CN205534870U - 一种智能底座的垂直旋转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种智能底座的垂直旋转结构，包括旋转主体和支撑框架，旋转主体转动连接在支撑框架上，所述的旋转主体和支撑框架之间设置有预紧件，预紧件的一端与旋转主体相连、另一端与支撑框架相连；在旋转主体上设置有从动件，在支撑框架上设置有驱动从动件的主动件，主动件外连有动力源；本实用新型在保证满足使用功能的情况下，运转稳定无晃动。

Description

一种智能底座的垂直旋转结构

技术领域

本实用新型涉及一种垂直旋转结构，尤其指一种智能底座的垂直旋转结构。

背景技术

目前市场上所见的垂直旋转结构，采用主动齿轮与旋转转轴同心，转轴又是分为两段装配，运行后旋转主体晃动，使用体验不佳；特别是有一些转轴还是用塑料材质的，使用体验更加不堪。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种运转稳定无晃动的智能底座的垂直旋转结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种智能底座的垂直旋转结构，包括旋转主体和支撑框架，旋转主体转动连接在支撑框架上，所述的旋转主体和支撑框架之间设置有预紧件，预紧件的一端与旋转主体相连、另一端与支撑框架相连；在旋转主体上设置有从动件，在支撑框架上设置有驱动从动件的主动件，主动件外连有动力源。

在上述垂直旋转结构中，所述的旋转主体上开设有至少两个转轴孔一，支撑框架上开设有转轴孔二，转轴孔二位于两个转轴孔一之间，转轴孔二的中心轴线与转轴孔一的中心轴线相重合，所述转轴孔一和转轴孔二之间通过一根转轴相连，该转轴位于所述主动件的旁侧。

在上述垂直旋转结构中，所述的转轴孔二具有两个，在两个转轴孔二之间设置有支撑座，支撑座上开设有开口向上的半圆槽或转轴孔三，半圆槽的中心线或转轴孔三的中心轴线与转轴孔二的中心轴线相重合。

在上述垂直旋转结构中，所述的预紧件为拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端连接在旋转主体上、另一端连接在支撑框架上。

在上述垂直旋转结构中，所述的预紧件为扭簧，扭簧与转轴同轴心设置，扭簧的一端与旋转主体相连、另一端与支撑框架相连。

在上述垂直旋转结构中，所述扭簧有两个，两个扭簧分别装在旋转主体的两端上。

在上述垂直旋转结构中，所述的旋转主体上设置有卡槽，所述的扭簧的一端与该卡槽紧密相连、扭簧的另一端与支撑框架相接。

在上述垂直旋转结构中，所述的支撑框架上设置有倾斜面或凹槽，扭簧的另一端位于该倾斜面上或该凹槽内。

在上述垂直旋转结构中，所述的主动件为齿轮，从动件为与该齿轮相啮合的齿条。

在上述垂直旋转结构中，所述的动力源为电机，齿轮设置在该电机上，电机位于支撑框架内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型在保证满足使用功能的情况下，运转稳定无晃动。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图之一；

图2是图1A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图之二；

图4是图3B-B方向的剖视图；

图5是本实用新型的结构爆炸示意图；

图6是图5F部的局部放大图。

图中标号含义：

1-旋转主体；11-转轴孔一；12-卡槽；

2-支撑框架；21-转轴孔二；22-倾斜面；

31-扭簧；4-从动件；5-主动件；6-动力源；

7-转轴；8-支撑座；81-半圆槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1-图6所示，一种智能底座的垂直旋转结构，包括旋转主体1和支撑框架2，旋转主体1转动连接在支撑框架2上，所述的旋转主体1和支撑框架2之间设置有预紧件，预紧件的一端与旋转主体1相连、另一端与支撑框架3相连；在旋转主体1上设置有从动件4，在支撑框架2上设置有驱动从动件4的主动件5，主动件5外连有动力源6。

作为第一选择，为了保证旋转主体1与支撑框架2的同轴度；所述的旋转主体1上开设有至少两个转轴孔一11，支撑框架2上开设有转轴孔二21，转轴孔二21位于两个转轴孔一11之间，转轴孔二21的中心轴线与转轴孔一11的中心轴线相重合，所述转轴孔一11和转轴孔二21之间通过一根转轴7相连，另外，为了保证转轴7和主动件5不同轴设置，将转轴7设在主动件5的旁侧。

作为第一选择，所述的转轴孔二21具有两个，在两个转轴孔二21之间设置有支撑座8，支撑座8上开设有开口向上的半圆槽81，半圆槽81的中心线与转轴孔二21的中心轴线相重合。

作为第一选择，所述的预紧件为扭簧31，扭簧31与转轴7同轴心设置，扭簧31的一端与旋转主体1相连、另一端与支撑框架2相连。

作为第一选择，所述扭簧31有两个，两个扭簧31分别装在旋转主体1的两端上。

作为第一选择，所述的旋转主体1上设置有卡槽12，所述的扭簧31的一端与该卡槽12紧密相连、扭簧31的另一端与支撑框架2相接。

作为第一选择，所述的支撑框架2上设置有倾斜面22，扭簧31的另一端位于该倾斜面22上。

作为第一选择，所述主动件5为齿轮，从动件4为与该齿轮相啮合的齿条。

作为第一选择，所述的动力源6为电机，齿轮设置在该电机上，电机位于支撑框架2内。

本实用新型通过以下方式保证产品运转稳定无晃动：

预紧力：本实用新型在旋转主体1和支撑框架2之间设置有扭簧31，使旋转主体1始终受到一个方向的预紧力作用；

同轴度：旋转主体1转动连接在支撑框架2上，并采用一根转轴7穿过旋转主体1上的转轴孔一11和支撑框架2上的转轴孔二21，保证旋转主体1与支撑框架2的同轴度；

不同轴设置：将转轴7和主动件5不同轴设置，主动件5采用齿轮，从动件4采用齿条，齿轮与齿条的啮合；

支撑：在两个转轴孔二21之间设置支撑座8，并在支撑座8上设置相应的半圆槽81。

本实用新型可以单独采取预紧力的方式来保证产品运转稳定无晃动的效果，也可以采取预紧力结合其他方式来保证产品运转稳定无晃动的效果。

此外，本实用新型也可以在支撑座8上设置转轴孔三，将转轴孔三的中心轴线与转轴孔二21的中心轴线相重合；也可以将预紧件变为拉伸弹簧，只需将拉伸弹簧的一端连接在旋转主体1上、另一端连接在支撑框架2上也能起到预紧的作用；当然支撑框架2上设置凹槽，将扭簧31的一端与该卡槽12紧密相连、另一端设置在凹槽内。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能底座的垂直旋转结构，包括旋转主体和支撑框架，旋转主体转动连接在支撑框架上，其特征在于：所述的旋转主体和支撑框架之间设置有预紧件，预紧件的一端与旋转主体相连、另一端与支撑框架相连；在旋转主体上设置有从动件，在支撑框架上设置有驱动从动件的主动件，主动件外连有动力源。

2.根据权利要求1所述的智能底座的垂直旋转结构，其特征在于：所述的旋转主体上开设有至少两个转轴孔一，支撑框架上开设有转轴孔二，转轴孔二位于两个转轴孔一之间，转轴孔二的中心轴线与转轴孔一的中心轴线相重合，所述转轴孔一和转轴孔二之间通过一根转轴相连，该转轴位于所述主动件的旁侧。

3.根据权利要求2所述的智能底座的垂直旋转结构，其特征在于：所述的转轴孔二具有两个，在两个转轴孔二之间设置有支撑座，支撑座上开设有开口向上的半圆槽或转轴孔三，半圆槽的中心线或转轴孔三的中心轴线与转轴孔二的中心轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的智能底座的垂直旋转结构，其特征在于：所述的预紧件为拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端连接在旋转主体上、另一端连接在支撑框架上。

5.根据权利要求2所述的智能底座的垂直旋转结构，其特征在于：所述的预紧件为扭簧，扭簧与转轴同轴心设置，扭簧的一端与旋转主体相连、另一端与支撑框架相连。

6.根据权利要求5所述的智能底座的垂直旋转结构，其特征在于：所述的扭簧有两个，两个扭簧分别装在旋转主体的两端上。

7.根据权利要求5或6所述的智能底座的垂直旋转结构，其特征在于：所述的旋转主体上设置有卡槽，所述的扭簧的一端与该卡槽紧密相连、扭簧的另一端与支撑框架相接。

8.根据权利要求7所述的智能底座的垂直旋转结构，其特征在于：所述的支撑框架上设置有倾斜面或凹槽，扭簧的另一端位于该倾斜面上或该凹槽内。

9.根据权利要求1所述的智能底座的垂直旋转结构，其特征在于：所述的主动件为齿轮，从动件为与该齿轮相啮合的齿条。

10.根据权利要求9所述的智能底座的垂直旋转结构，其特征在于：所述的动力源为电机，齿轮设置在该电机上，电机位于支撑框架内。