CN112088622A - 一种便携式施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式施肥装置,包括车架、电动车轮和蓄电池,所述电动车轮安装在所述车架的一端,并且所述车架的另一端安装有车把,所述车架的上端面对称焊接有安置框,且安置框的内部安装有肥料箱,所述肥料箱的顶端固定连接有纵梁,且纵梁上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有堵板,所述肥料箱的底端焊接有喇叭口,且喇叭口与肥料箱相连通,所述堵板延伸至喇叭口的内部,所述肥料箱的内部通过轴承座转动连接有转轴。本发明不仅能够使得肥料洒出的量得到控制,便于肥料得到合理的应用,而且能够将肥料能够直接埋入地下,以便于肥料充分的发挥作用,装置设置成电动小推车形式,便于携带使用,减轻了农民背负肥料的负担。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业机械设备,具体为一种便携式施肥装置,属于农业机械设备应用技术领域。
背景技术
施肥是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上,提供植物所需养分,并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。施肥的主要目的是增加作物产量,改善作物品质,培肥地力以及提高经济效益,因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。现有的施肥装置是由动力输出轴带动旋转的撒肥盘利用离心力将化肥撒出。有单盘式与双盘式两种。撒肥盘上一般装有2-6个叶片,它们在转盘上的安装位置可以是径向的,也可以是相对于半径前倾或后倾的;叶片的形状有直的,也有曲线形的。前倾的叶片能将流动性好的化肥撒得更远,而后倾的叶片对于吸湿后的化肥则不易粘附,但是需要安装在拖拉机或者可以提供动力输出轴的车头上,这就给施肥装置带来了一定的使用依赖,无法提供便捷的使用。
现在通常使用的施肥方法一般采用手工散洒,在山地和丘陵地区的施肥工作都是人工提着桶或是编织袋进行施肥,施肥时需要弯着腰提着桶或编织袋在田里工作,这样工作劳动强度大,肥料散洒得不够均匀,另外不能进行精确施肥使得肥料得到合理的应用,而且工作效率也较低。为此,我们提出一种便携式施肥装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现在通常使用的施肥方法一般采用手工散洒,其工作劳动强度大,肥料散洒得不够均匀,不能进行精确施肥使得肥料得到合理的应用,工作效率也较低的问题,而提出一种便携式施肥装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种便携式施肥装置,包括车架、电动车轮和蓄电池,所述电动车轮安装在所述车架的一端,并且所述车架的另一端安装有车把,所述车架的上端面对称焊接有安置框,且安置框的内部安装有肥料箱,所述肥料箱的顶端固定连接有纵梁,且纵梁上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有堵板,所述肥料箱的底端焊接有喇叭口,且喇叭口与肥料箱相连通,所述堵板延伸至喇叭口的内部,所述肥料箱的内部通过轴承座转动连接有转轴,且转轴的外壁上安装有搅动板,所述肥料箱的外壁上固定连接有安装板,且安装板上安装有电机,所述电机的输出轴与转轴的一端通过联轴器固定连接,所述肥料箱的下方设置有起土组件,且起土组件的一侧设置有覆土组件,所述车架上端面靠近车把的一侧焊接有安装箱,所述蓄电池安装于安装箱的内部,所述安装箱的内部的另一侧安装有工具箱。
本发明的进一步技术改进在于:所述车架的两侧均铰接有连杆,且连杆的另一端安装有行走轮,所述车架靠近连杆的一侧外壁上焊接有固定片,且固定片上安装有弹簧,所述弹簧的另一端与连杆相互连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述安置框上开设有缺口,所述电机的外部设置有护壳,且护壳通过螺钉固定连接在肥料箱的外壁上,所述缺口的宽度大于护壳的宽度。
本发明的进一步技术改进在于:所述肥料箱的内部固定连接有导向板,所述螺纹杆穿过导向板,所述喇叭口的底端通过卡箍连接有可定型软管,所述车架靠近可定型软管的底端固定连接有U形板,所述可定型软管的中部固定在U形板上。
本发明的进一步技术改进在于:所述肥料箱、纵梁、螺纹杆、堵板、喇叭口、导向板和可定型软管均设置有三组,并且所述堵板的直径小于喇叭口的大径。
本发明的进一步技术改进在于:所述螺纹杆的顶端固定连接有梅花轮,所述螺纹杆的底端开设有开槽,所述转轴穿过开槽。
本发明的进一步技术改进在于:所述搅动板设置有四组,且搅动板的长度小于螺纹杆之间的间距长度。
本发明的进一步技术改进在于:所述起土组件包括有固定杆、两组固定块、两组调节杆、三组第一连接板和三组起土板,两组所述固定块均焊接在车架的外表面上,所述固定杆卡接在固定块的内部并通过螺栓固定,两组所述调节杆分别插接在所述固定杆的两端,所述调节杆通过固定杆顶端开设的过孔和螺钉固定安装在固定杆的内部,其中一组所述第一连接板通过螺钉固定连接在固定杆中间位置处,另外两组所述第一连接板分别通过螺钉固定在两组所述调节杆上,所述起土板与第一连接板为焊接固定。
本发明的进一步技术改进在于:所述覆土组件包括有第二连接板、两组活动板和三组合土板,所述第二连接板通过螺栓与车架固定连接,两组所述活动板上均开设有腰孔并通过腰孔和螺栓与第二连接板之间呈活动连接,两组所述活动板为叠加摆放设置,其中一个所述合土板与所述第二连接板固定连接,另外两组所述活动板分别安装在两组所述活动板上,并且三组所述合土板上均开设有方孔
本发明的进一步技术改进在于:该装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将肥料倒入肥料箱中,在倒入之前转动梅花轮带动螺纹杆转动,使得堵板底端和喇叭口之间不产生间隙并紧密贴合,施肥时转动螺纹杆,使得堵板和堵板调整到合适的间隙,控制肥料下降的速度,肥料经过喇叭口和可定型软管流入到田地内,电机转动带动转轴和搅动板转动,使得肥料箱内的肥料不易堵塞进而更流畅的排出;
步骤二:起土板将田地挖出沟,从可定型软管内落下的肥料进入到起土板挖出的沟中,合土板将之前被起土板翻出的土进行覆土掩埋。
与现有技术相比,本发明设置有肥料箱、螺纹杆和堵板,转动螺纹杆,使得堵板和堵板调整到合适的间隙,这样能够控制肥料下降的速度,肥料经过喇叭口和可定型软管流入到田地内,从而使得肥料洒出的量得到控制,便于肥料得到合理的应用。
与现有技术相比,本发明设置有起土组件和覆土组件,起土板将田地挖出沟,从可定型软管内落下的肥料进入到起土板挖出的沟中,合土板将之前被起土板翻出的土进行覆土掩埋,这样肥料能够直接埋入地下,以便于肥料充分的发挥作用。
与现有技术相比,本发明起土组件和覆土组件均设置为可调节间距结构,配合可定型软管自由控制肥料出口位置,即能够实现精密施肥,装置设置成电动小推车形式,便于携带使用,减轻了农民背负肥料的负担,另外肥料箱可整体取出,当不需要施肥时,装置可单独使用起土组件除草,实用性强。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种便携式施肥装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种便携式施肥装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种便携式施肥装置图2中A处的结构放大示意图。
图4为本发明一种便携式施肥装置中肥料箱的内部结构分解示意图。
图5为本发明一种便携式施肥装置中螺纹杆的结构放大示意图。
图6为本发明一种便携式施肥装置中转轴和电机的结构示意图。
图7为本发明一种便携式施肥装置中电机和护壳所在部分的结构示意图。
图8为本发明一种便携式施肥装置中安置框和缺口的结构示意图。
图9为本发明一种便携式施肥装置中起土组件的结构示意图。
图10为本发明一种便携式施肥装置中覆土组件的结构示意图。
图中:1、车架;2、电动车轮;3、车把;4、安置框;5、肥料箱;6、纵梁;7、螺纹杆;8、堵板;9、喇叭口;10、轴承座;11、转轴;12、搅动板;13、安装板;14、电机;15、起土组件;151、固定杆;152、固定块;153、调节杆;154、第一连接板;155、起土板;156、过孔;16、覆土组件;161、第二连接板;162、活动板;163、合土板;164、腰孔;165、方孔;17、安装箱;18、蓄电池;19、连杆;20、行走轮;21、固定片;22、弹簧;23、护壳;24、导向板;25、可定型软管;26、梅花轮;27、开槽;28、工具箱;29、U形板;30、缺口。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-10所示,一种便携式施肥装置,包括车架1、电动车轮2和蓄电池18,电动车轮2安装在车架1的一端,并且车架1的另一端安装有车把3,车架1的上端面对称焊接有安置框4,且安置框4的内部安装有肥料箱5,肥料箱5的顶端固定连接有纵梁6,且纵梁6上螺纹连接有螺纹杆7,螺纹杆7的底端固定连接有堵板8,肥料箱5的底端焊接有喇叭口9,且喇叭口9与肥料箱5相连通,堵板8延伸至喇叭口9的内部,肥料箱5的内部通过轴承座10转动连接有转轴11,且转轴11的外壁上安装有搅动板12,肥料箱5的外壁上固定连接有安装板13,且安装板13上安装有电机14,电机14的输出轴与转轴11的一端通过联轴器固定连接,肥料箱5的下方设置有起土组件15,且起土组件15的一侧设置有覆土组件16,车架1上端面靠近车把3的一侧焊接有安装箱17,蓄电池18安装于安装箱17的内部,安装箱17的内部的另一侧安装有工具箱28。
车架1的两侧均铰接有连杆19,且连杆19的另一端安装有行走轮20,行走轮20辅助装置移动,使其运动更平稳,车架1靠近连杆19的一侧外壁上焊接有固定片21,且固定片21上安装有弹簧22,弹簧22的另一端与连杆19相互连接。弹簧22对连杆19起到支撑固定以及缓冲力的作用。
安置框4上开设有缺口30,电机14的外部设置有护壳23,且护壳23通过螺钉固定连接在肥料箱5的外壁上,缺口30的宽度大于护壳23的宽度。便于肥料箱5从安置框4上取出。
肥料箱5的内部固定连接有导向板24,螺纹杆7穿过导向板24,喇叭口9的底端通过卡箍连接有可定型软管25,车架1靠近可定型软管25的底端固定连接有U形板29,可定型软管25的中部固定在U形板29上。
肥料箱5、纵梁6、螺纹杆7、堵板8、喇叭口9、导向板24和可定型软管25均设置有三组,并且堵板8的直径小于喇叭口9的大径。
螺纹杆7的顶端固定连接有梅花轮26,螺纹杆7的底端开设有开槽27,转轴11穿过开槽27。开槽27用于避开螺纹杆7和转轴11之间的干涉。
搅动板12设置有四组,且搅动板12的长度小于螺纹杆7之间的间距长度。
在加肥料时,将混合好的肥料倒入至肥料箱5内,倒入之前转动梅花轮26带动螺纹杆7转动,使得堵板8底端和喇叭口9之间不产生间隙并紧密贴合,防止肥料误流出,肥料排出的过程中,电机14转动带动转轴11和搅动板12转动,使得肥料箱5内的肥料不易堵塞进而更流畅的排出。
通过采用上述技术方案:设置有肥料箱5、螺纹杆7和堵板8,转动螺纹杆7,使得堵板8和堵板8调整到合适的间隙,这样能够控制肥料下降的速度,肥料经过喇叭口9和可定型软管25流入到田地内,从而使得肥料洒出的量得到控制,便于肥料得到合理的应用。
实施例2
请参阅图1-10所示,一种便携式施肥装置,包括车架1、电动车轮2和蓄电池18,电动车轮2安装在车架1的一端,并且车架1的另一端安装有车把3,车架1的上端面对称焊接有安置框4,且安置框4的内部安装有肥料箱5,如不施肥只除草时,可将肥料箱5整体从安置框4内取出,减小装置体积,便于使用,肥料箱5的顶端固定连接有纵梁6,且纵梁6上螺纹连接有螺纹杆7,螺纹杆7的底端固定连接有堵板8,肥料箱5的底端焊接有喇叭口9,且喇叭口9与肥料箱5相连通,堵板8延伸至喇叭口9的内部,肥料箱5的内部通过轴承座10转动连接有转轴11,且转轴11的外壁上安装有搅动板12,肥料箱5的外壁上固定连接有安装板13,且安装板13上安装有电机14,电机14的输出轴与转轴11的一端通过联轴器固定连接,肥料箱5的下方设置有起土组件15,且起土组件15的一侧设置有覆土组件16,车架1上端面靠近车把3的一侧焊接有安装箱17,蓄电池18安装于安装箱17的内部,安装箱17的内部的另一侧安装有工具箱28。
车架1的两侧均铰接有连杆19,且连杆19的另一端安装有行走轮20,行走轮20辅助装置移动,使其运动更平稳,车架1靠近连杆19的一侧外壁上焊接有固定片21,且固定片21上安装有弹簧22,弹簧22的另一端与连杆19相互连接。弹簧22对连杆19起到支撑固定以及缓冲力的作用。
安置框4上开设有缺口30,电机14的外部设置有护壳23,且护壳23通过螺钉固定连接在肥料箱5的外壁上,缺口30的宽度大于护壳23的宽度。便于肥料箱5从安置框4上取出。
肥料箱5的内部固定连接有导向板24,螺纹杆7穿过导向板24,喇叭口9的底端通过卡箍连接有可定型软管25,车架1靠近可定型软管25的底端固定连接有U形板29,可定型软管25的中部固定在U形板29上。
肥料箱5、纵梁6、螺纹杆7、堵板8、喇叭口9、导向板24和可定型软管25均设置有三组,并且堵板8的直径小于喇叭口9的大径。
螺纹杆7的顶端固定连接有梅花轮26,螺纹杆7的底端开设有开槽27,转轴11穿过开槽27。开槽27用于避开螺纹杆7和转轴11之间的干涉。
搅动板12设置有四组,且搅动板12的长度小于螺纹杆7之间的间距长度。
起土组件15包括有固定杆151、两组固定块152、两组调节杆153、三组第一连接板154和三组起土板155,两组固定块152均焊接在车架1的外表面上,固定杆151卡接在固定块152的内部并通过螺栓固定,两组调节杆153分别插接在固定杆151的两端,调节杆153通过固定杆151顶端开设的过孔156和螺钉固定安装在固定杆151的内部,其中一组第一连接板154通过螺钉固定连接在固定杆151中间位置处,另外两组第一连接板154分别通过螺钉固定在两组调节杆153上,起土板155与第一连接板154为焊接固定。
覆土组件16包括有第二连接板161、两组活动板162和三组合土板163,第二连接板161通过螺栓与车架1固定连接,两组活动板162上均开设有腰孔164并通过腰孔164和螺栓与第二连接板161之间呈活动连接,两组活动板162为叠加摆放设置,其中一个合土板163与第二连接板161固定连接,另外两组活动板162分别安装在两组活动板162上,并且三组合土板163上均开设有方孔165。方孔165用于覆土时多余的土从该孔冒出。
通过采用上述技术方案:当需要改变肥料之间的间距时,使用扳手将过孔156顶端的螺栓旋松,然后将调节杆153向外拔出,依次调整起土板155之间的间距,同理配合调整合土板163之间的间距,同样使用扳手将固定杆151上的螺栓旋松,将活动板162向外拔出,可调整合土板163之间的间距,以便于实现精密施肥。
该装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将肥料倒入肥料箱5中,在倒入之前转动梅花轮26带动螺纹杆7转动,使得堵板8底端和喇叭口9之间不产生间隙并紧密贴合,施肥时转动螺纹杆7,使得堵板8和堵板8调整到合适的间隙,控制肥料下降的速度,肥料经过喇叭口9和可定型软管25流入到田地内,电机14转动带动转轴11和搅动板12转动,使得肥料箱5内的肥料不易堵塞进而更流畅的排出;
步骤二:起土板155将田地挖出沟,从可定型软管25内落下的肥料进入到起土板155挖出的沟中,合土板163将之前被起土板155翻出的土进行覆土掩埋。
通过采用上述技术方案:设置有起土组件15和覆土组件16,起土板155将田地挖出沟,从可定型软管25内落下的肥料进入到起土板155挖出的沟中,合土板163将之前被起土板155翻出的土进行覆土掩埋,这样肥料能够直接埋入地下,以便于肥料充分的发挥作用,起土组件15和覆土组件16均设置为可调节间距结构,配合可定型软管25自由控制肥料出口位置,即能够实现精密施肥,装置设置成电动小推车形式,便于携带使用,减轻了农民背负肥料的负担,另外肥料箱5可整体取出,当不需要施肥时,装置可单独使用起土组件15除草,实用性强。
工作原理:本发明在使用时,首先将蓄电池18取出充满电,使用时将蓄电池18安装至安装箱17内,并将电动车轮2和电机14的电源线与蓄电池18连接,手扶车把3可将装置推入到田地里工作;
施肥时将混合好的肥料倒入至肥料箱5内,倒入之前转动梅花轮26带动螺纹杆7转动,使得堵板8底端和喇叭口9之间不产生间隙并紧密贴合,防止肥料误流出,肥料都到入到肥料箱5内时,再转动螺纹杆7,使得堵板8和堵板8调整到合适的间隙,这样能够控制肥料下降的速度,肥料经过喇叭口9和可定型软管25流入到田地内,从而使得肥料洒出的量得到控制,便于肥料得到合理的应用;
肥料排出的过程中,电机14转动带动转轴11和搅动板12转动,使得肥料箱5内的肥料不易堵塞进而更流畅的排出,同时起土板155将田地挖出沟,从可定型软管25内落下的肥料进入到起土板155挖出的沟中,合土板163将之前被起土板155翻出的土进行覆土掩埋,充分发挥肥料的作用;
当需要改变肥料之间的间距时,使用扳手将过孔156顶端的螺栓旋松,然后将调节杆153向外拔出,依次调整起土板155之间的间距,同理配合调整合土板163之间的间距,同样使用扳手将固定杆151上的螺栓旋松,将活动板162向外拔出,可调整合土板163之间的间距,以便于实现精密施肥;
如不施肥只除草时,可将肥料箱5整体从安置框4内取出,减小装置体积,便于使用。
本发明中,在加肥料时,将混合好的肥料倒入至肥料箱5内,倒入之前转动梅花轮26带动螺纹杆7转动,使得堵板8底端和喇叭口9之间不产生间隙并紧密贴合,防止肥料误流出,肥料排出的过程中,电机14转动带动转轴11和搅动板12转动,使得肥料箱5内的肥料不易堵塞进而更流畅的排出;设置有肥料箱5、螺纹杆7和堵板8,转动螺纹杆7,使得堵板8和堵板8调整到合适的间隙,这样能够控制肥料下降的速度,肥料经过喇叭口9和可定型软管25流入到田地内,从而使得肥料洒出的量得到控制,便于肥料得到合理的应用;设置有起土组件15和覆土组件16,起土板155将田地挖出沟,从可定型软管25内落下的肥料进入到起土板155挖出的沟中,合土板163将之前被起土板155翻出的土进行覆土掩埋,这样肥料能够直接埋入地下,以便于肥料充分的发挥作用,起土组件15和覆土组件16均设置为可调节间距结构,配合可定型软管25自由控制肥料出口位置,即能够实现精密施肥,装置设置成电动小推车形式,便于携带使用,减轻了农民背负肥料的负担,另外肥料箱5可整体取出,当不需要施肥时,装置可单独使用起土组件15除草,实用性强。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种便携式施肥装置,包括车架(1)、电动车轮(2)和蓄电池(18),其特征在于:所述电动车轮(2)安装在所述车架(1)的一端,并且所述车架(1)的另一端安装有车把(3),所述车架(1)的上端面对称焊接有安置框(4),且安置框(4)的内部安装有肥料箱(5),所述肥料箱(5)的顶端固定连接有纵梁(6),且纵梁(6)上螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底端固定连接有堵板(8),所述肥料箱(5)的底端焊接有喇叭口(9),且喇叭口(9)与肥料箱(5)相连通,所述堵板(8)延伸至喇叭口(9)的内部,所述肥料箱(5)的内部通过轴承座(10)转动连接有转轴(11),且转轴(11)的外壁上安装有搅动板(12),所述肥料箱(5)的外壁上固定连接有安装板(13),且安装板(13)上安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴与转轴(11)的一端通过联轴器固定连接,所述肥料箱(5)的下方设置有起土组件(15),且起土组件(15)的一侧设置有覆土组件(16),所述车架(1)上端面靠近车把(3)的一侧焊接有安装箱(17),所述蓄电池(18)安装于安装箱(17)的内部,所述安装箱(17)的内部的另一侧安装有工具箱(28)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式施肥装置,其特征在于:所述车架(1)的两侧均铰接有连杆(19),且连杆(19)的另一端安装有行走轮(20),所述车架(1)靠近连杆(19)的一侧外壁上焊接有固定片(21),且固定片(21)上安装有弹簧(22),所述弹簧(22)的另一端与连杆(19)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式施肥装置,其特征在于:所述安置框(4)上开设有缺口(30),所述电机(14)的外部设置有护壳(23),且护壳(23)通过螺钉固定连接在肥料箱(5)的外壁上,所述缺口(30)的宽度大于护壳(23)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种便携式施肥装置,其特征在于:所述肥料箱(5)的内部固定连接有导向板(24),所述螺纹杆(7)穿过导向板(24),所述喇叭口(9)的底端通过卡箍连接有可定型软管(25),所述车架(1)靠近可定型软管(25)的底端固定连接有U形板(29),所述可定型软管(25)的中部固定在U形板(29)上。
5.根据权利要求4所述的一种便携式施肥装置,其特征在于:所述肥料箱(5)、纵梁(6)、螺纹杆(7)、堵板(8)、喇叭口(9)、导向板(24)和可定型软管(25)均设置有三组,并且所述堵板(8)的直径小于喇叭口(9)的大径。
6.根据权利要求1所述的一种便携式施肥装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)的顶端固定连接有梅花轮(26),所述螺纹杆(7)的底端开设有开槽(27),所述转轴(11)穿过开槽(27)。
7.根据权利要求1所述的一种便携式施肥装置,其特征在于:所述搅动板(12)设置有四组,且搅动板(12)的长度小于螺纹杆(7)之间的间距长度。
8.根据权利要求1所述的一种便携式施肥装置,其特征在于:所述起土组件(15)包括有固定杆(151)、两组固定块(152)、两组调节杆(153)、三组第一连接板(154)和三组起土板(155),两组所述固定块(152)均焊接在车架(1)的外表面上,所述固定杆(151)卡接在固定块(152)的内部并通过螺栓固定,两组所述调节杆(153)分别插接在所述固定杆(151)的两端,所述调节杆(153)通过固定杆(151)顶端开设的过孔(156)和螺钉固定安装在固定杆(151)的内部,其中一组所述第一连接板(154)通过螺钉固定连接在固定杆(151)中间位置处,另外两组所述第一连接板(154)分别通过螺钉固定在两组所述调节杆(153)上,所述起土板(155)与第一连接板(154)为焊接固定。
9.根据权利要求1所述的一种便携式施肥装置,其特征在于:所述覆土组件(16)包括有第二连接板(161)、两组活动板(162)和三组合土板(163),所述第二连接板(161)通过螺栓与车架(1)固定连接,两组所述活动板(162)上均开设有腰孔(164)并通过腰孔(164)和螺栓与第二连接板(161)之间呈活动连接,两组所述活动板(162)为叠加摆放设置,其中一个所述合土板(163)与所述第二连接板(161)固定连接,另外两组所述活动板(162)分别安装在两组所述活动板(162)上,并且三组所述合土板(163)上均开设有方孔(165)。
10.根据权利要求1-9任意所述的一种便携式施肥装置,其特征在于:该装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将肥料倒入肥料箱(5)中,在倒入之前转动梅花轮(26)带动螺纹杆(7)转动,使得堵板(8)底端和喇叭口(9)之间不产生间隙并紧密贴合,施肥时转动螺纹杆(7),使得堵板(8)和堵板(8)调整到合适的间隙,控制肥料下降的速度,肥料经过喇叭口(9)和可定型软管(25)流入到田地内,电机(14)转动带动转轴(11)和搅动板(12)转动,使得肥料箱(5)内的肥料不易堵塞进而更流畅的排出;
步骤二:起土板(155)将田地挖出沟,从可定型软管(25)内落下的肥料进入到起土板(155)挖出的沟中,合土板(163)将之前被起土板(155)翻出的土进行覆土掩埋。
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