CN205538906U - 一种用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油开采技术领域内一种用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，包括位于反应釜中心的传动轴，所述传动轴上端伸出反应釜外并通过电机驱动，所述传动轴下端设有搅拌器，所述搅拌器为两端向下对称弯折的门型搅拌爪，所述搅拌爪的一侧固定有岩心，所述搅拌爪的另一端固定有与岩心重量相等的配重桶。本实用新型的搅拌装置，搅拌器通过传动轴带动搅拌反应釜内的酸液，在酸岩反应过程中对酸液进行均匀搅拌，可以保证高粘度酸液充分混合，保持酸岩反应速度稳定，使取样口处浓度与反应釜浓度一致；岩心固定在对称结构的搅拌器的一端，可以增大岩心旋转半径，使岩心端面线速度相近，保证岩心端面处酸液流速一致，实现酸液对岩心均匀溶蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，用于稠化酸、交联酸等高粘酸液体系酸岩反应动力学参数检测中。
背景技术
随着石油勘探开发技术的不断发展，高粘度酸液体系在储层酸压改造中也逐步受到重视，储层改造中稠化酸等高粘度酸液体系应用比例越来越高，其中酸岩反应动力学参数的测试对酸压化设计方案的优化、酸液体系的优选以及酸化效果的提高具有重要指导意义。
目前常用的酸岩反应模拟实验装置如图1所示，以酸岩反应旋转岩盘仪为主，其具体结构包括，伸入反应釜2内的传动轴1，所述传动轴下端设有岩心4，岩心上方的传动轴1上设有搅拌器。工作原理是位于反应釜2中心的岩心在传动轴1的带动下以一定角速度旋转并与酸液发生反应，通过每隔一段时间在取样口测量酸液浓度变化，以计算酸岩反应动力学参数。该装置主要针对盐酸、氢氟酸等粘度较低酸液设计，对于稠化酸、交联酸等高粘酸，适用性较差，具体表现如下：
（1）反应釜中酸液粘度较高，搅拌不充分，酸液对流传质速度较慢，从而导致酸液浓度分布不均匀，取样口处酸液无法真实反应反应釜中酸液浓度变化，实验数据误差偏大；
（2）酸液粘度较高，其粘滞阻力也较大，岩心旋转时仅在岩心端面附近的酸液随岩心一起转动、反应，不能真实模拟酸化中岩心壁面的酸液流态；
（3）目前的岩心在反应釜中心位置以一定角速度旋转，岩心中心处线速度为零，岩心外侧线速度较大，岩心端面酸液流速差异过大会引起岩心溶蚀不均匀，从而影响参数测试结果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中酸岩反应参数测试结果误差较大的问题，提供一种用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，以便于实现高粘酸酸岩反应模拟实验时取样酸液均匀搅拌，提高实现数据的准确性。
本实用新型的目是这样实现的，一种用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，包括位于反应釜中心的传动轴，所述传动轴上端伸出反应釜外并通过电机驱动，所述传动轴下端设有搅拌器，所述搅拌器为两端向下对称弯折的门型搅拌爪，所述搅拌爪的一侧固定有岩心，所述搅拌爪的另一端固定有与岩心重量相等的配重桶。
本实用新型的高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，搅拌器位于反应釜的中心，并通过传动轴带动搅拌反应釜内的酸液，在酸岩反应过程中通过对称设计的搅拌器的旋转对酸液进行均匀搅拌，可以保证高粘度酸液充分混合，保持酸岩反应速度稳定，使取样口处浓度与反应釜浓度一致；对称结构的搅拌器，岩心固定在搅拌器的对称端部，可以增大岩心旋转半径，使岩心端面线速度相近，保证岩心端面处酸液流速一致，实现酸液对岩心均匀溶蚀；另一端固定配重桶，在确保反应釜中酸液充分搅拌的同时可以确保搅拌系统运行平稳。
为便于实现岩心与搅拌爪的固定，所述岩心与搅拌爪连接的端部外周配合设有便于将岩心与搅拌爪压紧固定连接的耐酸性热缩管。
为使实验装置适应不同重量的岩心，所述配重桶内设有重量可调的配重块，以适应不同重量的岩心。
为提高配重桶的使用寿命，所述配重桶桶体为耐腐蚀性不锈钢桶。
优选的，所述搅拌器为直径为2.5—3.5cm钢筋弯折而成。
附图说明
图1为现有技术中的酸岩反应模拟实验的搅拌装置的示意图。
图2为本发明的用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置的结构示意图。
其中，1 传动轴；2反应釜；3搅拌器；4岩心；5配重桶。
具体实施方式
如图2所示，为本实用新型的用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，包括位于反应釜2中心的传动轴1，传动轴1上端伸出反应釜2外并通过电机驱动，传动轴1下端设有搅拌器3，搅拌器3为采用直径为2.5—3.5cm钢筋弯折两端向下对称弯折的门型搅拌爪，搅拌爪的一侧固定有岩心4，搅拌爪的另一端固定有与岩心4重量相等的配重桶5；为便于岩心4与搅拌爪的连接，岩心4与搅拌爪连接的端部外周配合设有便于将岩心4与搅拌爪压紧固定连接的耐酸性热缩管；为使实验装置适应不同重量的岩心，配重桶5内设有重量可调的配重块，以适应不同重量的岩心，并且为提高配重桶的使用寿命，配重桶桶体为耐腐蚀性不锈钢桶。
本实用新型的高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，搅拌器3位于反应釜2的中心，并通过传动轴1带动搅拌反应釜内的酸液，在酸岩反应过程中通过对称设计的搅拌器3的旋转对酸液进行均匀搅拌，可以保证高粘度酸液充分混合，保持酸岩反应速度稳定，使取样口处浓度与反应釜浓度一致；对称结构的搅拌器3，岩心4固定在搅拌器的对称端部，可以增大岩心4旋转半径，使岩心4端面线速度相近，保证岩心4端面处酸液流速一致，实现酸液对岩心4均匀溶蚀；另一端固定配重桶5，在确保反应釜2中酸液充分搅拌的同时可以确保搅拌系统运行平稳。
本实用新型并不局限于上述实施例，是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。
Claims (5)
1.一种用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，包括位于反应釜中心的传动轴，所述传动轴上端伸出反应釜外并通过电机驱动，所述传动轴下端设有搅拌器，其特征在于，所述搅拌器为两端向下对称弯折的门型搅拌爪，所述搅拌爪的一侧固定有岩心，所述搅拌爪的另一端固定有与岩心重量相等的配重桶。
2.根据权利要求1所述的用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，其特征在于，所述岩心与搅拌爪连接的端部外周配合设有便于将岩心与搅拌爪压紧固定连接的耐酸性热缩管。
3.根据权利要求2所述的用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，其特征在于，所述配重桶内设有重量可调的配重块，以适应不同重量的岩心。
4.根据权利要求2所述的用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，其特征在于，所述配重桶桶体为耐腐蚀性不锈钢桶。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器为直径为2.5—3.5cm钢筋弯折而成。
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|---|---|---|---|
| CN201620278146.7U CN205538906U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置 |
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| CN201620278146.7U CN205538906U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205538906U true CN205538906U (zh) | 2016-08-31 |
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| CN201620278146.7U Active CN205538906U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 一种用于高粘酸酸岩反应模拟实验的搅拌装置 |
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| CN (1) | CN205538906U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109001079A (zh) * | 2017-06-06 | 2018-12-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种自转向酸变粘特性测定系统及方法 |
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2016
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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