CN205528504U - 一种酸处理农业废弃物制备肥料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸处理农业废弃物制备肥料的装置，所述装置包括依次连接的绞碎混合机、酸反应釜、酸碱调节池、固液分离机，所述固液分离机分别连接下游的浓缩机和有氧堆肥车间。本实用新型可用于处理所有类型的农业废弃物，尤其适用于新鲜动物尸体、新鲜植物残体等农业废弃物的利用，本实用新型所述的系统和方法，可有效提取废弃物中的有机酸、生物碱、蛋白质、多糖、苷类等物质，所制得的浓缩液体肥可以适应滴管、喷灌、喷施等施肥方式，施用简单、见效快；有机肥料腐熟完全，养分含量高，施用安全有效。

Description

一种酸处理农业废弃物制备肥料的装置

技术领域

本实用新型属于农业废弃物资源化再利用技术领域，更具体地涉及一种酸处理农业废弃物并制备肥料如液体肥和有机肥的装置。

背景技术

目前，在我国的广大农村，农业废弃物资源利用存在诸多问题：缺少相应的技术和设备，对农业废弃物的处理工艺简单、技术落后，处理能力和利用规模非常有限等，其中最首要的问题就是现有的农业废弃物利用方式会造成环境污染。大部分资源只能废弃或焚烧，利用率很低，例如农作物秸秆多作为燃料进行燃烧这样的一次性利用方式，不仅能量利用率只有10％，而且燃烧过程中产生的大量氮氧化物、二氧化硫、碳氢化合物及烟尘会直接污染大气。又如畜禽粪便很多都未经处理直接还田，这样的一次利用方式不仅使其中含有的钙、磷等营养物质得不到利用，而且严重污染周边的水域、土壤等环境，影响人体健康。

国内外许多研究表明，农业废弃物用作肥料既可解决废弃物的出路问题，同时又可改良和培肥土壤。但是，现有技术处理农业废弃物方法较为单一，多为将农业废弃物直接进行发酵，制成的固体有机肥往往因为营养物质含量低、生产技术简单、同行业竞争激烈等原因，经济效益非常有限。

此外，这种方法多只能处理一种或少数几种废弃物，且处理过程中有污染物二次排放的问题。除此以外，随着农业栽培技术的发展，滴灌、喷灌等技术的应用也越来越广泛，固体有机肥已经很难适应这样的施肥方式。

另外，此外，对于含水量高、易腐烂、难处理的新鲜动物尸体、新鲜植物残体等新鲜的农业废弃物，由于其活性细胞含量高，传统的发酵方法难以控制发酵的条件和方向，发酵得到的肥料品质不稳定。

更进一步地，传统的发酵方法对所得的产物没有选择性，无法针对不同废弃物的成分及特点进行最大限度的利用，再利用效果不佳。

因此，针对目前的技术现状，亟需具有较好适应性能和推广价值的技术，突破目前一种方式只能利用一种或少数几种废弃物的障碍，改善农业废弃物利用技术落后、利用率低的现状。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种酸处理多种农业废弃物并再利用制得浓缩液体肥和有机肥料的装置，该装置可用于处理所有类型的农业废弃物，尤其适用于新鲜动物尸体、新鲜植物残体等农业废弃物的利用，所述装置可有效提取废弃物中的有机酸、生物碱、蛋白质、多糖、苷类等物质，所制得的浓缩液体肥可以适应滴管、喷灌、喷施等施肥方式，施用简单、见效快；有机肥料腐熟完全，养分含量高，施用安全有效。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：提供一种酸处理农业废弃物制备肥料的装置，所述装置包括依次连接的绞碎混合机、酸反应釜、酸碱调节池、固液分离机，所述固液分离机分别连接下游的浓缩机和有氧堆肥车间；所述绞碎混合机包括绞碎机架，所述绞碎机架上固定安装有粉碎筒体，所述粉碎筒体的轴线水平设置，所述绞碎机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转子，所述转子贯穿所述粉碎筒体，所述粉碎筒体内沿轴向依次设有进料段、撕裂段和剪切段，位于所述进料段的所述粉碎筒体上开设有进料口，所述粉碎筒体的尾端开设有出料口，位于所述进料段的所述转子上设有送料螺旋；位于所述撕裂段的所述转子上设有若干动刀，若干所述动刀沿所述转子的轴向且在所述转子的表面呈螺旋状布置，位于所述撕裂段的所述粉碎筒体上设有与所述动刀对应的若干定刀；位于所述剪切段的所述转子上设有若干动剪刀，所述动剪刀沿所述转子的轴向延伸且与所述转子的轴线成一夹角，位于所述剪切段的所述粉碎筒体上设有若干静剪刀。

在本实用新型的所述酸处理农业废弃物制备肥料的装置中，作为一种优选的技术方案，所述粉碎筒体上位于所述出料口位置设有筛网。

在本实用新型的所述酸处理农业废弃物制备肥料的装置中，作为一种优选的技术方案，所述酸反应釜包括竖向设置的反应釜体，所述反应釜体内位于所述反应釜体的底部设置有出气管，所述反应釜体内设有搅拌螺旋，所述反应釜体的外壁设有加热盘管，所述反应釜体的外周包裹有保温层，所述加热盘管位于所述保温层与反应釜体之间。

在本实用新型的所述酸处理农业废弃物制备肥料的装置中，作为一种优选的技术方案，所述浓缩机包括由第二动力装置驱动且横向设置的浓缩筒体，所述浓缩筒体内具有反应腔，所述反应腔一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端安装有进料筒，所述进料筒内转动安装有由第三动力装置驱动的进料螺旋，所述进料筒上设有添加剂进口，所述出料端设有由第四动力装置驱动的压榨脱水螺旋。

采用了上述技术方案后，本实用新型的所述装置取得了诸多有益效果，例如：

(1)由于粉碎筒体内依次设置了进料段、撕裂段和剪切段，进料段可以满足农业废弃物进入粉碎筒体并向下游连续输送，撕裂段不仅可以满足例如新鲜动物尸体、新鲜植物残体的撕裂，还可以将一些硬质废弃物进行初步破碎，剪切段可以将撕裂段输送下来的大块物料进一步切碎，尤其是植物残体物料，在该区域更能够得到充分粉碎，提高了该粉碎机的综合性能，本实用新型连续性强，生产效率高。

(2)由于酸反应釜设置了加热盘管，反应釜体内设有搅拌螺旋，在反应过程中，使得物料更容易混合均匀，进一步提高了生产效率。

如上所述，本实用新型提供了一种酸处理农业废弃物制备肥料的装置，所述装置通过独特的结构设计，从而可以取得诸多有益效果，在农业废弃资源利用领域具有良好的应用前景和潜力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工艺框图；

图2是本实用新型实施例中绞碎混合机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中酸反应釜的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中浓缩机的结构示意图；

其中，在图1至图4中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、农业废弃物，2、绞碎混合机，201、绞碎机架，202、粉碎筒体，203、进料段，204、撕裂段，205、剪切段，206、进料口，207、出料口，208、定刀，209、静剪刀，210、转子，211、送料螺旋，212、动刀，213、动剪刀，214、筛网，3、酸反应釜，301、反应釜体，302、出气管，303、搅拌螺旋，304、加热盘管，305、保温层，306、出气嘴，4、酸碱调节池，5、固液分离机，6、浓缩机，601、浓缩筒体，602、进料端，603、出料端，604、反应腔，605、进料筒，606、进料螺旋，607、物料进口，608、添加剂进口，609、出料筒，610、压榨脱水螺旋，611、物料出口，7、有氧堆肥车间，8、含氮、磷、钾化合物和螯合微量元素复合物，9、有机无机浓缩液体肥，10、辅料，11、有机肥料，12、酸或酸的溶液，13、碱或碱的溶液。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1-4共同所示，本实用新型提供了一种酸处理农业废弃物制备肥料的装置，所述装置包括依次连接的绞碎混合机2、酸反应釜3、酸碱调节池4、固液分离机5，农业废弃物1由绞碎混合机2进入，粉碎混合后进入酸反应釜3，在酸反应釜3中加入酸或酸的溶液12，在下游的酸碱调节池4中加入碱或碱的溶液13进行调节，固液分离机5分别连接下游的浓缩机6和有氧堆肥车间7，在浓缩机6中添加含氮、磷、钾化合物和螯合微量元素复合物8，经反应制得有机无机浓缩液体肥9，在有氧堆肥车间7中使用辅料10制得有机肥料11；绞碎混合机2包括绞碎机架201，绞碎机架201上固定安装有粉碎筒体202，粉碎筒体202的轴线水平设置，绞碎机架201上转动安装有由第一动力装置驱动的转子210，转子210贯穿粉碎筒体202，转子210与粉碎筒体202同轴设置，粉碎筒体202内沿轴向依次设有进料段203、撕裂段204和剪切段205，位于进料段203的粉碎筒体202上开设有进料口206，粉碎筒体202的尾端开设有出料口207，出料口207的位置远离进料口206的位置，位于进料段203的转子210上设有送料螺旋211，送料螺旋211在本领域中经常使用，其旋向、直径、螺距等参数根据输送能力而定，本领域技术人员可以参考现有技术使用，在此不再赘述；位于撕裂段204的转子210上设有若干动刀212，位于撕裂段204的粉碎筒体202上设有与动刀212对应的若干定刀208，若干动刀212沿转子210的轴向且在转子210的表面呈螺旋状布置，相对应的，粉碎筒体202上的定刀208也沿轴向且在粉碎筒体202的内表面呈螺旋状排列；位于剪切段205的转子210上设有若干动剪刀213，位于剪切段205的粉碎筒体202上设有若干静剪刀209。动剪刀213沿转子210的轴向延伸且与转子210的轴线成一夹角，静剪刀209的夹角与动剪刀213的夹角相对应。

所述粉碎筒体202上位于出料口207位置设有筛网214，在破碎过程中，满足筛网214目数的碎片从出料口207落下，而大于筛网214目数的碎片继续被破碎，进一步提高了本实用新型的使用功能。

所述酸反应釜3包括竖向设置的反应釜体301，反应釜体301内位于反应釜体301的底部设置有出气管302，出气管302上设有若干出气嘴306，出气管302连接气源，反应釜体301内设有搅拌螺旋303，反应釜体301的外壁设有加热盘管304，反应釜体301的外周包裹有保温层305，加热盘管304位于保温层305与反应釜体301之间，反应釜体301内添加酸或酸的溶液12，同时使用搅拌螺旋303进行搅拌，出气嘴306产生气泡，使得物料更容易混合均匀，避免了搅拌螺旋303搅拌时产生的搅拌死角，提高了生产效率。

所述浓缩机6包括由第二动力装置驱动且横向设置的浓缩筒体601，浓缩筒体601内具有反应腔604，反应腔604一端为进料端602，另一端为出料端603，进料端602安装有进料筒605，进料筒605内转动安装有由第三动力装置驱动的进料螺旋606，进料筒605上设有物料进口607和添加剂进口608，用于添加含氮、磷、钾化合物和螯合微量元素复合物8，出料端603设有由第四动力装置驱动的压榨脱水螺旋610，同样，出料端603设有出料筒609，压榨脱水螺旋610转动安装于出料筒609内，出料筒609上设有压榨脱水区和物料出口611，进料使用进料螺旋606，出料使用压榨脱水螺旋610，有机无机浓缩液体肥9由压榨脱水螺旋610从脱水区排出，压榨得到的渣滓由物料出口611排出，使得物料反应形成一个连续过程，进一步提高了生产效率。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种酸处理农业废弃物制备肥料的装置，所述装置包括依次连接的绞碎混合机、酸反应釜、酸碱调节池、固液分离机，所述固液分离机分别连接下游的浓缩机和有氧堆肥车间；所述绞碎混合机包括绞碎机架，所述绞碎机架上固定安装有粉碎筒体，所述粉碎筒体的轴线水平设置，所述绞碎机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转子，所述转子贯穿所述粉碎筒体，所述粉碎筒体内沿轴向依次设有进料段、撕裂段和剪切段，位于所述进料段的所述粉碎筒体上开设有进料口，所述粉碎筒体的尾端开设有出料口，位于所述进料段的所述转子上设有送料螺旋；位于所述撕裂段的所述转子上设有若干动刀，若干所述动刀沿所述转子的轴向且在所述转子的表面呈螺旋状布置，位于所述撕裂段的所述粉碎筒体上设有与所述动刀对应的若干定刀；位于所述剪切段的所述转子上设有若干动剪刀，所述动剪刀沿所述转子的轴向延伸且与所述转子的轴线成一夹角，位于所述剪切段的所述粉碎筒体上设有若干静剪刀。

2.如权利要求1所述的酸处理农业废弃物制备肥料的装置，其特征在于：所述粉碎筒体上位于所述出料口位置设有筛网。

3.如权利要求1所述的酸处理农业废弃物制备肥料的装置，其特征在于：所述酸反应釜包括竖向设置的反应釜体，所述反应釜体内位于所述反应釜体底部设置有出气管，所述出气管上设有若干出气嘴，所述反应釜体内设有搅拌螺旋，所述反应釜体的外壁设有加热盘管，所述反应釜体的外周包裹有保温层，所述加热盘管位于所述保温层与反应釜体之间。

4.如权利要求1-3任一项所述的酸处理农业废弃物制备肥料的装置，其特征在于：所述浓缩机包括由第二动力装置驱动且横向设置的浓缩筒体，所述浓缩筒体内具有反应腔，所述反应腔一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端安装有进料筒，所述进料筒内转动安装有由第三动力装置驱动的进料螺旋，所述进料筒上设有添加剂进口，所述出料端设有由第四动力装置驱动的压榨脱水螺旋。