CN205531953U - 一种门套立板连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装饰装置行业，具体涉及一种门套立板连接装置；具体技术方案为：一种门套立板连接装置，包括主体基板，主体基板的一侧装有第一木龙骨，第一木龙骨上开有与主体基板相配合的缺口，主体基板嵌合在第一木龙骨的缺口内，第一木龙骨内还装有第一铝塑板，第一铝塑板的一端垂直于主体基板设置，第一铝塑板另一端通过膨胀螺钉与撑板活动连接，撑板通过铝塑框架固定在墙体上。主体基板的另一侧装有第二木龙骨，第二木龙骨上开有与主体基板相配合的缺口，主体基板嵌合在第二木龙骨的缺口内，第二木龙骨内还有第二铝塑板，第二铝塑板的一端垂直于主体基板设置，第二铝塑板的另一端通过弹性橡胶板支撑在铝合金方管上，铝合金方管预埋在墙体内。

Description

一种门套立板连接装置

技术领域

本实用新型属于装饰装置行业，具体涉及一种门套立板连接装置。

背景技术

传统门套安装工艺是将门套立板预固定在墙体上，之后用木楔将立板找平。然后打泡沫胶，通过泡沫胶硬化固定将门套立板牢固固定到墙体上。但是门套立板只靠泡沫胶提供了粘结作用力，缺少拉伸力和支撑力的作用。时间久了，容易产生套口变形、门扇下垂等问题。使木门使用时间缩短，且现有的安装方式的安装时间长，不利于提高效率。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种便于施工的门套里半的连接装置，安装方便，施工时间短，门套结构不易变形，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种门套立板连接装置，包括主体基板，主体基板的一侧装有第一木龙骨，第一木龙骨上开有与主体基板相配合的缺口，主体基板嵌合在第一木龙骨的缺口内，第一木龙骨内还装有第一铝塑板，第一铝塑板的一端垂直于主体基板设置，第一铝塑板另一端通过膨胀螺钉与撑板活动连接，撑板通过铝塑框架固定在墙体上。

主体基板的另一侧装有第二木龙骨，第二木龙骨上开有与主体基板相配合的缺口，主体基板嵌合在第二木龙骨的缺口内，第二木龙骨内还有第二铝塑板，第二铝塑板的一端垂直于主体基板设置，第二铝塑板的另一端通过弹性橡胶板支撑在铝合金方管上，铝合金方管预埋在墙体内。

门套通过膨胀螺钉或自攻螺钉安装在主体基板上，起到挂壁的效果，拆装都很方便，可实现大批量生产，制造成本低，可复制性好。

第一木龙骨和第二木龙骨的外壁上均刷有三道防火漆，防火性能好。

其中，作为优选的，第一铝塑板和第二铝塑板的厚度均为10mm。

主体基板的长度方向上设有多个开口槽，开口槽内弹性卡装有橡胶卡块，避免刚性连接，有一定的弹性调节量，但是这个弹性调节量很小，只是一个微调的效果，不会影响门套的安装效果，也不会造成门套变形。

第二铝塑板的外层还设有木质加强架，木质加强架的外壁上刷有三道防火漆，既能提高结构强度，又具有良好的防火效果。

弹性卡块完全置于开口槽内，弹性卡块不会外伸至开口槽外，避免影响整体的美观程度。

本实用新型可实现批量化生产，门套立板连接装置在门套立板为到达现场的情况下就可以根据深化图纸尺寸对现场进行定位，提前固定挂槽和其他连接装置，门套立板到达现场后可直接安装，避免了以往的成品木制品到达现场之后产生破损，节省了现场的施工时间，降低了施工难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为图1中C处的局部放大图。

图中，1为主体基板，2为第一木龙骨，3为第一铝塑板，4为撑板，5为铝塑框架，6为第二木龙骨，7为第二铝塑板，8为弹性橡胶板，9为铝合金方管，10为墙体，11为开口槽，12为橡胶卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种门套立板连接装置，包括主体基板1，主体基板1的一侧装有第一木龙骨2，第一木龙骨2上开有与主体基板1相配合的缺口，主体基板1嵌合在第一木龙骨2的缺口内，第一木龙骨2内还装有第一铝塑板3，第一铝塑板3的一端垂直于主体基板1设置，第一铝塑板3另一端通过膨胀螺钉与撑板4活动连接，撑板4通过铝塑框架5固定在墙体10上。

主体基板1的另一侧装有第二木龙骨6，第二木龙骨6上开有与主体基板1相配合的缺口，主体基板1嵌合在第二木龙骨6的缺口内，第二木龙骨6内还有第二铝塑板7，第二铝塑板7的一端垂直于主体基板1设置，第二铝塑板7的另一端通过弹性橡胶板8支撑在铝合金方管9上，铝合金方管9预埋在墙体10内。

门套通过膨胀螺钉或自攻螺钉安装在主体基板1上，起到挂壁的效果，拆装都很方便，可实现大批量生产，制造成本低，可复制性好。

第一木龙骨2和第二木龙骨6的外壁上均刷有三道防火漆，防火性能好。

其中，作为优选的，第一铝塑板3和第二铝塑板7的厚度均为10mm。

主体基板1的长度方向上设有多个开口槽11，开口槽11内弹性卡装有橡胶卡块12，避免刚性连接，有一定的弹性调节量，但是这个弹性调节量很小，只是一个微调的效果，不会影响门套的安装效果，也不会造成门套变形。

第二铝塑板7的外层还设有木质加强架，木质加强架的外壁上刷有三道防火漆，既能提高结构强度，又具有良好的防火效果。

弹性卡块完全置于开口槽11内，弹性卡块不会外伸至开口槽11外，避免影响整体的美观程度。

本实用新型可实现批量化生产，门套立板连接装置在门套立板为到达现场的情况下就可以根据深化图纸尺寸对现场进行定位，提前固定挂槽和其他连接装置，门套立板到达现场后可直接安装，避免了以往的成品木制品到达现场之后产生破损，节省了现场的施工时间，降低了施工难度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种门套立板连接装置，其特征在于，包括主体基板（1），所述主体基板（1）的一侧装有第一木龙骨（2），所述第一木龙骨（2）上开有与主体基板（1）相配合的缺口，主体基板（1）嵌合在第一木龙骨（2）的缺口内，所述第一木龙骨（2）内还装有第一铝塑板（3），所述第一铝塑板（3）的一端垂直于主体基板（1）设置，第一铝塑板（3）另一端通过膨胀螺钉与撑板（4）活动连接，撑板（4）通过铝塑框架（5）固定在墙体（10）上；

主体基板（1）的另一侧装有第二木龙骨（6），第二木龙骨（6）上开有与主体基板（1）相配合的缺口，主体基板（1）嵌合在第二木龙骨（6）的缺口内，所述第二木龙骨（6）内还有第二铝塑板（7），所述第二铝塑板（7）的一端垂直于主体基板（1）设置，第二铝塑板（7）的另一端通过弹性橡胶板（8）支撑在铝合金方管（9）上，铝合金方管（9）预埋在墙体（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种门套立板连接装置，其特征在于，所述第一木龙骨（2）和第二木龙骨（6）的外壁上均刷有三道防火漆。

3.根据权利要求2所述的一种门套立板连接装置，其特征在于，所述第一铝塑板（3）和第二铝塑板（7）的厚度均为10mm。

4.根据权利要求3所述的一种门套立板连接装置，其特征在于，所述主体基板（1）的长度方向上设有多个开口槽（11），开口槽（11）内弹性卡装有橡胶卡块（12）。

5.根据权利要求4所述的一种门套立板连接装置，其特征在于，所述第二铝塑板（7）的外层还设有木质加强架，所述木质加强架的外壁上刷有三道防火漆。

6.根据权利要求5所述的一种门套立板连接装置，其特征在于，弹性卡块完全置于开口槽（11）内。