CN205536062U - 一种谷电相变储热式供热系统 - Google Patents
一种谷电相变储热式供热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205536062U CN205536062U CN201620076748.4U CN201620076748U CN205536062U CN 205536062 U CN205536062 U CN 205536062U CN 201620076748 U CN201620076748 U CN 201620076748U CN 205536062 U CN205536062 U CN 205536062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- phase
- heating system
- change
- electric heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种谷电相变储热式供热系统，包括通过管路连接的热源电加热器(1)、相变储热器(2)和介质循环泵(3)，循环介质从相变储热器(2)流出，向用热端供热后经热源电加热器(1)和介质循环泵(3)流入相变储热器(2)，构成供热回路，所述的介质循环泵(3)的入口管路上设有熔盐介质存储罐(5)。与现有技术相比，本实用新型利用热源电加热器将热量储存至相变储热器中，储热能力高，能够稳定持续地提供所需热量，同时采用谷电作为系统热源，运行安全简单可靠，无污染，可在低温下快速启动整个系统，便于控制温度，节省运行费用。
Description
技术领域
本实用新型属于工商业领域中传统锅炉替代技术领域，涉及一种相变储热式供热系统，尤其是涉及一种谷电相变储热式供热系统。
背景技术
工商业领域中，工艺流程用热的温度范围通常高于100℃，常见的传热介质为蒸汽、导热油或者熔盐。为传热介质加热的主要来源为以化石燃料或电力为能源的锅炉，常见的化石燃料分为燃煤、柴油以及天然气。其中燃煤锅炉由于其低廉的能源价格优势占有锅炉市场的最大的份额，然而其在环境保护与节能减排方面有着很大的弊端。普通国产燃煤锅炉的设计效率为72％至80％之间，但实际运行普遍存在负荷较低、炉渣含碳量高、排烟温度高、燃烧不完全等现象，造成严重的空气污染与能量损失。近年来由于国家空气污染治理压力不断增加，中小型燃煤锅炉的拆除与代替已经在各地开展。相比而言燃气锅炉的效率可达90％以上，且燃烧过程较为清洁，其颗粒物排放标准限值为燃煤锅炉的37.5％，二氧化硫的排放标准限值为燃煤锅炉的20％。目前国内燃气价格较高，单位热量的价格为燃煤的25-35倍，使用燃气锅炉的成本远高于燃煤锅炉。在管道天然气难以抵达或燃气管道安装成本较高的地方，使用燃气锅炉需要使用车辆运输的液化天然气或压缩天然气以及天然气储存和减压装置。燃油锅炉效率虽与燃气锅炉相近，但其运输完全依赖交通工具，且运行费用相比燃气锅炉还要高40％左右。电锅炉效率较高通常可达95％以上，运营过程中不会产生本地污染，且电网覆盖的广度与密度远高于管道天然气。然而普通工商业用电电价较高，白天平均为0.8元/kWh左右，单位热能价格为管道天然气的2倍左右，使用电锅炉的业主不得不承担较高的运营费用，或者将生产时间改为夜间低价谷电时段承担其它的附加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种系统热效率高、结构和安装简单，能有效解决运行费用高及绿色环保问题的谷电相变储热式供热系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种谷电相变储热式供热系统，包括通过管路连接的热源电加热器、相变储热器和介质循环泵，循环介质从相变储热器流出，向用热端供热后经热源电加热器和介质循环泵流入相变储热器，构成供热回路，其特征在于，所述的介质循环泵的入口管路上设有熔盐介质存储罐。
所述的熔盐介质存储罐内设有电加热器。
所述系统的管路和管件上设有伴热装置。
所述的伴热装置为蒸汽伴热装置或电伴热装置。
所述的相变储热器本体内设有电加热器。
所述的熔盐介质存储罐设有氮封装置。
所述的循环介质为熔盐。
所述的供热系统还包括介质换热器，所述的介质换热器分别与相变储热器出口和用热端连接。
所述的介质换热器为蒸汽发生器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)利用热源电加热器将热量储存至相变储热器中，因相变材料相变过程稳定，储热能力高，能够稳定持续地提供所需热量，同时采用谷电作为系统热源，利用谷电清洁、价格低廉的特点，符合国家节能减排的政策导向，运行安全简单可靠，节省运行费用。
(2)可以实现边充热边供热的联合工况，在日间工作时，热源电加热器不通电，仅作为管道使用，利用相变储热装置的储存热量向末端供热，用于加热、烘烤、消毒等工艺流程。
(3)系统在停止使用时，相变储热器与循环管道中的循环介质能够全部收集回熔盐介质存储罐中，熔盐介质存储罐内设有电加热器，方便对循环介质的集中加热。
(4)相变储热器本体内设有电加热器，可对相变储热器本体内凝固的循环介质进行加热，从而在低温下快速启动整个系统，防止管路阻塞。
(5)系统的管路和管件上设有伴热装置，在系统运行时将系统温度维持在设定范围，便于控制温度。
(6)循环介质为凝固点范围在130～210℃之间的熔盐，可循环使用，克服了燃煤锅炉高污染，燃气、油以及电锅炉供热高运行费用的缺点，对环境零污染，零排放，符合国家节能减排的政策导向。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
附图标记：
1为热源电加热器；2为相变储热器；3为介质循环泵；4为介质换热器；5为熔盐介质存储罐；6为氮封装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示，一种谷电相变储热式供热系统，包括通过管路连接的热源电加热器1、相变储热器2和介质循环泵3，循环介质从相变储热器2流出，向用热端供热后经热源电加热器1和介质循环泵3流入相变储热器2，构成供热回路，其特征在于，介质循环泵3的入口管路上设有熔盐介质存储罐5，系统在停止使用时，相变储热器2与循环管道中的循环介质能够全部收集回熔盐介质存储罐5中，熔盐介质存储罐5内设有电加热器，电加热器功率根据介质存储罐体积而定，系统在停止使用时，相变储热器与循环管道中的循环介质能够全部收集回熔盐介质存储罐中，并通过电加热器对循环介质的集中加热。收集循环介质的方法可使用且不限于压缩空气吹扫。
相变储热器2本体内也设有电加热器，可对相变储热器本体内凝固的循环介质进行加热，从而在低温下快速启动整个系统，防止管路阻塞。
所述系统的管路和管件上设有伴热装置，伴热装置为蒸汽伴热装置或电伴热装置，在系统运行时将系统温度维持在设定范围，便于控制温度。伴热装置的功率由系统运行环境温度、系统尺寸与循环介质的凝固点而定。伴热装置以及相变储热器中2的电加热器在循环介质接近凝固点时开启加热，在循环介质远高于凝固点时关闭加热。该措施的目的是防止正常运行中发生意外，循环介质温度下降到凝固点导致相变储热器2与管路被堵塞。
熔盐介质存储罐5还设有氮封装置6。熔盐介质存储罐5尺寸根据系统中循环介质总量而定。
循环介质为凝固点范围在130～210℃之间的熔盐，熔盐可循环使用，克服了燃煤锅炉高污染，燃气、油以及电锅炉供热高运行费用的缺点，对环境零污染，零排放，符合国家节能减排的政策导向。循环介质若与相变储热器2的储热材料混合不会发生安全风险。
供热系统还包括介质换热器4，介质换热器4分别与相变储热器2出口和用热端连接。若二次侧(靠近用热端的一侧)的工艺介质为蒸汽，则该介质换热器4可为蒸汽发生器，介质换热器4正常运行放出热量时介质温度高于150℃，能够稳定地放出热量。
实际使用时，供热系统为常压运行，热源电加热器1在夜间利用谷电对循环介质加热，并通过供热循环回路放出热量，同时，一部分热量会储存在相变储热器2中。而在白天峰电期间，热源电加热器1停止工作，此时，储存在相变储热器2中的热量通过介质循环泵3输送至介质换热器4放出热量，而经换热冷却后的循环介质返回至相变储热器2重新加热后，继续进行循环供热。
本实用新型一次侧(靠近热源电加热器1的一侧)夜间可以实现边充热边供热的联合工况，在日间工作时，热源电加热器1不通电，仅作为管道使用，利用相变储热装置2的储存热量向末端供热，能够稳定持续地提热量，通过连接末端用热管路，用于加热、烘烤、消毒等工艺流程。
相变储热器2利用相变材料的潜热储存热量，低谷电价时将热量储存在相变储热器2中，相变材料吸热，由固态变为液态；高峰电价时，相变储热器2将热量输送给末端设备，相变材料放热，由液态变为固态。
与现有技术相比，本实用新型结构简单、制作方便，且系统储热能力高，外形尺寸小，因相变材料相变过程稳定，所以系统能够稳定持续地提供所需热量，同时采用谷电作为系统热源，利用谷电清洁、价格低廉的特点，克服了燃煤锅炉高污染，燃气、油以及电锅炉供热高运行费用的缺点，符合国家节能减排的政策导向，对环境零污染，零排放，运行安全简单可靠，节省运行费用。
实施例2
如图2所示，与实施例1不同的是，二次侧的工艺介质为熔盐，且能够被一次侧所用循环介质所代替而不影响工艺流程，则撤去该介质换热器，用热设备直接由一次侧循环介质供热。
Claims (9)
1.一种谷电相变储热式供热系统，包括通过管路连接的热源电加热器(1)、相变储热器(2)和介质循环泵(3)，循环介质从相变储热器(2)流出，向用热端供热后经热源电加热器(1)和介质循环泵(3)流入相变储热器(2)，构成供热回路，其特征在于，所述的介质循环泵(3)的入口管路上设有熔盐介质存储罐(5)。
2.根据权利要求1所述的一种谷电相变储热式供热系统，其特征在于，所述的熔盐介质存储罐(5)内设有电加热器。
3.根据权利要求1所述的一种谷电相变储热式供热系统，其特征在于，所述系统的管路和管件上设有伴热装置。
4.根据权利要求3所述的一种谷电相变储热式供热系统，其特征在于，所述的伴热装置为蒸汽伴热装置或电伴热装置。
5.根据权利要求1所述的一种谷电相变储热式供热系统，其特征在于，所述的相变储热器(2)本体内设有电加热器。
6.根据权利要求1所述的一种谷电相变储热式供热系统，其特征在于，所述的熔盐介质存储罐(5)设有氮封装置(6)。
7.根据权利要求1所述的一种谷电相变储热式供热系统，其特征在于，所述的循环介质为熔盐。
8.根据权利要求1所述的一种谷电相变储热式供热系统，其特征在于，所述的供热系统还包括介质换热器(4)，所述的介质换热器(4)分别与相变储热器(2)出口和用热端连接。
9.根据权利要求8所述的一种谷电相变储热式供热系统，其特征在于，所述的介质换热器(4)为蒸汽发生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620076748.4U CN205536062U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种谷电相变储热式供热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620076748.4U CN205536062U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种谷电相变储热式供热系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205536062U true CN205536062U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56769775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620076748.4U Active CN205536062U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 一种谷电相变储热式供热系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205536062U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107525122A (zh) * | 2017-10-19 | 2017-12-29 | 辽宁华赢节能环保科技有限公司 | 一种多能源供热系统 |
| CN108479154A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-04 | 农业部规划设计研究院 | 热解油高压连续过滤除尘系统及方法 |
-
2016
- 2016-01-26 CN CN201620076748.4U patent/CN205536062U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107525122A (zh) * | 2017-10-19 | 2017-12-29 | 辽宁华赢节能环保科技有限公司 | 一种多能源供热系统 |
| CN107525122B (zh) * | 2017-10-19 | 2023-02-28 | 辽宁华赢节能环保科技有限公司 | 一种多能源供热系统 |
| CN108479154A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-04 | 农业部规划设计研究院 | 热解油高压连续过滤除尘系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203928084U (zh) | 一种天然气和低谷电互补储热发电供热系统 | |
| CN204187873U (zh) | 一种采用导热油传热的储能式太阳能过热蒸汽锅炉 | |
| CN204358977U (zh) | 一种采用熔盐传热储热的清洁能源蒸汽锅炉 | |
| CN206207766U (zh) | 一种采用线聚焦太阳能集热的熔盐化盐系统 | |
| CN102563867B (zh) | 太阳能辅助加热熔盐系统 | |
| CN208566819U (zh) | 一种大温差热泵熔盐储能供暖系统 | |
| CN2926914Y (zh) | 余热回收式热泵热水器 | |
| CN106091079B (zh) | 一种基于供热基站的天然气、电耦合供热系统 | |
| CN108286700A (zh) | 新型热管蒸汽锅炉 | |
| CN105402071A (zh) | 一种基于相变蓄热的发动机预热装置 | |
| CN206488353U (zh) | 一种白天光热晚上谷电的供暖系统 | |
| CN208487675U (zh) | 一种新型熔盐和固体联合储能供暖系统 | |
| CN205536062U (zh) | 一种谷电相变储热式供热系统 | |
| CN205447976U (zh) | 太阳能与空气能互补热水系统 | |
| CN210740716U (zh) | 一种新型导热油传热储能系统 | |
| CN205535713U (zh) | 一种谷电相变储热式高温供热系统 | |
| CN206469337U (zh) | 一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统 | |
| CN205783986U (zh) | 一种污水源热泵、太阳能光热与燃气三联供耦合系统 | |
| CN107191904A (zh) | 熔盐蓄热及热能梯级利用直供系统及方法 | |
| CN202808950U (zh) | 一种冷轧钛带脱脂工艺装置 | |
| CN110388680A (zh) | 一种导热油与熔盐胶囊复合蓄热供热系统及其方法 | |
| CN205878207U (zh) | 一种火电厂用热能回收装置 | |
| CN204739790U (zh) | 一种太阳能槽式聚光热电联合供给系统 | |
| CN108266791A (zh) | 一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统 | |
| CN204574557U (zh) | 一种高温太阳能加热系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shanghai Qineng Qixin New Energy Technology Co.,Ltd. Assignor: PIONEER ENERGY (JIANGSU) Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980039559 Denomination of utility model: A Valley Electric Phase Change Heat Storage Heating System Granted publication date: 20160831 License type: Exclusive License Record date: 20230814 |