CN205538091U - 设置排气装置的汽轮机排汽压力测量系统 - Google Patents
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Abstract
一种设置排气装置的汽轮机排汽压力测量系统,包括设置在传压管上的压力表和二次门，其特征在于：在靠近测量仪表处的传压管道上设置排气装置。本实用新型可有效避免汽轮机排汽压力测量时，由于汽轮机排汽为湿蒸汽，造成传压管内部积水，使得汽轮机排汽压力测量存在偏差的问题。使用设置排气装置的汽轮机排汽压力测量装置，可有效避免传压管内部积水，保证汽轮机排汽压力测量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及设置排气装置的汽轮机排汽压力测量系统。
背景技术
汽轮机排汽压力是火力发电厂重要的运行监视指标。汽轮机的排汽压力不仅对汽轮机运行的经济性有重大影响，而且对机组运行的安全性和调节系统性能有较大的影响。合理调节汽轮机排汽压力,不仅可以降低机组煤耗,减少电厂排放,而且可以有效控制汽轮机末级蒸汽湿度、机组轴向推力，保证机组安全运行。准确测量汽轮机排汽压力是保证汽轮发电机组安全、稳定、经济运行的必要条件。汽轮机排汽为湿蒸汽，实际测量时，由于受现场实际条件的限制，测量系统布置不规范，影响汽轮机排汽压力测量的准确性，严重影响汽轮发电机组运行的经济性和安全性。
发明内容
实用新型目的：本实用新型提供一种设置排气装置的汽轮机排汽压力测量系统，其目的在于解决汽轮机排汽压力测量不准的问题，应用于火力发电厂汽轮机真空系统。
技术方案：
一种设置排气装置的汽轮机排汽压力测量系统,包括设置在传压管上的压力表和二次门，其特征在于：在靠近测量仪表处的传压管道上设置排气装置。
排气装置设置在压力表和二次门之间。
排气装置的排气口连接螺旋排气管，螺旋排气管的出气口朝下，在螺旋排气管的每段环形底部均与液体收纳盒连通。
优点及效果：本实用新型的提供一种设置排气装置的汽轮机排汽压力测量装置，其目的是为了保证准确测量汽轮机排汽压力，排汽压力传压管道的布置应由仪表至压力源向下连续延伸，避免积水。
增加排气装置是避免汽轮机排汽压力传压管道内部积水，从而保证排汽压力测量的准确性。
本实用新型可有效避免汽轮机排汽压力测量时，由于汽轮机排汽为湿蒸汽，造成传压管内部积水，使得汽轮机排汽压力测量存在偏差的问题。使用设置排气装置的汽轮机排汽压力测量装置，可有效避免传压管内部积水，保证汽轮机排汽压力测量的准确性。
附图说明：
图1现在使用的汽轮机排汽压力测量系统示意图；
图2为本实用新型设置排气装置的汽轮机排汽压力测量装置示意图；
图3为本实用新型的螺旋排气管结构示意图。
具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图2所示，本实用新型提供一种设置排气装置的汽轮机排汽压力测量系统,包括设置在传压管上的压力表和二次门，在靠近测量仪表处的传压管道上设置排气装置。
排气装置设置在压力表和二次门之间。其排除传压管道内部的积水，保证了汽轮机排汽压力传压管道内无积水存在，最终达到汽轮机排汽压力测量的准确性，应用于火力发电厂汽轮机排汽压力测量系统。
排气装置的排气口连接螺旋排气管1，螺旋排气管1的出气口2朝下，在螺旋排气管1的每段环形管底部均与液体收纳盒3连通。另外，在每段环形管底部与液体收纳盒3连通的位置之间还设置有过滤网。该螺旋排气管1增加了蒸汽排放的路径，在这段路径里，蒸汽在管壁内凝结成水，并流进液体收纳盒3内完成回收，避免浪费，同时，蒸汽在螺旋管内行进的过程中也降低了温度，避免温度高带来的危险。该实用新型结构简单、合理，实用性强，适合于火电厂汽轮机组安全、经济、稳定运行的要求，可广泛推广应用。
Claims (3)
1.一种设置排气装置的汽轮机排汽压力测量系统,包括设置在传压管上的压力表和二次门，其特征在于：在靠近测量仪表处的传压管道上设置排气装置。
2.根据权利要求1所述的设置排气装置的汽轮机排汽压力测量系统, 其特征在于：排气装置设置在压力表和二次门之间。
3.根据权利要求2所述的设置排气装置的汽轮机排汽压力测量系统, 其特征在于：排气装置的排气口连接螺旋排气管（1），螺旋排气管（1）的出气口（2）朝下，在螺旋排气管（1）的每段环形底部均与液体收纳盒（3）连通。
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