CN205528268U - 厌氧、mbr、消毒一体化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备,包括依次相连的厌氧池、MBR膜池和消毒池;厌氧池的池壁上设有弹性填料,厌氧池内间隔竖向设有两排厌氧池隔板,两排所述隔板交错固定在厌氧池的顶盖上和底壁上;MBR膜池的底部设有曝气管道,MBR膜池内位于曝气管道上方设有MBR膜组件;MBR膜组件连接有反洗泵;消毒池设有二氧化氯发生器,消毒池内还设有等离子体放电电极,等离子体放电电极包括脉冲功率电源,脉冲功率电源与放电电极相连,放电电极设置在消毒池内且另一端接地;放电电极由正负电极成均匀交错排列;本实用新型的优点在于:污水处理效果稳定,出水质量高,避免了膜丝断裂和相互缠绕问题,运行安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备,具体地说是一种厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备,属于污水处理设备领域。
背景技术
传统A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在厌氧段厌氧菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。然而,该方法存在:1)由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;2)若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。此外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%;3)厌氧微生物生长繁殖慢,设备启动、处理时间长。出水水质达不到排放标准,需进一步好氧处理。操作控制因素比较复杂。名称为“MBR污水处理机”申请号为“201510590688.8”的中国实用新型专利公开了一种MBR污水处理机,包括一体化依次相连接的厌氧池、MBR膜池和消毒池;厌氧池远离所述MBR膜池的侧壁上设有污水进水口,厌氧池的池壁上设有弹性填料,厌氧池内间隔竖向设有两排厌氧池隔板,两排厌氧池隔板交错固定在所述厌氧池的顶盖上和底壁上;MBR膜池的底部设有曝气管道,曝气管道连接有鼓风机,MBR膜池底部远离厌氧池处连接有回流泵,回流泵的出水口连接至厌氧池的污水进水口;消毒池连接有消毒器,消毒池内竖向间隔设有两排消毒池隔板,两排消毒池隔板交错固定在消毒池的顶盖上和底壁上。然而,该设备仍然存在结构简单,工作效率较低,处理效果较差等问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备,污水处理效果稳定,出水质量高,避免了膜丝断裂和相互缠绕问题,运行安全可靠。
本实用新型的技术方案为:
厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备,包括依次相连的厌氧池、MBR膜池和消毒池;所述厌氧池远离所述MBR膜池的侧壁上设有污水进水口,所述厌氧池的池壁上设有弹性填料,所述厌氧池内间隔竖向设有两排厌氧池隔板,两排所述隔板交错固定在所述厌氧池的顶盖上和底壁上;所述MBR膜池的底部设有曝气管道,所述曝气管道提高管道连接有鼓风机,所述MBR膜池内位于所述曝气管道上方设有MBR膜组件;所述MBR膜组件连接有反洗泵;所述MBR膜池与消毒池之间连通有产水泵,污水在厌氧池中经过反硝化处理后进入MBR膜池,在MBR膜池中经过处理后在产水泵的抽送作用下进入消毒池进行消毒;所述消毒池设有二氧化氯发生器,用于对污水进行消毒;所述消毒池内还设有等离子体放电电极,所述等离子体放电电极包括脉冲功率电源,所述脉冲功率电源与放电电极相连,所述放电电极设置在所述消毒池内且另一端接地;所述放电电极由正负电极成均匀交错排列,所述放电电极为金属棒,外周套有一端开口一端封闭的石英管,一方面密封性比较好,另一方面也具有很好的绝缘能力,进一步提高了消毒效果。
进一步地,所述MBR膜组件包括一对平行间隔排列的集水管,所述集水管相对侧表面分别设置有一膜丝插槽,两个所述插槽之间插接有多根弹性膜丝,每个所述膜丝插槽的槽内腔均与相应的所述集水管的管腔相连通,并也与所述多根弹性膜丝的膜腔相连通,所述多根弹性膜丝分成多排均匀排列,每排均有多根均匀排布的弹性膜丝,相邻两排所述弹性膜丝之间设有间隙,每排所述弹性膜丝中相邻两根所述弹性膜丝之间也设有间隙。将多根弹性膜丝进行多排均匀排布时,由于排与排之间的间隙存在,以及每排中相邻两根膜丝之间间隙的存在,使得在污水处理中,曝气产生的水流扰动使得每根膜丝的表面都能得到有效的冲刷,较大地降低了污染物质在膜丝表面的沉积速率,曝气的强度也能够降低,避免发生膜丝断裂和相互缠绕,而且大块的菌胶团也不会因为曝气强度过大而解体,同时将小颗粒污染物质浓度维持在一个恒定的范围内,保证了MBR膜组件在运行过程中能够长时间的处于高效率的过滤状态。
进一步地,所述弹性填料包括乙烯中心绳,所述乙烯中心绳的周围呈辐射状均匀穿插固定有弹性丝条,构成外形呈圆柱体形的填料本体。另外,所述弹性丝条的横截面呈圆形,所述弹性丝条上设有径向的凹槽,所述弹性丝条由丙烯制成,采用丙烯制作弹性丝条并在弹性丝条中开设凹槽,使弹性丝条兼有柔韧性和适度刚性,弹性丝条呈辐射状设置可全方位挂膜,且挂膜速度快,使水流易通过、不易堵塞,不易结团,气、水、生物膜得到充分接触交换,引成紊流状态,提高了氧的转移率、氧利用率和充氧动力效率,促进微生物的新陈代谢,提高污水的处理效率,并延长使用寿命。
工作时,原水经过进水口进入厌氧池,经过第一块隔板的底部过流,然后依次循环流过填满填料的隔板空间,最终经过水口自流到MBR膜曝气池,MBR膜曝气池内设曝气机,对膜组件进行曝气。膜曝气区内的水由产水泵吸入消毒池,膜组件由冲洗泵进行定期冲洗。进入消毒池的污水由二氧化氯发生器进行消毒,为了增大停留时间,节省成本和空间,内设纵向交错的隔板,经过消毒后的污水由过流孔流到市政管网。
本实用新型的优点在于:污水处理效果稳定,出水质量高,避免了膜丝断裂和相互缠绕问题,运行安全可靠。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备,包括依次相连的厌氧池、MBR膜池和消毒池;所述厌氧池远离所述MBR膜池的侧壁上设有污水进水口1,所述厌氧池的池壁上设有弹性填料3,所述厌氧池内间隔竖向设有两排厌氧池隔板2,两排所述隔板交错固定在所述厌氧池的顶盖上和底壁上;
所述隔板的延伸长度小于所述厌氧池的顶盖和底壁之间的距离,且大于所述厌氧池的顶盖和底壁之间距离的一半;另外,所述厌氧池的顶盖上固定的厌氧池隔板的下端部倾斜连接有导流板;
所述MBR膜池的底部设有曝气管道,所述曝气管道提高管道4连接有鼓风机9,所述MBR膜池内位于所述曝气管道上方设有MBR膜组件5;所述MBR膜组件5连接有反洗泵8;所述MBR膜池与消毒池之间连通有产水泵6,污水在厌氧池中经过反硝化处理后进入MBR膜池,在MBR膜池中经过处理后在产水泵的抽送作用下进入消毒池进行消毒。
其中,所述弹性填料3包括乙烯中心绳,所述乙烯中心绳的周围呈辐射状均匀穿插固定有弹性丝条,构成外形呈圆柱体形的填料本体,所述弹性丝条的横截面呈圆形,所述弹性丝条上设有径向的凹槽,所述弹性丝条由丙烯制成,采用丙烯制作弹性丝条并在弹性丝条中开设凹槽,使弹性丝条兼有柔韧性和适度刚性,弹性丝条呈辐射状设置可全方位挂膜,且挂膜速度快,使水流易通过、不易堵塞,不易结团,气、水、生物膜得到充分接触交换,引成紊流状态,提高了氧的转移率、氧利用率和充氧动力效率,促进微生物的新陈代谢,提高污水的处理效率,并延长使用寿命。
所述消毒池设有二氧化氯发生器,用于对污水进行消毒。
另外,所述消毒池内还设有等离子体放电电极,所述等离子体放电电极包括脉冲功率电源,所述脉冲功率电源与放电电极相连,所述放电电极设置在所述消毒池内且另一端接地;所述放电电极由正负电极成均匀交错排列,所述放电电极为金属棒,外周套有一端开口一端封闭的石英管,一方面密封性比较好,另一方面也具有很好的绝缘能力,进一步提高了消毒效果。
所述MBR膜组件5包括一对平行间隔排列的集水管,所述集水管相对侧表面分别设置有一膜丝插槽,两个所述插槽之间插接有多根弹性膜丝,每个所述膜丝插槽的槽内腔均与相应的所述集水管的管腔相连通,并也与所述多根弹性膜丝的膜腔相连通,所述多根弹性膜丝分成多排均匀排列,每排均有多根均匀排布的弹性膜丝,相邻两排所述弹性膜丝之间设有间隙,每排所述弹性膜丝中相邻两根所述弹性膜丝之间也设有间隙。将多根弹性膜丝进行多排均匀排布时,由于排与排之间的间隙存在,以及每排中相邻两根膜丝之间间隙的存在,使得在污水处理中,曝气产生的水流扰动使得每根膜丝的表面都能得到有效的冲刷,较大地降低了污染物质在膜丝表面的沉积速率,曝气的强度也能够降低,避免发生膜丝断裂和相互缠绕,而且大块的菌胶团也不会因为曝气强度过大而解体,同时将小颗粒污染物质浓度维持在一个恒定的范围内,保证了MBR膜组件在运行过程中能够长时间的处于高效率的过滤状态。
工作时,原水经过进水口1进入厌氧池,经过第一块隔板2的底部过流,然后依次循环流过填满填料3的隔板空间,最终经过水口自流到MBR膜曝气池,MBR膜曝气池内设曝气机9,对膜组件5进行曝气。膜曝气区内的水由产水泵6吸入消毒池,膜组件由冲洗泵8进行定期冲洗。进入消毒池的污水由二氧化氯发生器10进行消毒,为了增大停留时间,节省成本和空间,内设纵向交错的隔板7,经过消毒后的污水由过流孔流到市政管网。
Claims (3)
1.厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备,其特征在于:包括依次相连的厌氧池、MBR膜池和消毒池;所述厌氧池远离所述MBR膜池的侧壁上设有污水进水口,所述厌氧池的池壁上设有弹性填料,所述厌氧池内间隔竖向设有两排厌氧池隔板,两排所述隔板交错固定在所述厌氧池的顶盖上和底壁上;所述MBR膜池的底部设有曝气管道,所述曝气管道提高管道连接有鼓风机,所述MBR膜池内位于所述曝气管道上方设有MBR膜组件;所述MBR膜组件连接有反洗泵;所述MBR膜池与消毒池之间连通有产水泵;所述消毒池设有二氧化氯发生器,所述消毒池内还设有等离子体放电电极,所述等离子体放电电极包括脉冲功率电源,所述脉冲功率电源与放电电极相连,所述放电电极设置在所述消毒池内且另一端接地;所述放电电极由正负电极成均匀交错排列,所述放电电极为金属棒,外周套有一端开口一端封闭的石英管。
2.根据权利要求1所述的厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备,其特征在于:所述MBR膜组件包括一对平行间隔排列的集水管,所述集水管相对侧表面分别设置有一膜丝插槽,两个所述插槽之间插接有多根弹性膜丝,每个所述膜丝插槽的槽内腔均与相应的所述集水管的管腔相连通,并也与所述多根弹性膜丝的膜腔相连通,所述多根弹性膜丝分成多排均匀排列,每排均有多根均匀排布的弹性膜丝,相邻两排所述弹性膜丝之间设有间隙,每排所述弹性膜丝中相邻两根所述弹性膜丝之间也设有间隙。
3.根据权利要求1所述的厌氧、MBR、消毒一体化污水处理设备,其特征在于:所述弹性填料包括乙烯中心绳,所述乙烯中心绳的周围呈辐射状均匀穿插固定有弹性丝条。
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CN201620089524.7U CN205528268U (zh) | 2016-01-29 | 2016-01-29 | 厌氧、mbr、消毒一体化污水处理设备 |
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RU196902U1 (ru) * | 2019-10-21 | 2020-03-19 | Сергей Васильевич Петров | Установка для очистки сточных вод |
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