CN205544088U - 母线系统及其母线槽和插接箱 - Google Patents

母线系统及其母线槽和插接箱 Download PDF

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CN205544088U CN201620056661.0U CN201620056661U CN205544088U CN 205544088 U CN205544088 U CN 205544088U CN 201620056661 U CN201620056661 U CN 201620056661U CN 205544088 U CN205544088 U CN 205544088U
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钟剑
张华山
钟世波
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Shenzhen City Headsun Technology Co ltd
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SHENZHEN HEADSUN SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种母线系统及其母线槽和插接箱。上述的母线系统的母线槽用于与母线系统的插接箱可拆卸连接,包括壳体、绝缘体以及铜排。壳体包括侧壁和顶部,所述顶部与所述侧壁连接,且所述壳体上与所述顶部相对的一侧开设有用于装拆所述插接箱的开口,所述侧壁上开设有第一凹槽;绝缘体抵接于所述第一凹槽的内壁上,且所述第一凹槽收容所述绝缘体;所述绝缘体开设有容纳腔;铜排收容于所述容纳腔内,所述铜排包括固定部和连接部,所述固定部和所述连接部固定连接,所述连接部用于与所述插接箱抵接。上述的母线槽与插接箱的连接位置可以自由调节,从而解决了母线槽的插接口位置不可调且插接口之间的最小间距不能太小的问题。

Description

母线系统及其母线槽和插接箱
技术领域
本实用新型涉及配电柜的技术领域,特别是涉及一种母线系统及其母线槽和插接箱。
背景技术
一般的数据中心重要负载(如服务器、网络设备和储存设备等)分散在数量众多的机柜中,为了避免故障蔓延,每个机柜都要求具有单独的供电回路,由于数据中心的机柜数量一般较多,因此总的供电回路数量较多,同时每个供电回路需要的功率电能较小;而母线槽一般适用于作为主干道进行较大功率传输、现场回路数少的场所。
上述的母线槽在出厂前须确定好插接口位置,位置不可调,且相邻两个接插口的间距不能太小,这使得母线槽很难应用在数量众多而且紧密排列在一起的服务器机柜上。
实用新型内容
基于此,有必要针对母线槽的插接口位置不可调且插接口之间的最小间距不能太小的问题,提供一种母线系统及其母线槽和插接箱。
一种母线系统的母线槽,用于与母线系统的插接箱可拆卸连接,包括:
壳体,包括侧壁和顶部,所述顶部与所述侧壁连接,且所述壳体上与所述顶部相对的一侧开设有用于装拆所述插接箱的开口,所述侧壁上开设有第一凹槽;
绝缘体,抵接于所述第一凹槽的内壁上,且所述第一凹槽收容所述绝缘体;所述绝缘体开设有容纳腔;以及
铜排,收容于所述容纳腔内,所述铜排包括固定部和连接部,所述固定部和所述连接部固定连接,所述连接部用于与所述插接箱抵接。
在其中一个实施例中,所述侧壁包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置,且所述顶部的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接,所述第一侧壁或所述第二侧壁上开设有第一凹槽。
在其中一个实施例中,所述第一凹槽的内壁上设有第一凸起,所述绝缘体的外壁上开设有第二凹槽,所述第一凸起位于所述第二凹槽内,使所述绝缘体扣合于所述第一凹槽的内壁。
在其中一个实施例中,所述容纳腔的内壁上设有第二凸起,所述固定部与所述第二凸起抵接,使所述铜排固定于所述绝缘体上。
在其中一个实施例中,所述第二凸起的数目为多个,多个所述第二凸起均与所述固定部抵接,使铜排更加牢固地固定于绝缘体上。
一种母线系统的插接箱,用于与上述的母线系统的母线槽可拆卸连接,包括:
箱体;
插头,固定于所述箱体上,所述插头用于插入所述开口;
触头,设置于所述插头上,所述触头具有弹性,且所述触头用于与所述连接部抵接;以及
连接器,设置于所述箱体上,所述连接器与所述插头电连接。
在其中一个实施例中,所述触头上开设有第三凹槽,所述连接部能够抵接于所述第三凹槽的内壁;
当所述连接部抵接于所述第三凹槽的内壁时,所述连接部与所述触头电连接,使连接部与触头更好地抵接。
在其中一个实施例中,所述触头的数目为多个,多个所述触头间隔分布于所述插头的外壁。
在其中一个实施例中,母线系统的插接箱还包括转换开关,所述转换开关设置于所述箱体上,且所述转换开关与所述插头电连接,使用者可以根据需要通过转换开关切换插接箱输出的电类型。
一种母线系统,包括上述的母线系统的母线槽和上述的母线系统的插接箱,所述母线槽与所述插接箱可拆卸连接;所述触头能够插入所述开口,且所述触头能够与所述连接部抵接;
当所述连接部与所述触头抵接时,所述插接箱与所述母线槽连接;当所述连接部与所述触头错开时,所述插接箱与所述母线槽分离。
在其中一个实施例中,所述壳体上还开设有第四凹槽,所述插头上设有第三凸起,所述第三凸起能够位于所述第四凹槽内;
当所述第三凸起位于所述第四凹槽内时,所述连接部与所述触头抵接,使插接箱与母线槽的连接更加牢固。
上述的母线系统及其母线槽和插接箱,母线槽与插接箱可拆卸连接,壳体的第一侧壁和第二侧壁之间形成用于装拆插接箱的开口,当需要将插接箱从母线槽上拆卸时,先转动插接箱至一定角度使连接部与插接箱分离,然后将插接箱从开口拔出以实现插接箱与母线槽的分离;当需要将插接箱装入母线槽时,先将插接箱插入开口,然后转动插接箱以使插接箱与连接部抵接,此时插接箱与母线槽电连接。由于插接箱插入开口并转动一定的角度即可实现与母线槽电连接,所以母线槽与插接箱的连接位置可以自由调节,从而可以实现多个插接箱紧密连接于母线槽上,从而解决了母线槽的插接口位置不可调且插接口之间的最小间距不能太小的问题。
附图说明
图1为一实施例的母线系统的母线槽与插接箱的一连接状态示意图;
图2为图1所示母线系统的母线槽与插接箱的另一连接状态示意图;
图3为图1所示母线系统的母线槽的爆炸图;
图4为图1所示母线系统的插接箱的一立体图;
图5为图4所示的插接箱的主视图;
图6为图1所示母线系统的插接箱的另一立体图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对母线系统及其母线槽和插接箱进行更全面的描述。附图中给出了母线系统及其母线槽和插接箱的首选实施例。但是,母线系统及其母线槽和插接箱可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对母线系统及其母线槽和插接箱的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在母线系统及其母线槽和插接箱的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2和图3所示,一实施例的母线系统1包括母线槽10和插接箱30,母线槽10与插接箱30可拆卸连接。母线槽10包括壳体11、绝缘体13以及铜排15。壳体11包括侧壁111和顶部116,顶部116与侧壁111连接,且壳体11上与顶部116相对的一侧开设有用于装拆插接箱30的开口115,侧壁111上开设有第一凹槽1122。具体地,侧壁111包括第一侧壁112和第二侧壁114,顶部116的两端分别与第一侧壁112和第二侧壁114连接,第一侧壁112与第二侧壁114相对设置,且第一侧壁112与第二侧壁114之间形成用于装拆插接箱30的开口115。在本实施例中,在第一侧壁114和第二侧壁114上均开设有第一凹槽1122,在其他实施例中,可以仅在第一侧壁112上开设第一凹槽1122,或仅在第二侧壁114上开设第一凹槽1122。绝缘体13抵接于第一凹槽1122的内壁上,且第一凹槽1122收容绝缘体13。在其中一个实施例中,第一凹槽1122的内壁上设有第一凸起1124,绝缘体13的外壁上开设有第二凹槽131,第一凸起1124位于第二凹槽131内,使绝缘体13扣合于第一凹槽1122的内壁。绝缘体13开设有容纳腔132。铜排15收容于容纳腔132内。铜排15包括固定部152和连接部154,固定部152和连接部154固定连接,连接部154用于与插接箱30抵接。
本实施例的母线系统1及其母线槽10和插接箱30,母线槽10与插接箱30可拆卸连接,壳体11的第一侧壁112和第二侧壁114之间形成用于装拆插接箱30的开口115,当需要将插接箱30从母线槽10上拆卸时,先转动插接箱30至一定角度使连接部154与插接箱30分离,然后将插接箱30从开口115拔出以实现插接箱30与母线槽10的分离。当需要将插接箱30装入母线槽10时,先将插接箱30插入开口115,然后转动插接箱30以使插接箱30与连接部154抵接,此时插接箱30与母线槽10电连接。由于插接箱30插入开口115并转动一定的角度即可实现与母线槽10电连接,所以母线槽10与插接箱30的连接位置可以自由调节,从而可以实现多个插接箱30紧密连接于母线槽10上。另外,本实施例的沿母线槽10的长度方向上的任意位置均可满足与插接箱30的连接要求,使母线系统1的安装、扩容、维护和检修较为方便。由于沿母线槽10的长度方向上的任意位置均可与插接箱30连接,所以母线槽10能够支持数量较多的供电回路,从而减少了客户的敷设工作,同时也使供电回路更加整齐。
如图3所示,在其中一个实施例中,第一凹槽1122的数目为多个,多个第一凹槽1122分布于第一侧壁112和第二侧壁114上,且第一侧壁112的第一凹槽1122与第二侧壁114上的第一凹槽1122交错分布。具体地,在本实施例中,具体地,第一侧壁112开设有两个第一凹槽1122,第二侧壁114开设有三个第一凹槽1122,且第一侧壁112上的第一凹槽1122与第二侧壁114上的第一凹槽1122交错布置。绝缘体13的数目为五个,五个绝缘体13一一扣合于相应的第一凹槽1122的内壁上。五个绝缘体13上均开设有容纳腔132,铜排15的数目为五个,五个铜排15一一收容于相应的容纳腔132内。在其他实施例中,第一凹槽1122的数目不限于五个,可以是一个或两个或三个或四个或多个。每个第一凹槽1122的内壁上的绝缘体13的数目也不限于一个,可以有两个或三个或多个。每个绝缘体13上的容纳腔132内收容的铜排15的数目也不限于一个,可以有二个或三个或多个。
如图3所示,在其中一个实施例中,容纳腔132的内壁上设有第二凸起1342,固定部152与第二凸起1342抵接,使铜排15固定于绝缘体13上。在其中一个实施例中,第二凸起1342的数目为多个,多个第二凸起1342均与固定部152抵接,使铜排15更加牢固地固定于绝缘体13上。具体地,在本实施例中,多个第二凸起1342沿容纳腔132的内壁上设置,多个第二凸起1342均与固定部152抵接,可以较好地将铜排15卡紧于绝缘体13上。绝缘体13和铜排15均为刚性材质,装配时只需将铜排15挤压于容纳腔132内即可实现铜排15牢固连接于绝缘体13上,整个装配的过程轻松快捷。
铜排15呈T字形,相对于传统的矩形导体,本实施例的母线槽10的铜排15具有结构简单和成本较低的特点。另外,可以根据不同的电流载流量的要求,改变铜排15的固定部152的截面而保持连接部154的截面不变,以确保不同截面的铜排15与同一规格的插接箱30抵接的可靠性,从而使本实施例的铜排15相对于传统的单一的截面尺寸的矩形导体的兼容性较好。当铜排15的固定部152的截面不同时,绝缘体13的容纳腔132内壁上设置的第二凸起1342的结构也不同,以使第二凸起1342围成的网格腔与不同截面的固定部152相适应。
如图4、图5所示,插接箱30包括箱体32、插头34、触头36以及连接器38。插头34固定于箱体32上,插头34用于插入开口115。同时参见图2,触头36设置于插头34上,触头36具有弹性,且触头36用于与连接部154抵接。连接器38设置于箱体32上,连接器38与插头34电连接,如图4所示,在本实施例中,连接器38的数目为三个,在其他实施例中,如图6所示,连接器38的数目可以为一个。
如图1所示,当需要将插接箱30从母线槽10上拆卸时,先转动插接箱30至某个角度使触头36与连接部154错开,然后将插头34从开口115拔出,从而实现插接箱30与母线槽10分离。如图2所示,当需要将插接箱30装入母线槽10时,先将插头34插入开口115,然后转动插接箱30一定角度以使插头34上的触头36与连接部154抵接,此时插接箱30与母线槽10电连接。具体地,在本实施例中,触头36设置于插头34上,绝缘体13上开设有容纳铜排15的容纳腔132,铜排15上的连接部154能够与触头36抵接。如图2所示,当转动插接箱30的角度至θ(θ≠90°)时,触头36能够与连接部154紧密抵接以达到载流的要求,此时插接箱30与母线槽10电连接。如图1所示,当转动插接箱30的角度至a(a=90°)时,插头34可以插入开口115或从开口115处拔出,此时触头36与连接部154未抵接。
如图1、图3和图4所示,在其中一个实施例中,插头34远离箱体32的一端设有凸台342,相应的,壳体11的顶部116上开设有定位槽1162,当插接箱30插入开口115时,凸台342位于定位槽1162内,使插接箱30快速准确地安装于母线槽10上,从而方便插接箱30与母线槽10的连接。
如图4、图5所示,在其中一个实施例中,触头36上开设有第三凹槽362,连接部154能够抵接于第三凹槽362的内壁。当连接部154抵接于第三凹槽362的内壁时,连接部154与触头36电连接,使连接部154与触头36更好地抵接。在其中一个实施例中,触头36的数目为多个,多个触头36间隔分布于插头34的外壁。具体地,在本实施例中,插头34与第一侧壁112相对的一侧间隔设有三个触头36,插头34与第二侧壁114相对的一侧间隔设有两个触头36。三个触头36能够分别与第一侧壁112上的三个铜排15的连接部154一一对应抵接,两个触头36能够分别与第二侧壁114上的两个铜排15的连接部154一一对应抵接。如图2所示,当插头34插入开口115并转动一定角度时,三个触头36分别与第一侧壁112上的三个铜排15的连接部154一一对应抵接,两个触头36分别与第二侧壁114上的两个铜排15的连接部154一一对应抵接。
如图4、图6所示,在其中一个实施例中,插接箱30还包括断路器39,断路器39设置于箱体32上,且断路器39通过导体分别与插头34和连接器38电连接,从而可以起到保护负载的作用。当连接器38的输出端发生过载或短路或欠压或其他故障时,断路器39将自动切断插头34与连接器38之间的连接电路。另外,在插接箱30上设置断路器39有利于检修或更换插接箱30,具体地,当需要检修或更换插接箱30时,可以先断开断路器39,旋转插接箱30的角度至a(a=90°),使插接箱30与母线槽10分离,整个过程不需将母线槽10断电,从而不会影响其他插接箱30的正常工作。
如图6所示,在其中一个实施例中,插接箱30还包括转换开关42,转换开关42设置于箱体32上,且转换开关42与插头34电连接,使用者可以根据需要通过转换开关42切换插接箱30输出电源的相位。具体地,在本实施例中,通过转换开关42切换插接箱30的输出电源的相位有A相、B相和C相三种,可以根据需要选择其中任意一种相位。
如图4、图6所示,在其中一个实施例中,插接箱30还包括检测装置44,检测装置44连接于插头34和连接器38之间的导体上,检测装置44用于检测连接器38的输出的电气参数并进行显示。在其中一个实施例中,插接箱30还包括监控组件,检测装置44与监控组件通信连接,检测装置44将检测到的电气参数输送至监控组件进行显示或处理。
如图5、图6所示,在其中一个实施例中,插接箱30还包括锁定装置46,锁定装置46包括固定端462和活动端464,活动端464转动连接于固定端462,固定端462固定于箱体32上。具体地,在本实施例中,活动端464的两端分别设有旋钮465和连接块466,活动端464上套接有弹簧467,弹簧467分别与旋钮465和固定端462的一侧抵接。固定端462的另一侧与开口115的外壁抵接。母线槽10的开口115的内壁上设有台阶1152,旋转旋钮465使连接块466与台阶1152抵接。如图2所示,当插接箱30的插头34插入开口115时,转动插接箱30的角度至θ(θ=0°或180°),此时插接箱30的长度方向与母线槽10的长度方向平行,旋转旋钮465使连接块466抵接于台阶1152上,使插接箱30不易从母线槽10上脱落。
如图2、图3和图4所示,在其中一个实施例中,壳体11上还开设有第四凹槽118,插头34上设有第三凸起344,第三凸起344能够位于第四凹槽118内。当第三凸起344位于第四凹槽118内时,连接部154与触头36抵接,使插接箱30与母线槽10的连接更加牢固。具体的,在本实施例中,在壳体11邻近开口115的内壁上开设有第四凹槽118,插头34上与开口115相应的两侧分别设有第三凸起344,且第三凸起344与触头36位于插头34的同一侧,第三凸起344能够位于第四凹槽118内。如图1所示,当需要将插接箱30从母线槽10上拆卸时,先转动插接箱30角度至a(a=90°),连接部154与触头36错开,此时第三凸起344离开第四凹槽118,然后将插头34从开口115拔出。如图2所示,当需要将插接箱30装入母线槽10时,先将插接箱30上的插头34插入开口115,然后转动插接箱30的角度至θ(θ≠90°),触头36与连接部154抵接,此时第三凸起344位于第四凹槽118内,使插接箱30与母线槽10电连接。
本实施例的母线系统1的拆装过程为:
如图1所示,安装时,首先转动插接箱30的角度至a(a=90°),其次将插头34插入开口115直至凸台342插入定位槽1162内,最后转动插接箱30的角度至θ(θ≠90°),触头36与连接部154紧密抵接,插接箱30与母线槽10电连接,此时第三凸起344位于第四凹槽118内。若θ为0°或180°时,此时插接箱30的长度方向与母线槽10的长度方向平行,还可以将旋转旋钮465使连接块466抵接于台阶1152上,使插接箱30更牢固的固定于母线槽10上。
如图2所示,拆卸时,首先断开断路器39,其次松开旋钮465,再次转动插接箱30的角度至a(a=90°),连接部154与触头36错开,插接箱30与母线槽10未电连接,此时第三凸起344离开第四凹槽118,最后将插头34从开口115拔出。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种母线系统的母线槽,用于与母线系统的插接箱可拆卸连接,其特征在于,包括:
壳体,包括侧壁和顶部,所述顶部与所述侧壁连接,且所述壳体上与所述顶部相对的一侧开设有用于装拆所述插接箱的开口,所述侧壁上开设有第一凹槽;
绝缘体,抵接于所述第一凹槽的内壁上,且所述第一凹槽收容所述绝缘体;所述绝缘体开设有容纳腔;以及
铜排,收容于所述容纳腔内,所述铜排包括固定部和连接部,所述固定部和所述连接部固定连接,所述连接部用于与所述插接箱抵接。
2.根据权利要求1所述的母线系统的母线槽,其特征在于,所述侧壁包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置,且所述顶部的两端分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接,所述第一侧壁或所述第二侧壁上开设有第一凹槽。
3.根据权利要求1所述的母线系统的母线槽,其特征在于,所述第一凹槽的内壁上设有第一凸起,所述绝缘体的外壁上开设有第二凹槽,所述第一凸起位于所述第二凹槽内,使所述绝缘体扣合于所述第一凹槽的内壁。
4.根据权利要求1所述的母线系统的母线槽,其特征在于,所述容纳腔的内壁上设有第二凸起,所述固定部与所述第二凸起抵接,使所述铜排固定于所述绝缘体上。
5.一种母线系统的插接箱,用于与权利要求1至4任一项所述的母线系统的母线槽可拆卸连接,其特征在于,包括:
箱体;
插头,固定于所述箱体上,所述插头用于插入所述开口;
触头,设置于所述插头上,所述触头具有弹性,且所述触头用于与所述连接部抵接;以及
连接器,设置于所述箱体上,所述连接器与所述插头电连接。
6.根据权利要求5所述的母线系统的插接箱,其特征在于,所述触头上开设有第三凹槽,所述连接部能够抵接于所述第三凹槽的内壁;
当所述连接部抵接于所述第三凹槽的内壁时,所述连接部与所述触头电连接。
7.根据权利要求5所述的母线系统的插接箱,其特征在于,所述触头的数目为多个,多个所述触头间隔分布于所述插头的外壁。
8.根据权利要求5所述的母线系统的插接箱,其特征在于,还包括转换开关,所述转换开关设置于所述箱体上,且所述转换开关与所述插头电连接。
9.一种母线系统,其特征在于,包括权利要求1至4任一项所述的母线系统的母线槽和权利要求5至8任一项所述的母线系统的插接箱,所述母线槽与所述插接箱可拆卸连接;所述触头能够插入所述开口,且所述触头能够与所述连接部抵接;
当所述连接部与所述触头抵接时,所述插接箱与所述母线槽连接;当所述连接部与所述触头错开时,所述插接箱与所述母线槽分离。
10.根据权利要求9所述的母线系统的插接箱,其特征在于,所述壳体上还开设有第四凹槽,所述插头上设有第三凸起,所述第三凸起能够位于所述第四凹槽内;
当所述第三凸起位于所述第四凹槽内时,所述连接部与所述触头抵接。
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