CN205530257U - 一种新型全地形打桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型全地形打桩机。打桩施工时，通常采用在水上打桩或先抽干水再打桩的方式，这两种方式均需要采用浮船、铺设钢板或清运淤泥等辅助技术措施，这样做会使得施工难度大大增加，施工进度慢、周期长。本实用新型涉及一种新型全地形打桩机，其中：传动轴一端与第一传动装置固定连接，传动轴另一端穿过螺杆滚筒与第二传动装置固定连接，螺杆滚筒上设有螺旋叶片，伸缩油缸顶部与辅助浮块半球体连接，液压振动头底部设有夹桩器，夹桩器与管桩固定连接。本装置采用带夹桩器的液压振动头、新型底座平台及改进的液压系统，可以在全地形自由施工，不受施工场地环境的限制，大大提高施工的效率，降低施工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及打桩机技术领域，尤其是一种新型全地形打桩机。
背景技术
目前，新能源光伏发电场项目通常选址为滩涂、池塘、鱼塘、坡地，不占用基本农田。在项目建造过程中，打桩施工时，通常采用在水上打桩或先抽干水再打桩的方式，这两种方式均需要采用浮船、铺设钢板或清运淤泥等辅助技术措施，这样做会使得施工难度大大增加，施工进度慢、周期长，使得企业打桩成本非常高，存在不足，目前市场上缺少在此类场地能独立自由施工的专用打桩施工设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型全地形打桩机，为克服上述的不足，采用带夹桩器的液压振动头、新型底座平台及改进的液压系统，替代传统的履带底盘，新型底座平台下方设有大直径中空螺杆，使我们可以在全地形自由施工，不受施工场地环境的限制，不用采用其他辅助技术措施，大大提高施工的效率，降低施工周期。
本实用新型的技术方案：一种新型全地形打桩机，包括：管桩、夹桩器、液压振动头、挖掘机力臂、挖掘机操作室、挖掘机支座连轴、液压马达、挖掘机动力系统、辅助浮块半球体、伸缩油缸、输出轴、第一传动装置、螺杆滚筒、传动轴、支撑板、第二传动装置、螺旋叶片；其中：传动轴一端与第一传动装置固定连接，传动轴另一端穿过螺杆滚筒与第二传动装置固定连接，螺杆滚筒上设有螺旋叶片，第一传动装置、第二传动装置分别与输出轴一端固定连接，输出轴另一端与支撑板固定连接，伸缩油缸固定于支撑板与输出轴之间，伸缩油缸顶部与辅助浮块半球体连接，液压马达底部固定于支撑板顶部，挖掘机支座连轴底部与液压马达顶部固定连接，挖掘机操作室固定于挖掘机支座连轴顶部，挖掘机操作室一侧设有挖掘机动力系统，挖掘机操作室顶部与挖掘机力臂一端固定连接，挖掘机力臂另一端设有液压振动头，液压振动头底部设有夹桩器，夹桩器与管桩固定连接。
一种新型全地形打桩机，其中：液压振动头采用高频振动工作方式。
一种新型全地形打桩机，其中：伸缩油缸采用液压驱动辅助浮块半球体翻转，辅助浮块半球体的数量为4个。
一种新型全地形打桩机，其中：螺杆滚筒采用中空结构。
一种新型全地形打桩机，其中：螺旋叶片间设有可充气橡胶胎，相邻螺旋叶片间距为100mm。
本实用新型的优点在于：采用带夹桩器的液压振动头、新型底座平台及改进的液压系统，替代传统的履带底盘，新型底座平台下方设有大直径中空螺杆，使我们可以在全地形自由施工，不受施工场地环境的限制，不用采用其他辅助技术措施，大大提高施工的效率，降低施工周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：管桩1、夹桩器2、液压振动头3、挖掘机力臂4、挖掘机操作室5、挖掘机支座连轴6、液压马达7、挖掘机动力系统8、辅助浮块半球体9、伸缩油缸10、输出轴11、第一传动装置12、螺杆滚筒13、传动轴14、支撑板15、第二传动装置16、螺旋叶片17。
具体实施方式
实施例1、一种新型全地形打桩机，包括：管桩1、夹桩器2、液压振动头3、挖掘机力臂4、挖掘机操作室5、挖掘机支座连轴6、液压马达7、挖掘机动力系统8、辅助浮块半球体9、伸缩油缸10、输出轴11、第一传动装置12、螺杆滚筒13、传动轴14、支撑板15、第二传动装置16、螺旋叶片17；其中：传动轴14一端与第一传动装置12固定连接，传动轴14另一端穿过螺杆滚筒13与第二传动装置16固定连接，螺杆滚筒13上设有螺旋叶片17，第一传动装置12、第二传动装置16分别与输出轴11一端固定连接，输出轴11另一端与支撑板15固定连接，伸缩油缸10固定于支撑板15与输出轴11之间，伸缩油缸10顶部与辅助浮块半球体9连接，液压马达7底部固定于支撑板15顶部，挖掘机支座连轴6底部与液压马达7顶部固定连接，挖掘机操作室5固定于挖掘机支座连轴6顶部，挖掘机操作室5一侧设有挖掘机动力系统8，挖掘机操作室5顶部与挖掘机力臂4一端固定连接，挖掘机力臂4另一端设有液压振动头3，液压振动头3底部设有夹桩器2，夹桩器2与管桩1固定连接。
实施例2、一种新型全地形打桩机，其中：液压振动头3采用高频振动工作方式，打桩效率更高，能耗更少。其余同实施例1。
实施例3、一种新型全地形打桩机，其中：伸缩油缸10采用液压驱动辅助浮块半球体9翻转，辅助浮块半球体9的数量为4个，液压驱动能量传递更平稳，采用4个辅助浮块半球体9，使得整个设备受力更均匀，不易侧翻。其余同实施例1。
实施例4、一种新型全地形打桩机，其中：螺杆滚筒13采用中空结构，使得其在水中、淤泥中产生足够大的浮力而不会沉入水中或淤泥中。其余同实施例1。
实施例5、一种新型全地形打桩机，其中：螺旋叶片17间设有可充气橡胶胎，相邻螺旋叶片17间距为100mm，间距大于100mm，不利于打桩机运动，间距小于100mm，不利于运动时泥土的及时排出。其余同实施例1。
工作原理：
通过挖掘机操作室5启动液压马达7，液压马达7驱动输出轴11通过第一传动装置12、第二传动装置16带动传动轴14转动，从而带动打桩机平台下两个大直径螺杆滚筒13转动，打桩机行驶至打桩区域，由液压振动头3的夹桩器2夹住管桩1桩端，管桩1悬空吊起放置在需要打桩位置，此时，挖掘机动力系统8开启，通过伸缩油缸10驱动辅助浮块半球体9翻转至水中或淤泥中，做为辅助浮力增加打桩机的稳定性，通过挖掘机动力系统8使得液压振动头3高频振动将管桩1缓慢打入所需位置，待管桩1打入深度符合要求后，夹桩器2松开管桩1，移开液压振动头3，伸缩油缸10驱动辅助浮块半球体9恢复到初始位置，打桩机行驶至下一打桩区域，重新夹取管桩1进行下一次打桩动作。
Claims (5)
1.一种新型全地形打桩机，包括：管桩（1）、夹桩器（2）、液压振动头（3）、挖掘机力臂（4）、挖掘机操作室（5）、挖掘机支座连轴（6）、液压马达（7）、挖掘机动力系统（8）、辅助浮块半球体（9）、伸缩油缸（10）、输出轴（11）、第一传动装置（12）、螺杆滚筒（13）、传动轴（14）、支撑板（15）、第二传动装置（16）、螺旋叶片（17）；其特征在于：传动轴（14）一端与第一传动装置（12）固定连接，传动轴（14）另一端穿过螺杆滚筒（13）与第二传动装置（16）固定连接，螺杆滚筒（13）上设有螺旋叶片（17），第一传动装置（12）、第二传动装置（16）分别与输出轴（11）一端固定连接，输出轴（11）另一端与支撑板（15）固定连接，伸缩油缸（10）固定于支撑板（15）与输出轴（11）之间，伸缩油缸（10）顶部与辅助浮块半球体（9）连接，液压马达（7）底部固定于支撑板（15）顶部，挖掘机支座连轴（6）底部与液压马达（7）顶部固定连接，挖掘机操作室（5）固定于挖掘机支座连轴（6）顶部，挖掘机操作室（5）一侧设有挖掘机动力系统（8），挖掘机操作室（5）顶部与挖掘机力臂（4）一端固定连接，挖掘机力臂（4）另一端设有液压振动头（3），液压振动头（3）底部设有夹桩器（2），夹桩器（2）与管桩（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型全地形打桩机，其特征在于：液压振动头（3）采用高频振动工作方式。
3.根据权利要求1所述的一种新型全地形打桩机，其特征在于：伸缩油缸（10）采用液压驱动辅助浮块半球体（9）翻转，辅助浮块半球体（9）的数量为4个。
4.根据权利要求1所述的一种新型全地形打桩机，其特征在于：螺杆滚筒（13）采用中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型全地形打桩机，其特征在于：螺旋叶片（17）间设有可充气橡胶胎，相邻螺旋叶片（17）间距为100mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107326903A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-07 | 秦皇岛优益重工科技有限公司 | 抗洪用液压自动打桩装置 |
| CN107724408A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-23 | 山东电力建设第工程公司 | 采煤沉陷区渔光互补光伏电站建造技术 |
| CN110219333A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-10 | 天津市环境保护技术开发中心设计所 | 快速反应式螺旋推进发掘机 |
| CN112049021A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-08 | 谢军 | 一种桥梁建造方法 |
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