CN205534001U - 一种柴油发电机组的减振安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柴油发电机组的减振安装装置，包括上安装板、限位芯轴、下限位板、下安装板和底板；所述限位芯轴固定于上安装板中部、下方；所述下安装板为口字形，其中间形成一个空腔，限位芯轴穿入下安装板空腔内部，且限位芯轴的末端设有下限位板；在所述限位芯轴、上安装板连按的部位安装有第一硫化橡胶层，在限位芯轴、下安装板接触的四周安装有第二硫化橡胶层；同时，在限位芯轴、下限位板连接的部位安装有第三硫化橡胶层；所述下安装板下方依次设有泡沫铝板、粘接胶层、隔振垫层、金属导热层和底板；其中，泡沫铝板上设有吸音孔；本实用新型限位作用好，降低噪声，且冲击能力强，防火性能好，减震作用好，散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机组安装装置，具体是一种柴油发电机组的减振安装装置。
背景技术
柴油发电机组是以柴油机为原动机，并拖动同步发电机发电的一种电源设备。柴油发电机组是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置；使用中，柴油发电机工作时若与地面硬接触，会振动得非常厉害，不仅容易造成零部件松动导致机器损坏，且由振动产生的噪音会造成污染。传统的柴油发电机依靠改善自身结构等方法来进行减震，效果有限，另外，柴油机发电机还存在散热差的缺陷，这会缩短其使用寿命，降低其可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种限位作用好，降低噪声，且冲击能力强，防火性能好，减震作用好，散热效果好的柴油发电机组的减振安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种柴油发电机组的减振安装装置，包括上安装板、限位芯轴、下限位板、下安装板和底板；所述限位芯轴固定于上安装板中部、下方；所述下安装板为口字形，其中间形成一个空腔，限位芯轴穿入下安装板空腔内部，且限位芯轴的末端设有下限位板；在所述限位芯轴、上安装板连按的部位安装有第一硫化橡胶层，在限位芯轴、下安装板接触的四周安装有第二硫化橡胶层；同时，在限位芯轴、下限位板连接的部位安装有第三硫化橡胶层；其中，第二硫化橡胶层为筒状结构，第二硫化橡胶层与下安装板接触部位密封设置；所述上安装板、限位芯轴、下限位板连接为一个整体；所述下安装板下方依次设有泡沫铝板、粘接胶层、隔振垫层、金属导热层和底板；其中，泡沫铝板上设有吸音孔。
进一步的：所述上安装板、下安装板、下限位板为不锈钢材料。
进一步的：所述粘接胶层的厚度为0.2-0.5毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，限位芯轴穿入到下安装板的圆孔内，可以起到全方位的限位作用，同时由于硫化橡胶层的存在，可以起到减振、降噪的作用，同时，整体具有足够的刚度和强度，限位作用好，降低了碰撞噪声(钢与橡胶碰撞)，其外部无任何突出物，保证整体的简洁美观。
2、本实用新型中，泡沫铝板为纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，泡沫铝板兼有金属和气泡特征，其密度小、高吸收、耐高温、抗腐蚀、隔音降噪性能好，且冲击能力强，防火性能好，具有较好的固定、减震作用；同时，泡沫铝板设置的吸音孔、隔振垫层对消除噪音起到很好的效果，而金属导热层能够及时散热，且金属导热层的散热效果好。
附图说明
图1为柴油发电机组的减振安装装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种柴油发电机组的减振安装装置，包括上安装板1、限位芯轴3、下限位板6、下安装板5和底板12；所述限位芯轴3固定于上安装板1中部、下方；所述下安装板5为口字形，其中间形成一个空腔，限位芯轴3穿入下安装板5空腔内部，且限位芯轴3的末端设有下限位板6；在所述限位芯轴3、上安装板1连按的部位安装有第一硫化橡胶层2，在限位芯轴3、下安装板5接触的四周安装有第二硫化橡胶层4；同时，在限位芯轴3、下限位板6连接的部位安装有第三硫化橡胶层7；其中，第二硫化橡胶层4为筒状结构，第二硫化橡胶层4与下安装板5接触部位密封设置；所述上安装板1、限位芯轴3、下限位板6连接为一个整体，其中，上安装板1、下安装板5、下限位板6为不锈钢材料；工作中，限位芯轴3穿入到下安装板5的圆孔内，可以起到全方位的限位作用，同时由于硫化橡胶层的存在，可以起到减振、降噪的作用，同时，整体具有足够的刚度和强度，限位作用好，降低了碰撞噪声(钢与橡胶碰撞)，其外部无任何突出物，保证整体的简洁美观；所述下安装板5下方依次设有泡沫铝板8、粘接胶层9、隔振垫层10、金属导热层11和底板12；其中，泡沫铝板8上设有吸音孔，粘接胶层9的厚度为0.2-0.5毫米；工作中，泡沫铝板8为纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，泡沫铝板8兼有金属和气泡特征，其密度小、高吸收、耐高温、抗腐蚀、隔音降噪性能好，且冲击能力强，防火性能好，具有较好的固定、减震作用；同时，泡沫铝板8设置的吸音孔、隔振垫层10对消除噪音起到很好的效果，而金属导热层11能够及时散热，且金属导热层11的散热效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1. 一种柴油发电机组的减振安装装置，包括上安装板（1）、限位芯轴（3）、下限位板（6）、下安装板（5）和底板（12）；其特征在于，所述限位芯轴（3）固定于上安装板（1）中部、下方；所述下安装板（5）为口字形，其中间形成一个空腔，限位芯轴（3）穿入下安装板（5）空腔内部，且限位芯轴（3）的末端设有下限位板（6）；在所述限位芯轴（3）、上安装板（1）连按的部位安装有第一硫化橡胶层（2），在限位芯轴（3）、下安装板（5）接触的四周安装有第二硫化橡胶层（4）；同时，在限位芯轴（3）、下限位板（6）连接的部位安装有第三硫化橡胶层（7）；其中，第二硫化橡胶层（4）为筒状结构，第二硫化橡胶层（4）与下安装板（5）接触部位密封设置；所述上安装板（1）、限位芯轴（3）、下限位板（6）连接为一个整体；所述下安装板（5）下方依次设有泡沫铝板（8）、粘接胶层（9）、隔振垫层（10）、金属导热层（11）和底板（12）；其中，泡沫铝板（8）上设有吸音孔。
2.根据权利要求1所述的柴油发电机组的减振安装装置，其特征在于，所述上安装板（1）、下安装板（5）、下限位板（6）为不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的柴油发电机组的减振安装装置，其特征在于，所述粘接胶层（9）的厚度为0.2-0.5毫米。
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| CN107575530A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-12 | 北京时代民芯科技有限公司 | 具有牺牲结构的复合减震器 |
| CN111456850A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-28 | 合肥康尔信电力系统有限公司 | 一种柴油发电机供电隔音装置 |
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