CN205551580U - 一种新型铣刀组件 - Google Patents
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Abstract
一种新型铣刀组件，包括有刀架以及铣刀，所述刀架为可旋转部件，于所述刀架的旋转中心设置有传动轴，于所述刀架的外缘设置有安装孔，所述铣刀插设于所述安装孔内，还包括有紧固螺栓；所述铣刀包括有刀座以及刀头，所述刀头设置于所述刀座上，所述刀座与所述安装孔插配连接；于所述安装孔的底部设置有螺纹孔，于所述刀座上开设有与所述螺纹孔相对的通孔，所述紧固螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹配合，所述刀座通过所述紧固螺栓固定于所述刀架上。本实用新型由于设置了紧固螺栓，当被加工件对铣刀施加作用力时，紧固螺栓会对铣刀施加一个反作用力，从而减小铣刀对刀架施加的压力，避免刀架崩损以及刀头损伤的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型铣刀组件。
背景技术
在现有技术中，使用较为广泛的铣刀组件包括有刀架以及铣刀，铣刀具有刀头以及刀座，刀头通过刀座插设在刀架上，从而实现铣刀与刀架之间的连接。具体地，刀架为圆盘形结构，在刀架的边缘位置开设安装孔，铣刀设置在安装孔内。
在上述结构设计中，当铣刀旋转工作，刀头与被加工件接触，被加工件会对刀头施加一个较大的作用力。刀头在该作用力下会与安装孔的边缘相抵，被加工件对刀头施加的作用力会使得刀头具有一个围绕安装孔边缘转动的趋势，这样就会使得刀头与安装架之间的接触为“线”接触，刀头对刀架的压力则会全部集中到安装孔与刀头接触的边缘位置上，由于应力过于集中，会造成刀架崩损，以及刀头损伤的问题。
实用新型内容
(一)技术问题
综上所述，如何解决现有技术中铣刀刀具存在的容易发生损坏的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种新型铣刀组件，包括有刀架以及铣刀，所述刀架为可旋转部件，于所述刀架的旋转中心设置有传动轴，于所述刀架的外缘设置有安装孔，所述铣刀插设于所述安装孔内，还包括有紧固螺栓；
所述铣刀包括有刀座以及刀头，所述刀头设置于所述刀座上，所述刀座与所述安装孔插配连接；
于所述安装孔的底部设置有螺纹孔，于所述刀座上开设有与所述螺纹孔相对的通孔，所述紧固螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹配合，所述刀座通过所述紧固螺栓固定于所述刀架上。
优选地，于所述刀架的外缘设置有排屑槽，所述排屑槽的底部为平滑的弧形槽，所述排屑槽的一端为起始端，所述起始端靠近所述安装孔设置，所述排屑槽自其起始端向其另一端延伸槽宽逐渐缩小。
优选地，所述刀架为金属制刀架，所述刀架通过铸造工艺一体成型。
优选地，所述刀架为圆盘结构。
优选地，在本实用新型中，一个所述安装孔以及一个与其相邻的所述排屑槽构成一个安装单元；所述安装单元包括有多个，全部的所述安装单元围绕所述刀座的外缘等间隔设置。
优选地，所述传动轴为钢制传动轴；所述传动轴与所述刀架焊接连接。
优选地，本实用新型还包括有配重螺栓；于所述刀架上开设有多个调节孔，所述配重螺栓与所述调节孔螺纹连接。
优选地，本实用新型还包括增稳部件；所述增稳部件为锥体结构，于所述刀座上围绕所述通孔设置有与所述增稳部件形状适配的配合槽，所述增稳部件设置于所述配合槽内并与所述刀座相抵，所述紧固螺栓穿过所述增稳部件插入到所述通孔内。
(三)有益效果
本实用新型提供了紧固螺栓，在铣刀的刀座上开设了通孔，并在安装孔的槽底设置了一个螺纹孔，紧固螺栓穿过刀座上的通孔后与刀架上的螺纹孔螺纹连接，利用紧固螺栓对铣刀施加紧固压力。这样，铣刀安装在刀架上后，会受到刀架的一级固定以及紧固螺栓的二级固定，极大程度地提高了铣刀在刀架上安装的可靠程度。本实用新型由于设置了紧固螺栓，当被加工件对铣刀施加作用力时，紧固螺栓会对铣刀施加一个反作用力，从而减小铣刀对刀架施加的压力，避免刀架崩损以及刀头损伤的问题出现。
附图说明
图1为本实用新型实施例中刀架的结构示意图；
在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：
刀架1、紧固螺栓2、排屑槽3、增稳部件4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1，图1为本实用新型实施例中刀架的结构示意图。
本实用新型提供了一种新型铣刀组件，包括有刀架1以及铣刀，刀架1为可旋转部件，于刀架1的旋转中心设置有传动轴，于刀架1的外缘设置有安装孔，铣刀插设于安装孔内，还包括有紧固螺栓2；铣刀包括有刀座以及刀头，刀头设置于刀座上，刀座与安装孔插配连接；于安装孔的底部设置有螺纹孔，于刀座上开设有与螺纹孔相对的通孔，紧固螺栓2穿过通孔与螺纹孔螺纹配合，刀座通过紧固螺栓2固定于刀架1上。
在上述结构设计中，刀架1采用圆盘形结构设计，该结构设计的优点在于：以刀架1的圆心为旋转中心，刀架1的整体质量围绕其圆心均匀分布，这样在其旋转过程中不会发生晃动的情况，能够提高本实用新型运行的稳定性。
在刀架1的外缘位置开设安装孔，安装孔用于刀座的插入从而实现铣刀的固定。为了便于刀座的插入与拔出，安装孔自其开口向其内部延伸采用了渐缩的结构设计。这种结构设计，只有当刀座完全插入到安装孔内才能够与刀架1接触实现固定，如此，避免了刀座安装过程中摩擦力产生的问题。另外，采用上述渐缩结构设计，安装孔的内表面为倾斜面，这样能够增加安装孔与刀座之间的接触面积，增加刀架1与刀座之间连接的可靠程度。
上述结构设计实现了刀架1与铣刀之间的初步连接。为了增加铣刀在刀架1上安装的稳定性，同时避免铣刀因为受力不均而出现翻转的情况，本实用新型还特别提供了紧固螺栓2。为了实现紧固螺栓2的安装，在铣刀的刀座上开设了通孔，并在安装孔的槽底设置了一个螺纹孔，通过设计人员有限次的结构设计，当铣刀安装到刀架1上后，刀座上的通孔与螺纹孔相对应，紧固螺栓2穿过刀座上的通孔后与刀架1上的螺纹孔螺纹连接，利用紧固螺栓2对铣刀施加紧固压力。这样，铣刀安装在刀架1上后，会受到刀架1的一级固定以及紧固螺栓2的二级固定，极大程度地提高了铣刀在刀架1上安装的可靠程度。另外，本实用新型由于设置了紧固螺栓2，当被加工件对铣刀施加作用力时，紧固螺栓2会对铣刀施加一个反作用力，从而减小铣刀对刀架1施加的压力，避免刀架1崩损以及刀头损伤的问题出现。
本实用新型于刀架1的外缘设置有排屑槽3，排屑槽3的底部为平滑的弧形槽，排屑槽3的一端为起始端，起始端靠近安装孔设置，排屑槽3自其起始端向另一端延伸槽宽逐渐缩小。
具体地，刀架1为金属制刀架，刀架1通过铸造工艺一体成型。
由上述可知，本实用新型在刀架1上开设了安装孔以及排屑槽3，每一个安装孔上均设置有一个铣刀，每个铣刀都会产生切削碎屑，因此，为了能够针对每一个铣刀进行排屑操作，本实用新型限定一个安装孔以及一个与其相邻的排屑槽3构成一个安装单元；同时，将安装单元设置多个，全部的安装单元围绕刀座的外缘等间隔设置。
具体地，传动轴为钢制传动轴；传动轴与刀架1焊接连接。
为了提高刀架1的结构强度，以及减小铣刀操作过程中的振动影响，刀架1一般采用40Cr材料制成。当然，也可以以45钢为材料进行生产制造。在抗震要求较高的工作条件下，刀架1还可以采用钨钢制造，即使用全碳化钨材质制成，采用全钨钢结构的刀架1刚性优异、吸震性优良。无论刀架1采用上述任何一种材料，都需要先锻打后正火，粗加工后调质处理，使其硬度达洛氏HRC28-33，加工成强度高抗震力好的标准刀架。
为了实现对刀架1质量分布的调整，本实用新型还包括有配重螺栓；于刀架1上开设有多个调节孔，配重螺栓与调节孔螺纹连接。在刀架1调试过程中，可以通过更改配重螺栓的设置位置来调节整个刀架1的质量分配。
作为本实用新型另一个改进重点，在本实施例中该铣刀组件还包括增稳部件4；增稳部件4为锥体结构，于刀座上围绕通孔设置有与增稳部件4形状适配的配合槽，增稳部件4设置于配合槽内并与刀座相抵，紧固螺栓2穿过增稳部件4插入到通孔内。增稳部件4采用金属材料制成，优选采用铝制材料，这样能够使得增稳部件4相对于钢结构而言材质较软，通过紧固螺栓2的拧紧操作，能够通过紧固螺栓2对增稳部件4施加压力使其紧压到刀座的配合槽内，然后，增稳部件4通过形变提高其与配合槽之间连接的紧密程度，提高增稳部件4对铣刀的增稳效果。
另外，增稳部件4还具有安装紧固螺栓2的功能，避免紧固螺栓2出现划扣的情况。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种新型铣刀组件，包括有刀架(1)以及铣刀，所述刀架为可旋转部件，于所述刀架的旋转中心设置有传动轴，于所述刀架的外缘设置有安装孔，所述铣刀插设于所述安装孔内，其特征在于，
还包括有紧固螺栓(2)；
所述铣刀包括有刀座以及刀头，所述刀头设置于所述刀座上，所述刀座与所述安装孔插配连接；
于所述安装孔的底部设置有螺纹孔，于所述刀座上开设有与所述螺纹孔相对的通孔，所述紧固螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹配合，所述刀座通过所述紧固螺栓固定于所述刀架上。
2.根据权利要求1所述的新型铣刀组件，其特征在于，
于所述刀架的外缘设置有排屑槽(3)，所述排屑槽的底部为平滑的弧形槽，所述排屑槽的一端为起始端，所述起始端靠近所述安装孔设置，所述排屑槽自其起始端向其另一端延伸槽宽逐渐缩小。
3.根据权利要求2所述的新型铣刀组件，其特征在于，
所述刀架为金属制刀架，所述刀架通过铸造工艺一体成型。
4.根据权利要求3所述的新型铣刀组件，其特征在于，
所述刀架为圆盘结构。
5.根据权利要求4所述的新型铣刀组件，其特征在于，
一个所述安装孔以及一个与其相邻的所述排屑槽构成一个安装单元；
所述安装单元包括有多个，全部的所述安装单元围绕所述刀座的外缘等间隔设置。
6.根据权利要求5所述的新型铣刀组件，其特征在于，
所述传动轴为钢制传动轴；
所述传动轴与所述刀架焊接连接。
7.根据权利要求6所述的新型铣刀组件，其特征在于，
还包括有配重螺栓；
于所述刀架上开设有多个调节孔，所述配重螺栓与所述调节孔螺纹连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的新型铣刀组件，其特征在于，
还包括增稳部件(4)；
所述增稳部件为锥体结构，于所述刀座上围绕所述通孔设置有与所述增稳部件形状适配的配合槽，所述增稳部件设置于所述配合槽内并与所述刀座相抵，所述紧固螺栓穿过所述增稳部件插入到所述通孔内。
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| CN201620301093.6U CN205551580U (zh) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | 一种新型铣刀组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107498101A (zh) * | 2017-10-19 | 2017-12-22 | 宝鸡金恒瑞金属科技有限公司 | 一种切削刀具组件 |
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2016
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