CN205551236U - 一种用于制备伺服器弹片的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于制备伺服器弹片的模具，所述模具包括上模板和下模板；上模板上设置有用于在伺服器弹片上打沙拉孔的上打打沙拉模组、用于切削掉伺服器弹片中废料部分的上切边模组、用于伺服器弹片折弯的上折弯模、用于伺服器弹片折弯45°的上折弯45°模和用于将已加工好的伺服器弹片切断并收集的上落料模；下模板设置有用于在伺服器弹片上打沙拉孔的下打打沙拉模组、用于切削掉伺服器弹片中废料部分的所述下切边模组、用于伺服器弹片折弯的所述下折弯模、用于伺服器弹片折弯45°的下折弯45°模、以及用于将已加工好的伺服器弹片切断并收集的下落料模。本实用新型的折弯45°模采用斜滑块模组，提高了工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伺服器零配件制造，特别涉及一种制备伺服器弹片的模具。
背景技术
弯曲成形技术在国内外广泛应用在电子、家电、汽车等行业，随着社会的发展，产品趋向轻量化。弹片是家电、电子、汽车类产品中关键的必不可少的产品，由于弹片材料的原因，传统的折弯成形方式是人工手动折弯，工人劳动强度大，会使其成形过后产生很大的回弹，造成产品的不稳定性。
中国专利CN 103128176公开了一种弹片高精度弯曲成型模具，其特征在于：它包括上成形冲头、侧成形冲头、成形凹模、斜楔插块，所述上成形冲头与模具的上模座固定连接，上成形冲头底部与设置在模具下模座上的成形凹模顶部配合，所述侧成形冲头前端与上成形冲头底部、成形凹模顶部配合，侧成形冲头通过连接件与模具的下模座连接，连接件后端斜上方与设置在模具上模座上的斜楔插块配合。但是该模具结构复杂，不适合大规模生产制造。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种一体化成型的用于制备伺服器弹片的模具，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于制备伺服器弹片的模具，所述模具包括相互配合的上模板和下模板，所述上模板上从左到右依序设置有用于在伺服器弹片上打沙拉孔的上打打沙拉模组、用于切削掉伺服器弹片中废料部分的上切边模组、用于伺服器弹片折弯的上折弯模、用于伺服器弹片折弯45°的上折弯45°模和用于将已加工好的伺服器弹片切断并收集的上落料模，所述上打打沙拉模组设置在所述上切边模组的左侧，所述上切边模组设置在所述上打打沙拉模组与所述上折弯模之间，所述上折弯模设置在所述上切边模组与所述上折弯45°模之间，所述上折弯45°模设置在所述折弯模与所述上落料模之间，所述上落料模设置在所述上折弯45°模的右侧；所述下模板从左到右依序设置有与所述上模板的所述上打打沙拉模组相对应的用于在伺服器弹片上打沙拉孔的下打打沙拉模组、与所述上模板的所述上切边模组相对应的用于切削掉伺服器弹片中废料部分的所述下切边模组、与所述上模板的所述上折弯模相对应的用于伺服器弹片折弯的所述下折弯模、与所述上模板的所述上折弯45°模相对应的用于伺服器弹片折弯45°的下折弯45°模、以及与所述上模板的所述上落料模相对应的用于将已加工好的伺服器弹片切断并收集的下落料模，所述下打打沙拉模组设置在所述下切边模组的左 侧，所述下切边模组设置在所述下打打沙拉模组与所述下折弯模之间，所述下折弯模设置在所述下切边模组与所述下折弯45°模之间，所述下折弯45°模设置在所述折弯模与所述下落料模之间，所述下落料模设置在所述下折弯45°模的右侧。
作为对本实用新型的所述模具的进一步说明，优选地，所述上切边模组为上切边和磨边复合模组，所述下切边模组为下切边和磨边复合模组，以减少边缘刺手的危害。
作为对本实用新型的所述模具的进一步说明，优选地，所述上落料模为上冲断落料模，所述下落料模为下冲断落料模，以大冲断力量减少边缘粘连。
作为对本实用新型的所述模具的进一步说明，优选地，所述折弯45°模采用斜滑块模组，以提高伺服器弹片的加工精度。
由此可见，本实用新型的用于制备伺服器弹片的模具，折弯45°模采用斜滑块模组，此模组加工精度要求高，方式独特，并采用连续模对伺服器弹片进行加工，基本实现了无废料生产，提高了生产质量和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的上模板的结构示意图；
图2是本实用新型的下模板的结构示意图；
图3是本实用新型的加工料带的结构示意图。
附图标记说明如下：
上模板1、上打打沙拉模组11、上切边模组12、上折弯模13、上折弯45°模14、上落料模15、下模板2、下打打沙拉模组21、下切边模组22、下折弯模23、下折弯45°模24、下落料模25。
具体实施方式
为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
首先，请同时参考图1和图2，图1是本实用新型的上模板的结构示意图，图2是本实用新型的下模板的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型的一种用于制备伺服器弹片的模具，所述模具包括相互配合的上模板1和下模板2，上模板1上从左到右依序设置有用于在伺服器弹片上打沙拉孔的上打打沙拉模组11、用于切削掉伺服器弹片中废料部分的上切边模组12、用于伺服器弹片折弯的上折弯模13、用于伺服器弹片折弯45°的上折弯45°模14和用于将已加工好的伺服器弹片切断并收集的上落料模15，上打打沙拉模组11设置在上切边模组12的左侧，上切边模组12设置在上打打沙拉模组11与上折弯模13之间，上折弯模13设置在上切边模组12与上折弯45°模14之间，上折弯45°模14设置在折弯模13与上落料模15之间，上落料模15设置在上折弯45°模14的右侧；下模板2从左到右依序设置有与上模板1的上打打沙拉模组11相对应的用于在伺服器弹片上打沙拉孔的下打打沙拉模组21、与上模板1的上切边模 组12相对应的用于切削掉伺服器弹片中废料部分的下切边模组22、与上模板1的上折弯模13相对应的用于伺服器弹片折弯的下折弯模23、与上模板1的上折弯45°模14相对应的用于伺服器弹片折弯45°的下折弯45°模24、以及与上模板1的上落料模15相对应的用于将已加工好的伺服器弹片切断并收集的下落料模25，下打打沙拉模组21设置在下切边模组22的左侧，下切边模组22设置在下打打沙拉模组21与下折弯模23之间，下折弯模23设置在下切边模组22与下折弯45°模24之间，下折弯45°模24设置在折弯模23与下落料模25之间，下落料模25设置在下折弯45°模24的右侧；其中，上切边模组12为上切边和磨边复合模组，下切边模组22为下切边和磨边复合模组，以减少边缘刺手的危害；上落料模15为上冲断落料模，下落料模25为下冲断落料模，以大冲断力量减少边缘粘连；折弯45°模24采用斜滑块模组，以提高伺服器弹片的加工精度。待加工产品通过上打打沙拉模组11和下打打沙拉模组21的大沙拉孔工序、上切边模组12和下切边模组22的切边工序、上折弯模13和下折弯模23的弯折工序、上折弯45°模14和下折弯45°模24的折弯45°工序、以及上落料模15和下落料模25的落料工序，最终得到成品。
其次，请参考图3，图3是本实用新型的加工料带的结构示意图。如图3所示，使用时，在送料装置的驱动力下，料带进入本实用新型的模具，经过打打沙拉、切边、折弯、折弯45°和落料加工后制备成符合要求的伺服器弹片，从而达到实现了无废料料带生产。本实用 新型的模具使用与之前的伺服器弹片的逐个手工生产相比，生产效率和产品质量大大提高，可应用于大规模的工业化生产。
需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种用于制备伺服器弹片的模具，所述模具包括相互配合的上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，
上模板(1)上从左到右依序设置有用于在伺服器弹片上打沙拉孔的上打打沙拉模组(11)、用于切削掉伺服器弹片中废料部分的上切边模组(12)、用于伺服器弹片折弯的上折弯模(13)、用于伺服器弹片折弯45°的上折弯45°模(14)和用于将已加工好的伺服器弹片切断并收集的上落料模(15)，其中，上打打沙拉模组(11)设置在上切边模组(12)的左侧，上切边模组(12)设置在上打打沙拉模组(11)与上折弯模(13)之间，上折弯模(13)设置在上切边模组(12)与上折弯45°模(14)之间，上折弯45°模(14)设置在折弯模(13)与上落料模(15)之间，上落料模(15)设置在上折弯45°模(14)的右侧；
下模板(2)从左到右依序设置有与上模板(1)的上打打沙拉模组(11)相对应的用于在伺服器弹片上打沙拉孔的下打打沙拉模组(21)、与上模板(1)的上切边模组(12)相对应的用于切削掉伺服器弹片中废料部分的下切边模组(22)、与上模板(1)的上折弯模(13)相对应的用于伺服器弹片折弯的下折弯模(23)、与上模板(1)的上折弯45°模(14)相对应的用于伺服器弹片折弯45°的下折弯45°模(24)、以及与上模板(1)的上落料模(15)相对应的用于将已加工好的伺服器弹片切断并收集的下落料模(25)，其中，下打打沙拉模组(21)设置在下切边模组(22)的左侧，下切边模组(22)设置在下打打沙拉模组(21)与下折弯模(23)之间，下折弯模(23)设置在下切边模组(22)与下折弯45°模(24)之间，下折弯45°模(24)设置在折弯模(23)与下落料模(25)之间，下落料模(25)设置在下折弯45°模(24)的右侧。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，上切边模组(12)为上切边和磨边复合模组，下切边模组(22)为下切边和磨边复合模组，以减少边缘刺手的危害。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，上落料模(15)为上冲断落料模，下落料模(25)为下冲断落料模，以大冲断力量减少边缘粘连。
4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，折弯45°模(24)采用斜滑块模组，以提高伺服器弹片的加工精度。
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2016
- 2016-03-11 CN CN201620190792.8U patent/CN205551236U/zh active Active
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