CN205546520U - 一种新型多功能均匀施肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多功能均匀施肥机,包括机架、下料机构、调节机构、启停机构,所述机架包括支架、固定板,所述下料机构一侧设有调节机构,所述调节机构包括托盘、调节口、销轴、调节盘、料口调节杆、定位板,所述调节机构一侧设有启停机构,所述启停机构包括带轮、拨片、弹簧、离合器、卡槽、档位限制器、档杆、连接杆、减速器。本实用新型不受梯田山区丘陵地形的影响,动力要求低,体积小,重量轻,施肥后由犁头掩埋,肥料利用率高,大大降低了使用者的劳动强度,提高了使用者的工作效率,施肥效果好,施肥效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,特别涉及一种新型多功能均匀施肥机。
背景技术
随着农业生产技术的不断发展,人们对农机用具的要求也在逐步提高,在农作物的生长阶段,对农作物进行施肥是极其重要的环节,定量施肥有利于大幅度的改善农作物的生长环境,提高农作物的品质,以便于农作物后期的管理;但是对于梯田、山地、丘陵等特殊地形,大型施肥机械由于其体积大、重量重等特点,在这种特殊地形中基本无法应用,大多都是采用人工进行施肥,不仅达不到对肥量的控制要求,还大大增加了使用者的劳动强度,降低了使用者的工作效率。
同时,肥料由于各种原因引起结块,给施肥带来了不便;肥料结块受多种因素的影响:1)肥料的组成不同,其结块趋势不一样;2)肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关,颗粒增大,比表面积减小,邻近颗粒间的吸引力和接触点减小,因而结块趋势降低,如果颗粒表面光滑、成型好,则颗粒间的接触点减少,从而延缓结块;3)产品含水量高,则容易吸收水分而发生重结晶;4)空气的相对湿度高于肥料的临界相对湿度,肥料就会吸收空气中湿气从而会导致结块、粉化;5)包装温度:由于温度较高,居中部分肥料的内部水分向外蒸发,遇到外部已冷却下来的肥料,冷凝成水进而发生重结晶;6)堆包高度加压使颗粒接触面增加,导致储存物质结块。
经过检索,授权公告号为CN201290223Y的旋耕起垄的施肥机,包括一级从动轴、二级从动轴、倒“T”形机架、地轮总成和塑料耐腐蚀肥箱,一级从动轴设在机架内部,一级从动轴上依次设有动力连接齿轮、单排套筒滚子链和离合链轮;二级从动轴与刀轴总成固定相连;机架上方覆盖有安全护罩,地轮总成固定在机架后端中间活动连接夹上,肥箱中间设有一个或两个隔板。
上述施肥机以及现有技术的其他施肥机在实际使用过程中,都存在以下不足:1)肥料在肥箱内由于肥料的重力和施肥过程中的颠簸会造成凝结,肥料不宜下落,直接影响施肥的效果;2)旋耕时,部分肥料仍裸露在土地表面,挥发性肥料(如碳酸氢铵、硝铵)、复合肥中的挥发性肥料以及不稳定的肥料(如尿素、硝铵等)会发生挥发或者分解,由此造成不必要的肥料浪费,肥料利用率低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有的施肥机的不足,提供一种新型多功能均匀施肥机,不受梯田山区丘陵地形的影响,动力要求低,体积小,重量轻,施肥后由犁头掩埋,肥料利用率高,大大降低了使用者的劳动强度,提高了使用者的工作效率,施肥效果好,施肥效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型多功能均匀施肥机,包括机架、下料机构、调节机构、启停机构,所述机架包括支架、固定板,所述支架一侧设有两个固定板,将施肥机固定安装在手扶拖拉机上,所述机架一侧设有下料机构,所述下料机构包括储肥器、叶片、出料口、出料管,所述支架一侧设有储肥器,所述储肥器下部一侧设有出料口,所述储肥器一侧设有若干叶片,叶片搅拌储肥器中肥料,避免了肥料的凝结,所述叶片将肥料均匀的从储肥器刮入出料口,所述出料口一侧设有出料管,所述出料管一侧设有犁头,肥料从出料管中落下,经犁头翻耕后,将肥料全部埋入土中,提高了肥料的利用率;
所述下料机构一侧设有调节机构,所述调节机构包括托盘、调节口、销轴、调节盘、料口调节杆、定位板,所述储肥器一侧设有托盘,所述托盘围绕托盘中心转动,所述托盘上设有调节口,所述托盘一侧设有定位板,所述定位板通过销轴固定在托盘上,所述定位板一侧设有缺口,所述托盘一侧设有调节盘,所述调节盘上设有若干等距凹槽,所述托盘一侧设有料口调节杆,所述料口调节杆上设有销轴,所述托盘通过转动调节定位板的位置,调整调节口的位置,调节托盘上的调节口与储肥器出料口交错空间的大小,从而实现出料量的调整;在本实用新型中,储肥器的形状并没有特别地限定,例如可以为圆柱形、圆锥形或者长方体等。
所述调节机构一侧设有启停机构,所述启停机构包括带轮、拨片、弹簧、离合器、卡槽、档位限制器、档杆、连接杆、减速器,所述带轮通过皮带与手扶拖拉机上的带轮连接,为施肥机提供动力,所述带轮一侧设有离合器,所述离合器一侧设有拨片,所述离合器一侧设有弹簧,所述弹簧一侧设有减速器,所述减速器包括外壳,涡轮、蜗杆,所述外壳内部一侧设有涡轮,所述涡轮一侧设有与之啮合的蜗杆;所述拨片一侧设有连接杆,所述连接杆一侧设有销轴,所述连接杆一侧设有档杆,所述档杆一侧设有档位限制器,所述档位限制器上设有两个卡槽,施肥机工作时,拨动档杆放置在档位限制器对应的卡槽内,使拨片拨动离合器与带轮一侧的连接器连接,从而带动施肥机工作,施肥机不工作时,拨动档杆放置在档位限制器对应的卡槽内,使拨片拨动离合器与带轮一侧的连接器分离,手扶拖拉机继续运转而施肥机停止转动。
优选的,所述叶片包括叶片A段、叶片B段,为了进一步提高搅拌效果,提高施肥的均匀性,进一步优选情况下,叶片A段与叶片B段的长度比例为0.3-5:1,更优选为2-3:1;所述叶片A段与叶片B段构成的夹角为α,所述叶片A段与叶片B段构成的夹角α范围为110°-130°。
优选的,所述叶片等角度布置,有利于肥料均匀落下,所述叶片数量为3-5个,在保证施肥效果的同时,减小了手扶拖拉机的负荷。
优选的,所述出料管为可弯曲伸缩塑料管,手扶拖拉机无法直接施肥的时候,将出料管弯曲伸缩至合适的位置,实现全方位施肥,不受地形影响,适用范围更广。
优选的,所述叶片的高度为托盘直径的1/10-1/8,叶片厚度为叶片高度1/8-1/6,增加叶片的搅拌接触面积,增大叶片的强度,叶片搅拌储肥器中肥料,避免了肥料因自身重力和施肥机行走的颠簸的产生凝结,影响施肥的漏料。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)施肥机不受山区丘陵地形的影响,动力要求低,体积小,重量轻,大大降低了使用者的劳动强度,提高了使用者的工作效率,施肥效果好,施肥效率高;
2)叶片等角度布置,有利于肥料均匀落下,所述叶片数量为3-5个,在保证施肥效果的同时,减小了手扶拖拉机的负荷;
3)出料管为可弯曲伸缩塑料管,手扶拖拉机无法直接施肥的时候,将出料管弯曲伸缩至合适的位置,实现全方位施肥,不受地形影响,适用范围更广;
4)叶片的高度为托盘直径的1/10-1/8,叶片厚度为叶片高度1/8-1/6,增加叶片的搅拌接触面积,增大叶片的强度,叶片搅拌储肥器中肥料,避免了肥料因自身重力和施肥机行走的颠簸的产生凝结,影响施肥的漏料。
5)本实用新型的施肥机可以在平原进行施肥、播种,还可以在丘陵坡度大、地势崎岖等不适合大型农机的地区进行施肥以及播种(小麦、豌豆等农作物),真正实现了不受地形影响的一机多用。
附图说明
附图1是本实用新型一种新型多功能均匀施肥机安装效果图;
附图2是本实用新型一种新型多功能均匀施肥机结构示意图;
附图3是本实用新型一种新型多功能均匀施肥机俯视图;
附图4是本实用新型一种新型多功能均匀施肥机中调节机构示意图;
附图5是本实用新型一种新型多功能均匀施肥机中启停机构结构示意图;
附图6是本实用新型一种新型多功能均匀施肥机中叶片结构示意图;
附图7是本实用新型一种新型多功能均匀施肥机中减速器内部结构图;
图中:1-支架,2-固定板,101-叶片,102-叶片B段,103-叶片A段,104-出料口,105-储肥器,106-出料管,201-托盘,202-调节口,203-销轴,204-调节盘,205-料口调节杆,206-定位板,301-带轮,302-拨片,303-弹簧,304-离合器,305-卡槽,306-档位限制器,307-档杆,308-连接杆,309-减速器,310-连接器,311-涡轮,312-蜗杆,313-外壳,401-手扶拖拉机,402-施肥机,403-犁头,501-机架,502-下料机构,503-调节机构,504-启停机构。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-7,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
实施例1
一种新型多功能均匀施肥机,包括机架501、下料机构502、调节机构503、启停机构504,所述机架501包括支架1、固定板2,所述支架1一侧设有两个固定板2,将施肥机固定安装在手扶拖拉机上,所述机架501一侧设有下料机构502,所述下料机构502包括储肥器105、叶片101、出料口104、出料管106,所述支架1一侧设有储肥器105,所述储肥器105下部一侧设有出料口104,所述储肥器105一侧设有若干叶片101,叶片101搅拌储肥器105中肥料,避免了肥料的凝结,所述叶片101将肥料均匀的从储肥器105刮入出料口104,所述出料口104一侧设有出料管106,所述出料管106一侧设有犁头403,肥料从出料管106中落下,经犁头403翻耕后,将肥料全部埋入土中,提高了肥料的利用率。
所述下料机构502一侧设有调节机构503,所述调节机构503包括托盘201、调节口202、销轴203、调节盘204、料口调节杆205、定位板206,所述储肥器105一侧设有托盘201,所述托盘201围绕托盘201中心转动,所述托盘201上设有调节口202,所述托盘201一侧设有定位板206,所述定位板206通过销轴203固定在托盘201上,所述定位板206一侧设有缺口,所述托盘201一侧设有调节盘204,所述调节盘204上设有若干等距凹槽,所述托盘201一侧设有料口调节杆205,所述料口调节杆205上设有销轴203,所述托盘201通过转动调节定位板206的位置,调整调节口202的位置,调节托盘201上的调节口202与储肥器105出料口104交错空间的大小,从而实现出料量的调整。
所述调节机构503一侧设有启停机构504,所述启停机构504包括带轮301、拨片302、弹簧303、离合器304、卡槽305、档位限制器306、档杆307、连接杆308、减速器309,所述带轮301通过皮带与手扶拖拉机上的带轮连接,为施肥机提供动力,所述带轮301一侧设有离合器304,所述离合器304一侧设有拨片302,所述离合器304一侧设有弹簧303,所述弹簧303一侧设有减速器309,所述减速器309包括外壳313,涡轮311、蜗杆312,所述外壳313内部一侧设有涡轮311,所述涡轮311一侧设有与之啮合的蜗杆312;所述拨片302一侧设有连接杆308,所述连接杆308一侧设有销轴203,所述连接杆308一侧设有档杆307,所述档杆307一侧设有档位限制器306,所述档位限制器306上设有两个卡槽305,施肥机工作时,拨动档杆307放置在档位限制器306对应的卡槽305内,使拨片302拨动离合器304与带轮301一侧的连接器310连接,从而带动施肥机工作,施肥机不工作时,拨动档杆307放置在档位限制器306对应的卡槽305内,使拨片302拨动离合器304与带轮301一侧的连接器310分离,手扶拖拉机继续运转而施肥机停止转动。
所述叶片101包括叶片A段103、叶片B段102,叶片A段103与叶片B段102的长度比例为2:1,所述叶片A段103与叶片B段102段构成的夹角为α,所述叶片A段103与叶片B段102构成的夹角α范围为110°。
所述叶片101等角度布置,有利于肥料均匀落下,所述叶片101数量为3个,在保证施肥效果的同时,减小了手扶拖拉机的负荷。
所述出料管106为可弯曲伸缩管,手扶拖拉机无法直接施肥的时候,将出料管106弯曲伸缩至合适位置,实现全方位施肥,不受地形影响,适用范围更广。
所述叶片101的高度为托盘201直径的1/10,叶片厚度为叶片高度1/8,增加叶片的搅拌接触面积,增大叶片的强度,叶片搅拌储肥器中肥料,避免了肥料的凝结。
实施例2
与实施例1不同的是:所述叶片101包括叶片A段103、叶片B段102,叶片A段103与叶片B段102的长度比例为3:1,所述叶片A段103与叶片B段102段构成的夹角为α,所述叶片A段103与叶片B段102构成的夹角α范围为120°。
所述叶片101等角度布置,有利于肥料均匀落下,所述叶片101数量为4,在保证施肥效果的同时,减小了手扶拖拉机的负荷。
所述叶片101的高度为托盘201直径的1/9,叶片厚度为叶片高度1/7,增加叶片的搅拌接触面积,增大叶片的强度,叶片搅拌储肥器中肥料,避免了肥料的凝结。
实施例3
与实施例1不同的是:所述叶片101包括叶片A段103、叶片B段102,叶片A段103与叶片B段102的长度比例为2:1,所述叶片A段103与叶片B段102段构成的夹角为α,所述叶片A段103与叶片B段102构成的夹角α范围为130°。
所述叶片101等角度布置,有利于肥料均匀落下,所述叶片101数量为5,在保证施肥效果的同时,减小了手扶拖拉机的负荷。
所述叶片101的高度为托盘201直径的1/8,叶片厚度为叶片高度1/6,增加叶片的搅拌接触面积,增大叶片的强度,叶片搅拌储肥器中肥料,避免了肥料的凝结。
实施例4
与实施例1不同的是:叶片A段103与叶片B段102的长度比例为0.5:1。
实施例5
与实施例1不同的是:叶片A段103与叶片B段102的长度比例为5:1。
实施例6
与实施例1不同的是:叶片A段103与叶片B段102构成的夹角α范围为90°。
实施例7
与实施例1不同的是:叶片A段103与叶片B段102构成的夹角α范围为150°。
对比例
授权公告号为CN201290223Y的旋耕起垄的施肥机。
测试例
采用实施例1-7以及对比例中的施肥机进行测试,肥料使用复合肥料(硫酸钾型)购于史丹利化肥股份有限公司。作业田地为山东某地区丘陵地,地块长约50m,宽约20m。测试前,将实施例1-7以及对比例的八台施肥机调整成相同时间内漏相同量的肥料,测试温度24℃。
测试方法:将实施例1-7以及对比例的八台施肥机加入储肥器或肥箱,平行排布,沿地块长的方向,同时进行施肥,施肥结束,迅速从每个施肥机施肥轨迹线随机挖十个施肥土样品(取样截面为2cm*2cm正方形,垂直向地下挖掘,挖掘深度以挖出该截面下所施肥料为准),取样后,迅速将肥料与土壤剥离,密封,将肥料称量。具体数据如表1所示:
在表1,中“/”表示,取样点没有发现肥料;另外,测试过程中发现,实施例1-7的施肥后肥料均被土壤覆盖,而在对比例施肥后,大部分的肥料裸露在土地表面,并且由于肥料颠簸以及摩擦温度升高使得部分肥料凝结,在距离施肥终点的1.4m内,没有发现肥料或者施肥量可以忽略不计。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型多功能均匀施肥机,包括机架、下料机构、调节机构、启停机构,其特征在于所述机架包括支架、固定板,所述支架一侧设有两个固定板,所述机架一侧设有下料机构,所述下料机构包括储肥器、叶片、出料口、出料管,所述支架一侧设有储肥器,所述储肥器下部一侧设有出料口,所述储肥器一侧设有若干叶片,所述出料口一侧设有出料管,所述出料管一侧设有犁头;
所述下料机构一侧设有调节机构,所述调节机构包括托盘、调节口、销轴、调节盘、料口调节杆、定位板,所述储肥器一侧设有托盘,所述托盘上设有调节口,所述托盘一侧设有定位板,所述定位板通过销轴固定在托盘上,所述定位板一侧设有缺口,所述托盘一侧设有调节盘,所述调节盘上设有若干等距凹槽,所述托盘一侧设有料口调节杆,所述料口调节杆上设有销轴;
所述调节机构一侧设有启停机构,所述启停机构包括带轮、拨片、弹簧、离合器、卡槽、档位限制器、档杆、连接杆、减速器,所述带轮通过皮带与手扶拖拉机上的带轮连接,所述带轮一侧设有离合器,所述离合器一侧设有拨片,所述离合器一侧设有弹簧,所述弹簧一侧设有减速器,所述减速器包括外壳,涡轮、蜗杆,所述外壳内部一侧设有涡轮,所述涡轮一侧设有与之啮合的蜗杆;所述拨片一侧设有连接杆,所述连接杆一侧设有销轴,所述连接杆一侧设有档杆,所述档杆一侧设有档位限制器,所述档位限制器上设有两个卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能均匀施肥机,其特征在于所述叶片包括叶片A段、叶片B段,叶片A段103与叶片B段102的长度比例为0.3-5:1。
3.根据权利要求2所述的一种新型多功能均匀施肥机,其特征在于叶片A段103与叶片B段102的长度比例为2-3:1。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型多功能均匀施肥机,其特征在于所述叶片A段与叶片B段构成的夹角为α,所述叶片A段与叶片B段构成的夹角α范围为110°-130°。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能均匀施肥机,其特征在于所述叶片等角度布置,所述叶片数量为3-5个。
6.根据权利要求1所述的一种新型多功能均匀施肥机,其特征在于所述出料管为可弯曲伸缩塑料管。
7.根据权利要求1所述的一种新型多功能均匀施肥机,其特征在于所述叶片的高度为托盘直径的1/10-1/8,叶片厚度为叶片高度1/8-1/6。
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