CN205536443U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，其包括圆柱状的进风壳体、送风部件、风道、斜流风机及导流部件。进风壳体的侧壁开设有进风口。送风部件设置于进风壳体上，送风部件开设有气体入口。风道位于进风壳体内且连通进风口与气体入口。斜流风机设置于风道内且用于从进风口吸风并向气体入口送风。导流部件设于风道内，导流部件用于将斜流风机吹出的气流导向气体入口。如此，由于采用导流部件对斜流风机吹出的气流进行整流导向并进入气体入口，使得送风部件的送风更为平稳，提高送风舒适性。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及家用空调领域，尤其是涉及一种空调室内机。

背景技术

现有空调器的风机排出的气流不够平稳，降低了送风舒适性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种空调室内机。

本实用新型实施方式的空调室内机，包括圆柱状的进风壳体、送风部件、风道、斜流风机及导流部件。所述进风壳体的侧壁开设有进风口。所述送风部件设置于所述进风壳体上，所述送风部件开设有气体入口。所述风道位于所述进风壳体内且连通所述进风口与所述气体入口。所述斜流风机设置于所述风道内且用于从所述进风口吸风并向所述气体入口送风。所述导流部件设于所述风道内，所述导流部件用于将所述斜流风机吹出的气流导向所述气体入口。

本实用新型实施方式的空调室内机，由于采用导流部件对斜流风机吹出的气流进行整流导向并进入气体入口，使得送风部件的送风更为平稳，提高送风舒适性。

在一些实施方式中，所述导流部件形成有面向所述斜流风机的曲面，所述曲面上开设有导流沟槽。

在一些实施方式中，所述进风壳体包括圆筒状的中壳体、设于所述中壳体前侧的前壳体、设于所述中壳体后侧的后壳体及设于所述中壳体前侧且位于所述前壳体下方的固定盖板。

在一些实施方式中，所述斜流风机包括靠近所述进风口设置的蜗壳、部分设于所述蜗壳内的斜流风轮、用于驱动所述斜流风轮的电机及设于所述斜流风轮前侧的静叶元件。

在一些实施方式中，所述空调室内机符合：0.3≤W/D1≤1，且0.4≤H1/D1≤1.2。其中，W为所述导流部件在水平方向的宽度，H1为所述导流部件在竖直方向的高度，D1为所述斜流风轮的直径。

在一些实施方式中，所述风道包括第一风道，所述蜗壳固设于所述中壳体上且收容于所述中壳体内，所述中壳体、所述后壳体及所述蜗壳共同限定所述第一风道。

在一些实施方式中，所述风道包括第二风道，所述静叶元件包括圆形盖板、环绕所述圆形盖板的环形外框及连接所述圆形盖板与所述环形外框的多个静叶片。所述斜流风轮包括圆台状的轮毂及自所述轮毂的外周面向外径向延伸的风叶。所述蜗壳、所述轮毂、所述圆形盖板及所述环形外框共同限定所述第二风道。

在一些实施方式中，所述风道包括第三风道，所述前壳体、所述固定盖板及所述圆形盖板共同限定所述第三风道。所述环形外框与所述圆形盖板之间形成有环形通道，所述多个静叶片设于所环形通道内，所述第二风道及所述第三风道通过所述环形通道连通。

在一些实施方式中，所述导流部件固设于所述前壳体上且收容于所述第三风道内，所述导流部件与所述环形通道相对设置。

在一些实施方式中，所述送风部件包括送风壳体，所述送风壳体包括第一壁、第二壁及第三壁，所述第二壁及所述第三壁均连接在所述第一壁的同一侧。所述第一壁、所述第二壁及所述第三壁共同围合成气流通道，所述气体入口与所述气流通道连通，所述第二壁与所述第三壁之间形成有气流喷射出口，所述气流通道连通所述气流喷射出口及所述气体入口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施方式的空调室内机的平面示意图。

图2是根据本实用新型实施方式的空调室内机的另一平面示意图。

图3是根据本实用新型实施方式的空调室内机的又一平面示意图。

图4是根据本实用新型实施方式的空调室内机的再一平面示意图。

图5是根据本实用新型实施方式的空调室内机的又另一平面示意图。

图6是根据本实用新型实施方式的空调室内机的分解示意图。

图7是根据本实用新型实施方式的空调室内机的另一分解示意图。

图8是根据本实用新型实施方式的空调室内机的又一分解示意图。

图9是根据本实用新型实施方式的空调室内机的再一分解示意图。

图10是图1的空调室内机沿Ⅹ-Ⅹ线的截面示意图。

图11是图1的空调室内机沿Ⅺ-Ⅺ线的截面示意图。

图12是图1的空调室内机沿Ⅻ-Ⅻ线的截面示意图。

图13是图4的空调室内机沿ⅩⅢ-ⅩⅢ线的截面示意图。

图14是根据本实用新型实施方式的空调室内机的部分截面示意图。

图15是根据本实用新型实施方式的空调室内机的送风部件的平面示意图。

图16是根据本实用新型实施方式的空调室内机的进风部的平面示意图。

图17是图15的送风部件沿ⅩⅦ-ⅩⅦ线的截面示意图。

图18是图16的进风部沿ⅩⅧ-ⅩⅧ线的截面示意图。

图19是图3的空调室内机沿ⅩⅨ-ⅩⅨ线的截面示意图。

图20是图9的空调室内机的ⅩⅩ部分的放大示意图。

图21是根据本实用新型实施方式的空调室内机的部分平面示意图。

图22是根据本实用新型实施方式的空调室内机的部分立体剖面示意图。

图23是根据本实用新型实施方式的空调室内机的另一部分立体剖面示意图。

图24是图23的空调室内机的ⅩⅩⅣ部分的放大示意图。

图25是根据本实用新型实施方式的空调室内机的导流部件的立体示意图。

图26是根据本实用新型实施方式的空调室内机的导流部件的平面示意图。

图27是根据本实用新型实施方式的空调室内机的导流部件的另一平面示意图。

图28是图27的导流部件沿ⅩⅩⅧ-ⅩⅩⅧ线的截面示意图。

图29是根据本实用新型实施方式的空调室内机的导流部件的又一平面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型实施方式的空调室内机10可以为壁挂式室内机，具体应用时，空调室内机10可以与空调室外机(图未示)配合共同制冷或制热。

请参阅图1至图5，空调室内机10包括进风部12及送风部件14。送风部件14转动地连接进风部12。

请结合图6，进风部12包括进风壳体120、斜流风机122、换热器124及接水部件126。斜流风机122、换热器124及接水部件126设置于进风壳体120内。进风壳体120的侧壁开设有进风口120a及出风口120b。送风部件14转动地连接进风壳体120。

请结合图7至图9，进风壳体120大致呈圆柱状，进风壳体120包括中壳体120c、前壳体120d、后壳体120e及固定盖板120f。中壳体120c大致呈圆筒状，前壳体120d设于中壳体120c前侧，后壳体120e设于中壳体120c后侧，固定盖板120f设于中壳体120c前侧且位于前壳体120d下方。空调室内机10安装时，后壳体120e固定在支撑物上，如墙壁上且可与支撑物无缝安装。

中壳体120c开设有进风口120a，进风口120a包括沿进风壳体120的轴向延伸的多个通孔120g，多个通孔120g沿进风壳体120的圆周方向等距间隔分布。

每个通孔120g为条状通孔，多个通孔120g中的一部分多个通孔120g朝同一方向弯折，多个通孔120g中的另一部分多个通孔120g朝另一方向弯折。

请结合图10至图14，斜流风机122包括蜗壳122a、斜流风轮122b、电机122c及静叶元件122d。蜗壳122a固设于中壳体120c内，蜗壳122a靠近进风口120a设置，斜流风轮122b部分设于蜗壳122a内，电机122c固定安装在后壳体120e上，电机122c的输出轴122e与斜流风轮122b连接以驱动斜流风轮122b旋转，静叶元件122d设于斜流风轮122b前侧。

斜流风轮122b包括圆台状的轮毂122f及自轮毂122f的外周面向外径向延伸的风叶122g。

静叶元件122d包括圆形盖板122h、环形外框122i及多个静叶片122j。环形外框122i环绕圆形盖板122h设置，每个静叶片122j连接圆形盖板122h与环形外框122i。

换热器124紧贴中壳体120c的内侧壁且对应进风口120a设置，接水部件126用于接收换热器124形成的冷凝水。

具体地，进风壳体120内形成有经过斜流风机122的风道12a，风道12a包括沿进风壳体120轴向依次设置的第一风道12b、第二风道12c及第三风道12d，第一风道12b连通进风口120a与第二风道12c，第三风道12d连通第二风道12c与出风口120b。

中壳体120c、后壳体120e及蜗壳122a共同限定第一风道12b。蜗壳122a、轮毂122f、圆形盖板122h及环形外框122i共同限定第二风道12c。前壳体120d、固定盖板120f及圆形盖板122h共同限定第三风道12d。环形外框122i与圆形盖板122h之间形成有环形通道12e，多个静叶片122j设于环形通道12e内，第二风道12c及第三风道12d通过环形通道12e连通。

在本实施方式中，第二风道12c沿进风壳体120的轴向的截面形状呈沿空调室内机10的气流出射方向渐缩变化的形状。

请结合图25至图29，在本实施方式中，风道12a内设有导流部件128，导流部件128用于将斜流风机122吹出气流导向送风部件14的气体入口140b。

在本实施方式中，导流部件128形成有面向斜流风机122的曲面128a，曲面128a上开设有导流沟槽128b。

在本实施方式中，空调室内机10符合：0.3≤W/D1≤1，且0.4≤H1/D1≤1.2。其中，W为导流部件128在水平方向的宽度，H1为导流部件128在竖直方向的高度，D1为斜流风轮122b的直径。

如此，导流部件128能较好地对斜流风机122吹出的气流进行整流导向。

在本实施方式中，空调室内机10符合：0.3≤e/D1≤0.85,0.2≤L/D1≤1，且0.6≤D2/D1≤0.9。其中，D1为斜流风轮122b的直径，D2为圆形盖板122h的直径，L为前壳体120d与圆形盖板122h之间的距离，e为出风口120b的中心与斜流风轮122b的旋转轴之间的距离。

如此，空调室内机10能较好地对流经风道12a与斜流风机122的气流增压。

在本实施方式中，蜗壳122a沿进风壳体120的轴向的截面轮廓线为二次圆锥曲线或斜线。

请结合图15至图19，送风部件14包括送风壳体140及圆形端盖142。送风壳体140沿进风壳体120的轴向开设有通槽140a，进风壳体120穿设通槽140a内，进风壳体120开设有圆形的密封孔120i，圆形端盖142密封收容在密封孔120i。

送风壳体140的两端均设有圆形端盖142。送风壳体140开设有气体入口140b及与气体入口140b连通的气流喷射出口140c。送风壳体140包括第一壁140d、第二壁140e及第三壁140f。第二壁140e及第三壁140f均连接在第一壁140d的同一侧。第一壁140d、第二壁140e及第三壁140f共同围合成气流通道140g。气体入口140b与气流通道140g连通，第二壁140e与第三壁140f之间形成有与气流通道140g连通的气流喷射出口140c。第二壁140e及第三壁140f共同限定通槽140a。

在本实施方式中，气流喷射出口140c沿送风部件14的气流出射方向呈渐缩变化的形状。

在本实施方式中，远离第一壁140d的第二壁140e的一端位于第一壁140d与远离第一壁140d的第三壁140f的一端之间。

在本实施方式中，远离第一壁140d的第二壁140e的一端与远离第一壁140d的第三壁140f的一端共同限定气流喷射出口140c。

在本实施方式中，送风壳体140形成有迎风侧140h和背风侧140i，迎风侧140h为钝头结构，背风侧140i为尖头结构。

在本实施方式中，送风壳体140为轴对称结构，气体入口140b的数目为两个，两个气体入口140b分别设于送风壳体140的两端。

送风壳体140符合：0.2≤S3/S1≤0.5,0.15≤S2/S3≤0.3，且0.1≤T1/T2≤0.5。其中，S1为气体入口140b的面积，S2为气流喷射出口140c的面积，S3为气流通道140g的面积，T1为气流喷射出口140c的宽度，T2为气流通道140g的宽度。

如此，送风部件14能较平稳地向外喷射气流且保证风量。

在本实施方式中，气流喷射出口140c的宽度为空调室内机10的机身宽度的0.15-0.45倍。具体地，空调室内机10的机身宽度为进风壳体120及换热器124沿空调室内机10径向的总厚度。

如此，气流喷射出口140c的出风效果较好。

在本实施方式中，圆形端盖142的半径为r,密封孔120i的半径为1.01r～1.02r。

请结合图20，在本实施方式中，圆形端盖142设置有第一限位部142a，密封孔120i的内壁设置有第二限位部120j，第一限位部142a与第二限位部120j配合连接以限定送风部件14的转动角度。

在本实施方式中，第一限位部142a包括凸起部，第二限位部120j开设有导向槽，凸起部可移动地穿设在导向槽内，导向槽限定凸起部的移动行程以限送风部件14的转动角度。

在本实施方式中，固定盖板120f开设有第一半圆孔120h，中壳体120c开设有第二半圆孔120k，第一半圆孔120h与第二半圆孔120k连接形成密封孔120i。

请结合图21至图24，在本实施方式中，导向槽开设在第二半圆孔120k的内壁上，导向槽呈圆弧状，导向槽对应的圆心角为α，且0°≤α≤120°。

综上所述，空调室内机10的进风壳体120大致呈圆柱状，机型较小，有效节省安装空间，且外型美观。送风部件14可转动地连接进风壳体120，使得斜流风机122从气流喷射出口140c吹出的气流能够改变吹风方向，减少空调室内机10的冷风感，进而提高了空调室内机10的吹风舒适性。

送风部件14的气体入口140b处设有圆形端盖142，并与圆形端盖142配合的是密封孔120i，从而保证装配时送风部件14与进风壳体120牢靠连接，气体不会从送风部件14与进风壳体120的连接处泄露。

进风口120a包括沿进风壳体120的圆周方向等距间隔分布的多个通孔120g，使得空调室内机10进风均匀。空调室内机10的第一风道12b、第二风道12c及第三风道12d沿圆柱状进风壳体120的轴向依次设置，占据进风壳体120的空间较小，风道12a配合圆柱状的进风壳体120合理设置，有利于空调室内机10的机型小型化，且外型美观。第二风道12c沿进风壳体120的轴向的截面形状呈沿空调室内机10的气流出射方向渐缩变化的形状，从而使得流经第二风道12c的气流增速。

具体地，气体从进风口120a进入进风壳体120的第一风道12b内，通过蜗壳122a后进入第二风道12c，气体被斜流风轮122b作功增压，而后经静叶元件122d进一步整流增压形成高压气流，高压气流从静叶元件122d的环形通道12e向前排出至第三风道12d，进一步经过第三风道12d内的导流部件128的整流导向，使得气流的运动方向光滑连续地从水平方向转变为竖直方向，最后沿着前壳体120d进入送风部件14的气体入口140b。导流部件128使得送风部件14送风更为平稳，提高送风舒适性。导流部件128的曲面128a开设有导流沟槽128b，使得气流在光滑连续转向的同时均匀地分向送风部件14的两端的气体入口140b。

送风部件14与进风壳体120之间形成有外部通道16，外部通道16的面积为空调室内机10的出风面积，因此空调室内机10相对传统长条型的空调室内机的出风面积较大。

如图1和图10所示，当送风部件14处于进风壳体120的相对上部位置时，外部通道16位于进风壳体120上方。送风部件14从迎风侧140h向背风侧140i的指向方向为从后壳体120e指向前壳体120d，即从气流喷射出口140c喷出的气流方向从后壳体120e指向前壳体120d。

如图3和图5所示，当送风部件14处于进风壳体120的相对前部位置时，此时由气流喷射出口140c喷出的气流方向为由进风壳体120的前上部吹往前下部。

由气流喷射出口140c排出的为相对高速高压空气，由于流体的粘性，在沿气流运动方向，在气流喷射出口140c后部形成一个负压区，有带动周围空气向其运动的趋势，迎风侧140h的截面轮廓为一外凸曲面，根据流体力学中的康达效应，负压区外部的空气在向负压区运动过程中，会改变原有的运动方向而依附于迎风侧140h的壁面运动，最终在外部通道16内形成稳定的定向流动，并与由气流喷射出口140c排出的相对高压气体混合后共同运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

圆柱状的进风壳体，所述进风壳体的侧壁开设有进风口；

设置于所述进风壳体上的送风部件，所述送风部件开设有气体入口；

位于所述进风壳体内且连通所述进风口与所述气体入口的风道；

设置于所述风道内且用于从所述进风口吸风并向所述气体入口送风的斜流风机；及

设于所述风道内的导流部件，所述导流部件用于将所述斜流风机吹出气流导向所述气体入口。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导流部件形成有面向所述斜流风机的曲面，所述曲面上开设有导流沟槽。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述进风壳体包括圆筒状的中壳体、设于所述中壳体前侧的前壳体、设于所述中壳体后侧的后壳体及设于所述中壳体前侧且位于所述前壳体下方的固定盖板。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述斜流风机包括靠近所述进风口设置的蜗壳、部分设于所述蜗壳内的斜流风轮、用于驱动所述斜流风轮的电机及设于所述斜流风轮前侧的静叶元件。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机符合：

0.3≤W/D1≤1，且0.4≤H1/D1≤1.2；

其中，W为所述导流部件在水平方向的宽度，H1为所述导流部件在竖直方向的高度，D1为所述斜流风轮的直径。

6.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述风道包括第一风道，所述蜗壳固设于所述中壳体上且收容于所述中壳体内，所述中壳体、所述后壳体及所述蜗壳共同限定所述第一风道。

7.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述风道包括第二风道，所述静叶元件包括圆形盖板、环绕所述圆形盖板的环形外框及连接所述圆形盖板与所述环形外框的多个静叶片；

所述斜流风轮包括圆台状的轮毂及自所述轮毂的外周面向外径向延伸的风叶；

所述蜗壳、所述轮毂、所述圆形盖板及所述环形外框共同限定所述第二风道。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述风道包括第三风道，所述前壳体、所述固定盖板及所述圆形盖板共同限定所述第三风道；

所述环形外框与所述圆形盖板之间形成有环形通道，所述多个静叶片设于所环形通道内，所述第二风道及所述第三风道通过所述环形通道连通。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述导流部件固设于所述前壳体上且收容于所述第三风道内，所述导流部件与所述环形通道相对设置。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述送风部件包括送风壳体，所述送风壳体包括：

第一壁；

第二壁；及

第三壁，所述第二壁及所述第三壁均连接在所述第一壁的同一侧；

所述第一壁、所述第二壁及所述第三壁共同围合成气流通道，所述气体入口与所述气流通道连通，所述第二壁与所述第三壁之间形成有气流喷射出口，所述气流通道连通所述气流喷射出口及所述气体入口。