CN205547823U - 内外盖联动的气垫式粉盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内外盖联动的气垫式粉盒。为克服现有气垫式粉盒的内盒密封性差，盖合后容易松动的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括设置在内盖本体外的带侧壁的转动环，转动环上设有间隔的滑块，盒体上设有与滑块配合的解锁位和锁紧位；所述外盖包括外盖本体和设置在外盖本体上的转动罩，转动罩通过联动结构带动转动环转动，从而带动滑块在内盖本体关闭时于解锁位和锁紧位之间滑动，以使内盖相对于盒体解锁或锁紧。其优点是：能够有效地提高内盒的内盖盖到盒体上的密封性，避免粉凝霜内的水分过快蒸发，而且，内盖相对于盒体的解锁及锁紧操作简单、省力，锁紧后的结构稳固。

Description

内外盖联动的气垫式粉盒

技术领域

本实用新型涉及化妆品领域，尤其涉及一种内外盖联动的气垫式粉盒。

背景技术

内外盖联动的气垫式粉盒是用于存放粉凝霜（BB霜或CC霜）的粉盒，包括外盒和内盒。外盒包括安装座和可相对于安装座打开或关闭的外盖，内盒置于安装座内，内盒包括盒体和内盖，内盖铰接在盒体的一侧，且可相对于盒体翻转打开或关闭，盒体内盖用于存放带粉凝霜的海绵气垫。海绵气垫模拟蜂巢储蜜的原理将粉凝霜储存在气孔内，使用时，先后打开外盖和内盖，用粉扑按压海绵气垫，即可沾取渗出的粉凝霜。

目前的内外盖联动的气垫式粉盒存在缺陷：内盖与盒体之间通常采用点与点卡合的结构，容易产生装配缝隙，密封效果差，粉凝霜中的水分及其它液态成分容易蒸发或挥发，导致粉凝霜的成分效果被破坏，且无法在海绵气垫被按压时顺利渗出，影响使用；另外，内盖与盒体之间的卡合结构若设置得较紧，手动打开内盖的操作费力，若设置得较松，内盖又容易松动。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种内外盖联动的气垫式粉盒，能够有效地提高内盒的内盖盖到盒体上的密封性，避免粉凝霜内的水分过快蒸发，而且，内盖相对于盒体的解锁及锁紧操作简单、省力，锁紧后的结构稳固。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：内外盖联动的气垫式粉盒，包括外盒和内盒，外盒包括安装座和可相对于安装座打开或关闭的外盖，内盒置于安装座内，内盒包括内盖和用于存放海绵气垫的盒体，内盖包括内盖本体，内盖本体通过铰接结构连接在盒体的一侧，且可相对于盒体翻转打开或关闭，其中，

所述内盖还包括设置在内盖本体外的带侧壁的转动环，转动环上设有间隔的滑块，盒体上设有与滑块配合的解锁位和锁紧位；

所述外盖包括外盖本体和设置在外盖本体上的转动罩，转动罩通过联动结构带动转动环转动，从而带动滑块在内盖本体关闭时于解锁位和锁紧位之间滑动，以使内盖相对于盒体解锁或锁紧。

内盖本体盖到盒体上后，转动环上的滑块与盒体上的解锁位配合，此时，盖上外盒的外盖，并转动转动罩，通过联动结构带动转动环转动，滑块从解锁位滑动到锁紧位，使内盖与盒体锁紧。将原先点与点上下卡合的结构改进为旋合后的多点配合，增大了接触面积，能够有效地减少缝隙，提高了密封性。需要再次打开内盖时，反向转动转动罩，使转动环随之反向转动，滑块从锁紧位滑动到解锁位，即可打开外盖，随后打开内盖，能够有效地避免误操作或外力作用导致的内盖松动，使内盖与盒体之间的锁紧更为稳固。

而且，通过外盒的转动罩的转动来带动内盒的转动环转动，因外盒上供使用者握持的操作面积大，转动罩的转动方便、省力，使得内盖相对于盒体的解锁及锁紧操作简单、省力，锁紧后的结构也更为稳固。

作为改进，所述转动环上设有至少一块向外侧凸起的限位块，转动罩的内壁形成至少一条竖向设置的限位槽，外盖盖在安装座上时，限位块自下方滑入限位槽内；所述限位块和所述限位槽构成上述的联动结构。这一设置，使得转动罩盖在转动环上后，限位块的端部置于限位槽内，并由限位槽进行水平限位，转动罩旋转后，限位槽带动限位块水平移动，从而带动转动环转动，联动结构简单，装配方便，便于转动环和转动罩的加工，成本低。

作为改进，所述限位槽外缘设有凸块，凸块与转动罩的内顶壁构成用于容置外盖本体的容纳腔。这一设置，使得凸块不但能起到对外盖本体限位的作用，还能起到加强筋的作用，保证转动罩的结构强度。

作为改进，所述凸块的底面为倾斜的导向面。这一设置，使得导向面能够引导限位块顺畅地移动，便于转动罩的打开和关闭。

作为改进，所述转动环上设有至少一块便于手拨动的拨片，拨片的外缘向外凸起形成上述限位块；所述限位槽的位置与限位块的位置对应。这一设置，使得转动环能够拨动拨片实现转动，操作方便、省力，在需要打开或关闭内盖时，也可以通过掰动拨片带动转动环来实现，操作同样方便、省力；限位块设置在拨片的外缘使得转动环的结构更为简单，加工更加方便，成本低。

作为改进，所述转动罩上设有卡勾，所述安装座上开设滑槽，所述滑槽包括供卡勾贯穿的解锁段和与卡勾卡合的锁紧段；转动罩转动带动卡勾在滑槽内水平滑动并在解锁段和锁紧段之间切换，以使外盖相对于安装座解锁或锁紧。这一设置，使得转动罩能够通过卡勾分别与滑槽的解锁段和锁紧段配合实现解锁和锁紧，该操作与内盖的解锁和锁紧同步完成，操作方便、省力，且结构简单，加工方便。

作为改进，所述盒体的外侧壁上设有至少一条横向设置的限位条，限位条的一端构成上述解锁位，限位条的下方构成上述锁紧位。这一设置，使得盒体的结构简单，加工方便，内盖的解锁和锁紧操作也方便、省力，滑块的运动平稳，转动环的旋转顺畅。

作为改进，所述限位条的底面包括引导面，该引导面自解锁位往锁紧位逐渐向下倾斜。这一设置，使得引导面能够对滑块起到导向作用，滑块的运动更为平稳、顺畅，尤其是保证了滑块从解锁位到锁紧位的位置切换的过程更为平稳；而且，由于引导面是倾斜的，随着滑块的滑动，内盖与盒体之间的距离越来越近，两者之间的配合也随之越来越紧密，使用灵活，密封性更好。

作为改进，所述内盖还包括密封片，所述密封片位于内盖本体和滑块之间。这一设置，使得内盖与盒体之间的装配缝隙能够由密封片来填补，密封效果更好。

作为改进，所述转动环的内壁上形成用于对内盖本体限位的环形槽，所述内盖本体的侧壁置于环形槽内，且与环形槽的内壁间隙配合。这一设置，使得内盖本体和转动环的装配结构简单、稳固，且便于内盖本体和转动环的加工，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（外盖处于打开状态）。

图2为本实用新型的结构示意图（外盖和内盖都处于打开状态）。

图3为本实用新型外盒的爆炸图。

图4为本实用新型内盒的爆炸图。

图5为图4中A部的放大图。

图6为本实用新型转动罩另一角度的结构示意图。

图7为本实用新型的内盒放大后的剖视图（内盖处于闭合状态）。

图中所示：1、外盒，11、安装座，111、通孔，12、外盖，121、外盖本体，2、内盒，21、盒体，22、内盖，221、内盖本体，23、解锁位，24、锁紧位，25、密封片，3、转动环，31、滑块，32、限位块，33、拨片，34、环形槽，4、转动罩，41、限位槽，42、凸块，43、导向面，44、卡勾，5、滑槽，51、解锁段，52、锁紧段，6、限位条，61、引导面。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示的内外盖联动的气垫式粉盒，包括外盒1和内盒2。外盒1包括安装座11和可相对于安装座11打开或关闭的外盖12，内盒2置于安装座11内。如图2所示，内盒2包括盒体21和内盖22，盒体21用于存放带粉凝霜（BB霜或CC霜）的海绵气垫。内盖22包括内盖本体221，内盖本体221通过铰接结构连接在盒体21的一侧，且可相对于盒体21翻转打开或关闭。结合图2、图3，外盒1的安装座11的底部开设通孔111，打开外盖12，自通孔111的下方向上顶内盒22，可以使内盒2从安装座11中脱离出来，以便更换内盒2替换装。

如图3、图4、图5所示，所述内盖22还包括设置在内盖本体221外的转动环3，转动环3的内壁上设有间隔的滑块31，盒体21上设有与滑块31配合的解锁位23和锁紧位24。所述外盖12包括外盖本体121和设置在外盖本体121上的转动罩4，转动罩4通过联动结构带动转动环3转动，从而带动滑块31在内盖本体221关闭时于解锁位23和锁紧位24之间滑动，以使内盖22相对于盒体21解锁或锁紧。

内盖本体221盖到盒体21上后，转动环3上的滑块31与盒体21上的解锁位23配合，此时，盖上外盒1的外盖12，并转动转动罩4，通过联动结构带动转动环3转动，滑块31从解锁位23滑动到锁紧位24，使内盖与盒体21锁紧。将原先点与点卡合的结构改进为面与面的贴合，增大了接触面积，能够有效地避免装配缝隙，提高了密封性。需要再次打开内盖22时，反向转动转动罩4，使转动环3随之反向转动，滑块31从锁紧位24滑动到解锁位23，即可打开外盖12，随后打开内盖22，能够有效地避免误操作或外力作用导致的内盖22松动，使内盖22与盒体21之间的锁紧更为稳固。

而且，通过外盒1的转动罩4的转动来带动内盒2的转动环3转动，因外盒1上供使用者握持的操作面积大，转动罩4的转动方便、省力，使得内盖22相对于盒体21的解锁及锁紧操作简单、省力，锁紧后的结构也更为稳固。

在本例中，所述转动环3上设有至少一块向外侧凸起的限位块32，如图6所示，转动罩4的内壁的底部形成至少一条竖向设置的限位槽41，外盖12盖在安装座11上时，限位块32自下方滑入限位槽41内；所述限位块32和所述限位槽41构成上述的联动结构。转动罩4盖在转动环3上后，限位块32的端部置于限位槽41内，并由限位槽41进行水平限位，转动罩4旋转后，限位槽41带动限位块32水平移动，从而带动转动环3转动，联动结构简单，装配方便，便于转动环3和转动罩4的加工，成本低。

所述限位槽41外缘设有凸块42，凸块42与转动罩4的内顶壁构成用于容置外盖本体121的容纳腔。凸块42不但能起到对外盖本体121限位的作用，还能起到加强筋的作用，保证转动罩4的结构强度。所述凸块42的底面为倾斜的导向面43，导向面43能够引导限位块32顺畅地移动，便于转动罩4的打开和关闭。

图2中可见，所述转动环3上设有四块便于手拨动的拨片33，拨片33的外缘向外凸起形成上述限位块32，因此，在本例中，限位块32有四块，限位槽41也相应地设置为四条，且所述限位槽41的位置与限位块32的位置对应。转动环3能够拨动拨片33实现转动，操作方便、省力，在需要打开或关闭内盖22时，也可以通过掰动拨片33带动转动环3来实现，操作同样方便、省力；限位块32设置在拨片33的外缘使得转动环3的结构更为简单，加工更加方便，成本低。

所述转动罩4上设有卡勾44，所述安装座11上开设滑槽5，所述滑槽5包括供卡勾44贯穿的解锁段51和与卡勾44卡合的锁紧段52；转动罩4转动带动卡勾44在滑槽5内水平滑动并在解锁段51和锁紧段52之间切换，以使外盖相对于安装座11解锁或锁紧。转动罩4能够通过卡勾44分别与滑槽5的解锁段51和锁紧段52配合实现解锁和锁紧，该操作与内盖的解锁和锁紧同步完成，操作方便、省力，且结构简单，加工方便。

如图5所示，所述盒体21的外侧壁上设有至少一条横向设置的限位条6，限位条6的一端构成上述解锁位23，限位条6的下方构成上述锁紧位24。盒体21的结构简单，加工方便，内盖22的解锁和锁紧操作也方便、省力，滑块31的运动平稳，转动环3的旋转顺畅。

所述限位条6的底面包括引导面61，该引导面61自解锁位23往锁紧位24逐渐向下倾斜。引导面61能够对滑块31起到导向作用，滑块31的运动更为平稳、顺畅，尤其是保证了滑块31从解锁位23到锁紧位24的位置切换的过程更为平稳；而且，由于引导面61是倾斜的，随着滑块31的滑动，内盖22与盒体21之间的距离越来越近，两者之间的配合也随之越来越紧密，使用灵活，密封性更好。

在本例中，所述限位条6有六条，且周向均布；所述滑块31有六块，六块滑块31与六条限位条6分别位置对应，使得转动环3的转动更为平稳，内盖22与盒体21之间的贴合更紧密、可靠。六条限位条6位于同一平面，六块滑块31也位于同一平面。当然，限位条6和滑块31的数量也可以是两个、三个、四个或五个。

如图7所示，所述内盖22还包括密封片25，所述密封片25位于内盖本体221和滑块31之间，并由滑块31限位。内盖22与盒体21之间的装配缝隙能够由密封片25来填补，密封效果更好。所述密封片25可以是二次注塑在内盖本体221上的，也可以是通过胶黏剂粘贴在内盖本体221上，当然密封片25也可以是直接放置在内盖本体221和滑块31之间，由滑块31限位。在本实施例中，密封片25为二次注塑在内盖本体221上，加工方便，密封片25的设置更为牢固。而且，与密封片25贴合的内盖本体221的一面开设多条槽，槽的设置增大了密封片25在注塑时与内盖本体221的接触面积，结构更为牢固。

所述转动环3的内壁上形成用于对内盖本体221限位的环形槽34，所述内盖本体221的侧壁置于环形槽34内，且与环形槽34的内壁间隙配合。内盖本体221和转动环3的装配结构简单、稳固，且便于内盖本体221和转动环3的加工，成本低。

本实施例的内外盖联动的气垫式粉盒可以达到-0.02Mpa以上的真空效果，保持良好的气密性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.内外盖联动的气垫式粉盒，包括外盒和内盒，外盒包括安装座和可相对于安装座打开或关闭的外盖，内盒置于安装座内，内盒包括内盖和用于存放海绵气垫的盒体，内盖包括内盖本体，内盖本体通过铰接结构连接在盒体的一侧，且可相对于盒体翻转打开或关闭，其特征在于：

所述内盖还包括设置在内盖本体外的带侧壁的转动环，转动环上设有间隔的滑块，盒体上设有与滑块配合的解锁位和锁紧位；

所述外盖包括外盖本体和设置在外盖本体上的转动罩，转动罩通过联动结构带动转动环转动，从而带动滑块在内盖本体关闭时于解锁位和锁紧位之间滑动，以使内盖相对于盒体解锁或锁紧。

2.根据权利要求1所述的内外盖联动的气垫式粉盒，其特征在于：所述转动环上设有至少一块向外侧凸起的限位块，转动罩的内壁形成至少一条竖向设置的限位槽，外盖盖在安装座上时，限位块自下方滑入限位槽内；所述限位块和所述限位槽构成上述的联动结构。

3.根据权利要求2所述的内外盖联动的气垫式粉盒，其特征在于：所述限位槽外缘设有凸块，凸块与转动罩的内顶壁构成用于容置外盖本体的容纳腔。

4.根据权利要求3所述的内外盖联动的气垫式粉盒，其特征在于：所述凸块的底面为倾斜的导向面。

5.根据权利要求2所述的内外盖联动的气垫式粉盒，其特征在于：所述转动环上设有至少一块便于手拨动的拨片，拨片的外缘向外凸起形成上述限位块；所述限位槽的位置与限位块的位置对应。

6.根据权利要求1所述的内外盖联动的气垫式粉盒，其特征在于：所述转动罩上设有卡勾，所述安装座上开设滑槽，所述滑槽包括供卡勾贯穿的解锁段和与卡勾卡合的锁紧段；转动罩转动带动卡勾在滑槽内水平滑动并在解锁段和锁紧段之间切换，以使外盖相对于安装座解锁或锁紧。

7.根据权利要求1所述的内外盖联动的气垫式粉盒，其特征在于：所述盒体的外侧壁上设有至少一条横向设置的限位条，限位条的一端构成上述解锁位，限位条的下方构成上述锁紧位。

8.根据权利要求7所述的内外盖联动的气垫式粉盒，其特征在于：所述限位条的底面包括引导面，该引导面自解锁位往锁紧位逐渐向下倾斜。

9.根据权利要求1所述的内外盖联动的气垫式粉盒，其特征在于：所述内盖还包括密封片，所述密封片位于内盖本体和滑块之间。

10.根据权利要求1所述的内外盖联动的气垫式粉盒，其特征在于：所述转动环的内壁上形成用于对内盖本体限位的环形槽，所述内盖本体的侧壁置于环形槽内，且与环形槽的内壁间隙配合。