CN205531184U - 一种双层复合式地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层复合式地板，属于地板领域。本实用新型的双层复合式地板，由上层的面板和下层的基板粘合而成，面板为实木板，基板为PVC石塑板。面板的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层。基板上表面沿长度方向设有基板储胶槽。基板沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构，基板沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构。基板内部沿长度方向设有贯通通道。基板的底部设置有防变形槽，该防变形槽沿基板宽度方向等间距分布。本实用新型降低了双层复合式地板的生产成本、保护了生态环境、有效地避免了双层复合式地板开胶、变形现象的发生。

Description

一种双层复合式地板

技术领域

本实用新型涉及一种地板，更具体地说，涉及一种双层复合式地板。

背景技术

目前，复合实木地板主要以多层实木复合为主，其性能以三层较为接近纯实木。三层实木复合地板是由三层薄的实木板材经过较复杂的工艺交错组合而成。三层复合时，较薄的底层和面层木纹为纵向排列，较厚的中层木纹横向排列，从而中和了木材的自然变形。这种三层实木复合地板的表面层采用优质的木材(如：橡木、枫木、柚木要、缅红木要、山核桃和胡桃木等)，中间层、底层则采用弹性较好的速生材(如：松木、杨木等)，能有效地解决木地板在不同环境中由于温度和湿度变化产生的翘曲变形和开裂等一系列问题。三层实木复合地板表面层的珍贵木材不但保留了实木地板木纹优美、自然的特性，而且最大程度节约了优质珍贵木材的资源，又能满足人们对珍贵木材的喜爱。但是，现有的多层复合实木地板仍旧需要消耗大量的木材，随着木材资源的日渐稀少和保护环境的需要，现有的多层复合实木地板往往面临生产成本上升和破坏生态环境的问题。

近年来，美国商务部公布了美国对华多层木地板反倾销、反补贴的“双反”政策，如美国华盛顿时间2010年11月12日，美商务部公布对中国输美多层木地板产品发起反倾销反补贴合并调查决定。美国内产业于2010年10月21日向美商务部和国际贸易委员会申请要求对原产于中国的多层木地板产品进行反倾销反补贴合并调查。根据美商务部公告，被调查产品为三层及三层以上面层和芯层结合组成的多层木地板。为了规避美国对华多层木地板的“双反”政策，我国的一些地板生产企业想到生产只有两层结构的复合木地板，由于两层结构的复合木地板不属于美国对华多层木地板“双反”政策范围内的产品，因此两层结构的复合木地板在出口美国时具有很大的竞争优势。但是，现有研制过程中发现两层结构的复合木地板往往制造难度较高，且容易产生开胶和变形。

现有技术中已研制出两层结构的复合木地板，如中国专利申请号：2006201259419，申请日：2006年11月30日，发明创造名称为：一种实木复合地板，该申请案公开了一种实木复合地板，它包括表板和基板两层结构，基板采用指接板，在基板与表板的上结合面上开有伸缩平衡条槽。伸缩平衡条槽为沿着板材的长度方向开设的3～6条矩形槽。在基板下表面设有与其上结合面上的伸缩平衡条槽交错排列的下伸缩平衡条槽。由于基板采用冷拼指接板，基板与表板采用强力白乳胶复合，所以完全不含有甲醛成份，是绿色环保产品；伸缩平衡条槽降低了板材的内应力，在受潮、受热、或是干燥的情况下，变形量小，减少了地板出现胀鼓、开缝的可能。但是，该申请案还存在以下难以克服的缺陷：(1)、该实木复合地板完全采用实木制造，生产成本高且破坏生态环境，不符合可持续发展的原则；(2)、表板和基板之间的粘合力较小，容易出现开胶现象。

综上所述，如何克服现有两层结构的复合木地板生产成本高、破坏生态环境，且容易产生开胶和变形现象的不足，是现有技术中亟需解决的技术难题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有两层结构的复合木地板生产成本高、破坏生态环境，且容易产生开胶和变形现象的不足，提供了一种双层复合式地板，降低了双层复合式地板的生产成本、保护了生态环境、有效地避免了双层复合式地板开胶、变形现象的发生。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的双层复合式地板，由上层的面板和下层的基板粘合而成，

所述面板为实木板，基板为PVC石塑板；面板的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层；

所述基板的厚度大于面板的厚度；基板上表面沿长度方向设有基板储胶槽；基板沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构，基板沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构；基板内部沿长度方向设有贯通通道；基板的底部设置有防变形槽，该防变形槽沿基板宽度方向等间距分布。

作为本实用新型更进一步的改进，所述基板储胶槽是横截面为V形的凹槽，该基板储胶槽沿基板的宽度方向相邻连续排列。

作为本实用新型更进一步的改进，所述基板储胶槽是横截面为弧形的凹槽，该基板储胶槽沿基板的宽度方向相邻连续排列。

作为本实用新型更进一步的改进，所述贯通通道的横截面为矩形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述贯通通道有多个，多个贯通通道沿基板宽度方向相互平行排列。

本实用新型的双层复合式地板，由上层的面板和下层的基板粘合而成，

所述面板为实木板，基板为PVC石塑板；面板的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层；面板下表面沿长度方向设有面板储胶槽；

所述基板的厚度大于面板的厚度；基板沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构，基板沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构；基板内部沿长度方向设有贯通通道；基板的底部设置有防变形槽，该防变形槽沿基板宽度方向等间距分布。

作为本实用新型更进一步的改进，所述面板储胶槽是横截面为V形的凹槽，该面板储胶槽沿面板的宽度方向相邻连续排列。

作为本实用新型更进一步的改进，所述面板储胶槽是横截面为弧形的凹槽，该面板储胶槽沿面板的宽度方向相邻连续排列。

作为本实用新型更进一步的改进，所述贯通通道的横截面为矩形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述贯通通道有多个，多个贯通通道沿基板宽度方向相互平行排列。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的双层复合式地板，在基板上表面沿长度方向设有基板储胶槽，该基板储胶槽沿基板的宽度方向相邻连续排列，基板储胶槽内凝固有热熔胶，基板储胶槽的设置扩大了热熔胶的粘合面积，使基板与热熔胶接触的更充分，进而增大了基板与面板之间的粘合力，有效地避免了双层复合式地板开胶现象的发生；或者在面板下表面沿长度方向设有面板储胶槽，该面板储胶槽沿面板的宽度方向相邻连续排列，面板储胶槽内凝固有热熔胶，面板储胶槽的设置扩大了热熔胶的粘合面积，使面板与热熔胶接触的更充分，进而增大了基板与面板之间的粘合力，有效地避免了双层复合式地板开胶现象的发生。

(2)本实用新型的双层复合式地板，基板内部沿长度方向设有多个贯通通道，贯通通道的横截面为矩形，多个贯通通道沿基板宽度方向相互平行排列；贯通通道的设置能够有效减少基板的重量，节约了成本，且在基板因受热不均而导致变形时起到缓冲作用，能够吸收基板上的绝大部分变形，消除基板上的内应力，延长其使用寿命，有效地避免了双层复合式地板变形现象的发生。当将本实用新型的双层复合式地板作为地热地板使用时，基板的底部直接与热源接触，基板的底部与基板的顶部温差较大，容易导致基板的底部过度受热变形，从而影响地热地板的铺装质量；为了避免基板的底部在该双层复合式地板作为地热地板使用时发生严重变形，本实用新型中，基板的底部设置有防变形槽，该防变形槽沿基板宽度方向等间距分布，防变形槽能够最大限度的吸收基板底部因热应力而导致的变形，确保本实用新型的双层复合式地板作为地热地板的正常使用。

(3)本实用新型的双层复合式地板，基板沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构，基板沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构；通过上述凹口和凸口结构能够方便的将多块双层复合式地板沿长度方向和宽度方向相互拼接在一起，便于该双层复合式地板的铺装，提高了其安装和拆除效率。

(4)本实用新型的双层复合式地板，面板的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层，涂漆层起到保护和装饰的作用；凹凸纹耐磨面的设计具有两个作用，一方面可以增大面板上表面的摩擦力，使人不易摔倒，提高其安全性；另一方面，凹凸纹耐磨面更加耐磨，提高了该双层复合式地板的使用寿命。

(5)本实用新型的双层复合式地板，下层的基板采用PVC石塑板来代替实木材料，减少了优质木材的使用量，降低了双层复合式地板的生产成本，保护了生态环境，且PVC石塑板为可再生资源，符合可持续发展的原则。

附图说明

图1为实施1的双层复合式地板沿宽度方向的剖面结构示意图；

图2为实施2的双层复合式地板沿宽度方向的剖面结构示意图；

图3为实施3的双层复合式地板沿宽度方向的剖面结构示意图；

图4为实施4的双层复合式地板沿宽度方向的剖面结构示意图。

示意图中的标号说明：1、基板；101、凹口和凸口结构；102、贯通通道；103、防变形槽；104、基板储胶槽；2、面板；201、面板储胶槽。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的双层复合式地板，由上层的面板2和下层的基板1粘合而成，面板2为实木板，基板1为PVC石塑板。面板2的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层。基板1的厚度大于面板2的厚度。基板1上表面沿长度方向设有基板储胶槽104，基板储胶槽104是横截面为V形的凹槽，该基板储胶槽104沿基板1的宽度方向相邻连续排列。基板1沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构101，基板1沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构101。基板1内部沿长度方向设有贯通通道102，贯通通道102的横截面为矩形，所述贯通通道102有多个，具体本实施例中贯通通道102有六个，六个贯通通道102沿基板1宽度方向相互平行排列。基板1的底部设置有防变形槽103，该防变形槽103沿基板1宽度方向等间距分布。

PVC石塑板又称石木地板，大部分是片材，是一种高品质的新型地面材料，采用天然石粉为主要原材料构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以高分子PVC树脂，经上百道工序加工而成。PVC石塑板主要具有以下优点，

(1)、绿色环保：生产石塑板的主要原料是天然石粉，经国家权威部门检测不含任何放射性元素，是绿色环保的新型地面装饰材料；(2)、可再生：石塑板是一种可再生利用的地面装饰材料，对于保护自然资源和生态环境具有巨大的意义；(3)、高弹性和超强抗冲击：石塑板质地较软所以弹性很好，在重物的冲击下有着良好的弹性恢复，同时石塑地板具有很强的抗冲击性，对于重物冲击破坏有很强的弹性恢复，不会造成损坏；(4)、防火阻燃：石塑板本身不会燃烧并且能阻止燃烧，质量合格的石塑板防火指标可达B1级，其防火性能仅次于石材；(5)、防水防潮：石塑板和水无亲和力，不怕水，只要不是长期被浸泡就不会受损，并且不会因为湿度大而发生霉变。

本实施例的双层复合式地板，下层的基板1采用PVC石塑板来代替实木材料，减少了优质木材的使用量，降低了双层复合式地板的生产成本，保护了生态环境，且PVC石塑板为可再生资源，符合可持续发展的原则。

本实施例的双层复合式地板，上层的面板2和下层的基板1通过热熔胶粘合在一起，但在实际使用中发现，该双层复合式地板因为仅仅只有两层结构，在受热不均时整体形变量较大，因此容易造成上层面板2和下层基板1之间接触面上的热熔胶脱落，造成开胶现象；且上层面板2为实木板，下层基板1为PVC石塑板，实木板和PVC石塑板在受热膨胀过程中热膨胀系数不同，增加了该双层复合式地板发生开胶现象的可能性。基于上述考虑，本实施例的双层复合式地板，在基板1上表面沿长度方向设有基板储胶槽104，该基板储胶槽104沿基板1的宽度方向相邻连续排列，基板储胶槽104内凝固有热熔胶，基板储胶槽104的设置扩大了热熔胶的粘合面积，使基板1与热熔胶接触的更充分，进而增大了基板1与面板2之间的粘合力，有效地避免了双层复合式地板开胶现象的发生。

本实施例的双层复合式地板，基板1内部沿长度方向设有多个贯通通道102，贯通通道102的横截面为矩形，多个贯通通道102沿基板1宽度方向相互平行排列；贯通通道102的设置能够有效减少基板1的重量，节约了成本，且在基板1因受热不均而导致变形时起到缓冲作用，能够吸收基板1上的绝大部分变形，消除基板1上的内应力，延长其使用寿命，有效地避免了双层复合式地板变形现象的发生。当将本实施例的双层复合式地板作为地热地板使用时，基板1的底部直接与热源接触，基板1的底部与基板1的顶部温差较大，容易导致基板1的底部过度受热变形，从而影响地热地板的铺装质量；为了避免基板1的底部在该双层复合式地板作为地热地板使用时发生严重变形，本实施例中，基板1的底部设置有防变形槽103，该防变形槽103沿基板1宽度方向等间距分布，防变形槽103能够最大限度的吸收基板1底部因热应力而导致的变形，确保本实施例的双层复合式地板作为地热地板的正常使用。

本实施例的双层复合式地板，基板1沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构101，基板1沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构101；通过上述凹口和凸口结构101能够方便的将多块双层复合式地板沿长度方向和宽度方向相互拼接在一起，便于该双层复合式地板的铺装，提高了其安装和拆除效率。

本实施例的双层复合式地板，面板2的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层，涂漆层起到保护和装饰的作用；凹凸纹耐磨面的设计具有两个作用，一方面可以增大面板2上表面的摩擦力，使人不易摔倒，提高其安全性；另一方面，凹凸纹耐磨面更加耐磨，提高了该双层复合式地板的使用寿命。

本实施例中使用的热熔胶(英文名：Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，不含有甲醛成份，属绿色环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

实施例2

结合图2，本实施例的双层复合式地板，由上层的面板2和下层的基板1粘合而成，面板2为实木板，基板1为PVC石塑板。面板2的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层。基板1的厚度大于面板2的厚度。基板1上表面沿长度方向设有基板储胶槽104，基板储胶槽104是横截面为弧形的凹槽，该基板储胶槽104沿基板1的宽度方向相邻连续排列。基板1沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构101，基板1沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构101。基板1内部沿长度方向设有贯通通道102，贯通通道102的横截面为矩形，所述贯通通道102有多个，具体本实施例中贯通通道102有六个，六个贯通通道102沿基板1宽度方向相互平行排列。基板1的底部设置有防变形槽103，该防变形槽103沿基板1宽度方向等间距分布。

实施例3

结合图3，本实施例的双层复合式地板，由上层的面板2和下层的基板1粘合而成，面板2为实木板，基板1为PVC石塑板。面板2的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层。面板2下表面沿长度方向设有面板储胶槽201，面板储胶槽201是横截面为V形的凹槽，该面板储胶槽201沿面板2的宽度方向相邻连续排列。基板1的厚度大于面板2的厚度。基板1沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构101，基板1沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构101。基板1内部沿长度方向设有贯通通道102，贯通通道102的横截面为矩形，所述贯通通道102有多个，具体本实施例中贯通通道102有六个，六个贯通通道102沿基板1宽度方向相互平行排列。基板1的底部设置有防变形槽103，该防变形槽103沿基板1宽度方向等间距分布。

本实施例的双层复合式地板，在面板2下表面沿长度方向设有面板储胶槽201，该面板储胶槽201沿面板2的宽度方向相邻连续排列，面板储胶槽201内凝固有热熔胶，面板储胶槽201的设置扩大了热熔胶的粘合面积，使面板2与热熔胶接触的更充分，进而增大了基板1与面板2之间的粘合力，有效地避免了双层复合式地板开胶现象的发生。

实施例4

结合图4，本实施例的双层复合式地板，由上层的面板2和下层的基板1粘合而成，面板2为实木板，基板1为PVC石塑板。面板2的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层。面板2下表面沿长度方向设有面板储胶槽201，面板储胶槽201是横截面为弧形的凹槽，该面板储胶槽201沿面板2的宽度方向相邻连续排列。基板1的厚度大于面板2的厚度。基板1沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构101，基板1沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构101。基板1内部沿长度方向设有贯通通道102，贯通通道102的横截面为矩形，所述贯通通道102有多个，具体本实施例中贯通通道102有六个，六个贯通通道102沿基板1宽度方向相互平行排列。基板1的底部设置有防变形槽103，该防变形槽103沿基板1宽度方向等间距分布。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种双层复合式地板，由上层的面板(2)和下层的基板(1)粘合而成，其特征在于：

所述面板(2)为实木板，基板(1)为PVC石塑板；面板(2)的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层；

所述基板(1)的厚度大于面板(2)的厚度；基板(1)上表面沿长度方向设有基板储胶槽(104)；基板(1)沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构(101)，基板(1)沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构(101)；基板(1)内部沿长度方向设有贯通通道(102)；基板(1)的底部设置有防变形槽(103)，该防变形槽(103)沿基板(1)宽度方向等间距分布。

2.根据权利要求1所述的双层复合式地板，其特征在于：所述基板储胶槽(104)是横截面为V形的凹槽，该基板储胶槽(104)沿基板(1)的宽度方向相邻连续排列。

3.根据权利要求1所述的双层复合式地板，其特征在于：所述基板储胶槽(104)是横截面为弧形的凹槽，该基板储胶槽(104)沿基板(1)的宽度方向相邻连续排列。

4.根据权利要求2所述的双层复合式地板，其特征在于：所述贯通通道(102)的横截面为矩形。

5.根据权利要求1或4所述的双层复合式地板，其特征在于：所述贯通通道(102)有多个，多个贯通通道(102)沿基板(1)宽度方向相互平行排列。

6.一种双层复合式地板，由上层的面板(2)和下层的基板(1)粘合而成，其特征在于：

所述面板(2)为实木板，基板(1)为PVC石塑板；面板(2)的上表面为不规则的凹凸纹耐磨面，在凹凸纹耐磨面上部覆盖有涂漆层；面板(2)下表面沿长度方向设有面板储胶槽(201)；

所述基板(1)的厚度大于面板(2)的厚度；基板(1)沿长度方向的两个边沿对称设置有相互插接的凹口和凸口结构(101)，基板(1)沿宽度方向的两个边沿同样对称设置有相互插接的凹口和凸口结构(101)；基板(1)内部沿长度方向设有贯通通道(102)；基板(1)的底部设置有防变形槽(103)，该防变形槽(103)沿基板(1)宽度方向等间距分布。

7.根据权利要求6所述的双层复合式地板，其特征在于：所述面板储胶槽(201)是横截面为V形的凹槽，该面板储胶槽(201)沿面板(2)的宽度方向相邻连续排列。

8.根据权利要求6所述的双层复合式地板，其特征在于：所述面板储胶槽(201)是横截面为弧形的凹槽，该面板储胶槽(201)沿面板(2)的宽度方向相邻连续排列。

9.根据权利要求7所述的双层复合式地板，其特征在于：所述贯通通道(102)的横截面为矩形。

10.根据权利要求6或9所述的双层复合式地板，其特征在于：所述贯通通道(102)有多个，多个贯通通道(102)沿基板(1)宽度方向相互平行排列。