CN205531373U - 一种压浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压浆系统,包括高速制浆桶、低速制浆桶、螺杆泵、水箱和循环管路,所述循环管道包括进水管、浆液管、浆液进管和浆液出管,水箱通过进水管与高速制浆桶相连接,高速制浆桶和低速制浆桶通过浆液管相连接,低速制浆桶与螺杆泵相连接,所述浆液出管与螺杆泵相连接,所述浆液进管与低速制浆桶相连接,所述进水管内设有水泵,采用浆液循环方式排出管道内空气和杂质,不需要人工开泵和手动补压的压浆工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工领域,特别涉及一种压浆系统。
背景技术
孔道压浆是后张预应力混凝土结构最重要的工序之一,压浆是否充盈密实,对预应力筋的腐蚀、预应力损失、预应力构件的刚度有着决定性的影响,直接影响到预应力混凝土结构的安全性和耐久性。传统的预应力管道压浆方法是人工操作控制,存在诸多弊端 :
(1)人工称重配料,水胶比控制不准确,造成泌水严重 ;
(2)压力不可控导致压浆不充盈密实 ;
(3)人工记录数据,人为因素不可控,容易造假 ;
(4)人工工作量大。
为解决上述问题,目前市场上出现一些智能制浆和压浆设备。本实用新型人拥有中国专利 201320831177.2 公开了一种智能制浆压浆系统,可实现自动自动称重、自动上料、自动制浆、自动压浆、自动记录压浆数据和自动生成压力时间曲线的功能 ;但其有如下不足 :1、高速搅拌采用单一电机驱动,电机功率要求较大,工作震动较大,且有时搅拌的浆液不够细腻 ;2、压浆结束时由于压力大,关闭阀门时容易出现漏浆 ;3、压浆机容易因空转而受损 ;4、无法判定出浆口的浆液水胶比是否符合要求。
中国专利 201210194412.4 公开了一种预应力压浆台车及循环压浆方法,可利用水胶比测试仪测定水胶比,但其存在如下缺陷 :循环压浆时由于预应力管道里有水,稀释了浆液从而破坏了其水胶比,这些不合格的浆液无法排除,通过闭路循环回储浆桶,导致整桶浆液的水胶比均受到破坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压浆系统,采用浆液循环方式排出管道内空气和杂质,不需要人工开泵和手动补压的压浆工艺,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种压浆系统,包括高速制浆桶、低速制浆桶、螺杆泵、水箱和循环管路,所述循环管道包括进水管、浆液管、浆液进管和浆液出管,水箱通过进水管与高速制浆桶相连接,高速制浆桶和低速制浆桶通过浆液管相连接,低速制浆桶与螺杆泵相连接,所述浆液出管与螺杆泵相连接,所述浆液进管与低速制浆桶相连接,所述进水管内设有水泵。
优选的,所述水箱内设有清洗设备,该清洗设备包括旋转电机,旋转电机的输出轴设有搅拌臂,搅拌臂设有毛刷,毛刷与水箱的内壁相接触。
优选的,所述浆液进管上设有压力传感器和调压阀,所述浆液出管上设有压力传感器和调压阀。
优选的,所述压浆系统还包括控制后台,控制后台分别于压力传感器和调压阀无线连接。
优选的,所述高速制浆桶和低速制浆桶上设有加料口。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的压浆系统,循环智能压浆技术具有精确控制水胶比、自动调节压力与流量、精确控制稳压时间、自动记录压浆数据、浆液持续循环排尽空气等功能,能够保证压浆饱满密实,符合规范和设计要求,有效提升桥梁结构耐久性。
浆液在由浆液进管和浆液出管、制浆桶、螺杆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。
在浆液进管和浆液出管分别设置压力传感器实时监测压力,并实时反馈给控制后台进行分析判断,调压阀根据主机指令进行压力的调整,保证浆液进管和浆液出管在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是水箱内清洗设备的结构示意图。
其中,1--高速制浆桶、2--低速制浆桶、3--螺杆泵、4--水箱、5--进水管、6--浆液管、7--浆液进管、8--浆液出管、9--水泵、10--旋转电机、11-搅拌臂、12--毛刷、13--压力传感器、14--调压阀、15--加料口。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式:一种压浆系统,包括高速制浆桶、低速制浆桶、螺杆泵、水箱和循环管路,所述循环管道包括进水管、浆液管、浆液进管和浆液出管,水箱通过进水管与高速制浆桶相连接,高速制浆桶和低速制浆桶通过浆液管相连接,低速制浆桶与螺杆泵相连接,所述浆液出管与螺杆泵相连接,所述浆液进管与低速制浆桶相连接,所述进水管内设有水泵。
水箱内设有清洗设备,该清洗设备包括旋转电机,旋转电机的输出轴设有搅拌臂,搅拌臂设有毛刷,毛刷与水箱的内壁相接触;高速制浆桶和低速制浆桶上设有加料口。
浆液进管上设有压力传感器和调压阀,所述浆液出管上设有压力传感器和调压阀,压浆系统还包括控制后台,控制后台分别于压力传感器和调压阀无线连接。
本实用新型结构的压浆系统,循环智能压浆技术具有精确控制水胶比、自动调节压力与流量、精确控制稳压时间、自动记录压浆数据、浆液持续循环排尽空气等功能,能够保证压浆饱满密实,符合规范和设计要求,有效提升桥梁结构耐久性。
浆液在由浆液进管和浆液出管、制浆桶、螺杆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气,及时发现管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔,排出杂质,消除致压浆不密实的因素。
在浆液进管和浆液出管分别设置压力传感器实时监测压力,并实时反馈给控制后台进行分析判断,调压阀根据主机指令进行压力的调整,保证浆液进管和浆液出管在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种压浆系统,其特征在于,包括高速制浆桶、低速制浆桶、螺杆泵、水箱和循环管路,所述循环管道包括进水管、浆液管、浆液进管和浆液出管,水箱通过进水管与高速制浆桶相连接,高速制浆桶和低速制浆桶通过浆液管相连接,低速制浆桶与螺杆泵相连接,所述浆液出管与螺杆泵相连接,所述浆液进管与低速制浆桶相连接,所述进水管内设有水泵。
2.根据权利要求1所述的压浆系统,其特征在于,所述水箱内设有清洗设备,该清洗设备包括旋转电机,旋转电机的输出轴设有搅拌臂,搅拌臂设有毛刷,毛刷与水箱的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的压浆系统,其特征在于,所述浆液进管上设有压力传感器和调压阀,所述浆液出管上设有压力传感器和调压阀。
4.根据权利要求1所述的压浆系统,其特征在于,所述压浆系统还包括控制后台,控制后台分别于压力传感器和调压阀无线连接。
5.根据权利要求1所述的压浆系统,其特征在于,所述高速制浆桶和低速制浆桶上设有加料口。
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CN201620053711.XU CN205531373U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种压浆系统 |
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CN201620053711.XU CN205531373U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种压浆系统 |
Publications (1)
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CN205531373U true CN205531373U (zh) | 2016-08-31 |
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ID=56765629
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CN201620053711.XU Active CN205531373U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种压浆系统 |
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CN (1) | CN205531373U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109137755A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-04 | 长沙小如信息科技有限公司 | 一种预应力智能压浆机 |
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2016
- 2016-01-20 CN CN201620053711.XU patent/CN205531373U/zh active Active
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CN109137755A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-04 | 长沙小如信息科技有限公司 | 一种预应力智能压浆机 |
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