板、铝合金板或铝塑板中的一种。

7.根据权利要求4或5所述的一种新型金属拉丝覆膜板，其特征在于：所述表面结构层(2)为采用聚酰亚胺膜耐高温膜、PET聚酯膜、磨砂拉丝镀铝聚酯膜、镀铝聚酯膜、洗铝聚酯膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜中的一种。

8.根据权利要求4或5所述的一种新型金属拉丝覆膜板，其特征在于：所述表面保护层(1)为由PE保护膜、牛皮纸或PET聚酯保护膜中的一种。