CN205528128U - 移动式集装箱水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了移动式集装箱水处理系统，其包括设置在集装箱内的水处理模块、膜组件反冲洗模块和水循环模块；水处理模块包括产水箱和至少一个膜组件，产水箱过管道和原水泵与膜组件的下端连接，膜组件上端通过管道与产水箱连接；膜组件反冲洗模块包括通过管道依次将产水箱、反冲洗泵、膜组件和上、下端反冲洗排水口连接在一起形成的管线；水循环模块包括通过管道将膜组件上端、循环泵和原水泵输出端依次连接形成的管线；水处理模块、膜组件反冲洗模块和水循环模块内部的所有管道上均设置有使管道形成通路的控制阀。

Description

移动式集装箱水处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及移动式集装箱水处理系统。

背景技术

一般大水处理系统都是已建站模式进行运行的，在一些特殊的行业里，建站模式可能出现拉运成本特别高或者建站投资完全是不可行的方案，如钻井产水的废水，井队一般都在较为偏远的地方，每个井队产水的水量有限，建站模式在很多时候非常不适用，并且由于每个井队废水储存池大小有限，缓存能力决定了在废水产量出现波动的情况下也必须要有足够的处理能力满足现场需求。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种能够对其废水处理量进行调整的移动式集装箱水处理系统。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种移动式集装箱水处理系统，其包括设置在集装箱内的水处理模块、膜组件反冲洗模块和水循环模块；水处理模块包括产水箱和至少一个膜组件，产水箱过管道和原水泵与膜组件的下端连接，膜组件上端通过管道与产水箱连接；膜组件反冲洗模块包括通过管道依次将产水箱、反冲洗泵、膜组件和上、下端反冲洗排水口连接在一起形成的管线；

水循环模块包括通过管道将膜组件上端、循环泵和原水泵输出端依次连接形成的管线；水处理模块、膜组件反冲洗模块和水循环模块内部的所有管道上均设置有使管道形成通路的控制阀。

本实用新型的有益效果为：本方案通过水处理模块能够对钻井时产生的废 水进行处理，并能够定时对水处理模块中的核心部件进行反冲洗，从而提高了废水的处理效果；由于水处理模块中的每个膜组件都是一个独立的废水处理单元，在进行废水处理时，可以根据钻井时废水产生量的多少进行灵活的设置，有效应对废水水量的波动，实现资源合理使用。

本方案的水处理模块、膜组件反冲洗模块和水循环模块均设置在集装箱内，布局合理，集成化程度高，占地面积小，方便和在不同钻井场所之间的转移，同时还能够实现野外作业。

附图说明

图1为移动式集装箱水处理系统的管线简图。

图2为移动式集装箱水处理系统的结构示意图。

其中，1、产水箱；2、原水泵；3、精密过滤器；4、膜组件；5、空压机；6、产水箱；7、电控柜；8、CEB加药箱；9、加药泵；10、反冲洗泵；11、药洗泵；12、循环泵；13、药洗箱。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

参考图1，图1示出了移动式集装箱水处理系统的管线简图。如图1所示，该移动式集装箱水处理系统包括设置在集装箱内的水处理模块、膜组件4反冲洗模块和水循环模块。

水处理模块包括产水箱1和至少一个膜组件4，产水箱1过管道和原水泵2 与膜组件4的下端连接，膜组件4上端通过管道与产水箱6连接；产水箱1确保在进入系统水量波动的情况下系统内部稳定运行和正洗需要的原水量。废水经膜组件4处理后，可以保证进入产水箱6中的水的浊度≤0.1NTU。

原水泵2变频设置确保不同水质情况下系统都能在最优条件下运行且进水量可达到30m³/h。由于每个膜组件4都是一个独立的废水处理单元，在进行废水处理时，可以根据钻井时废水产生量的多少进行灵活的设置，有效应对废水水量的波动，实现资源合理使用。

由于在钻井过程中产生的废水中含有大量的石子、泥沙等大颗粒物质，若是直接通过管道送入膜组件4进行处理，膜组件4极易被堵塞而影响正常的水处理效果，有时甚至会引起膜组件4损坏，于是在本方案中，水处理模块还包括原水泵2与膜组件4的下端之间的管道上设置的精密过滤器3。

膜组件4反冲洗模块包括通过管道依次将产水箱6、反冲洗泵10、膜组件4和上、下端反冲洗排水口连接在一起形成的管线；水处理模块工作一段时间后，膜组件4内部会存在大量杂质、悬浮物等严重影响膜组件4快速进行水处理的物质，设置膜组件4反冲洗模块设置之后，其能够在水处理模块工作一段时间后定期对膜组件4进行清洗，从而保证了水处理模块随时都具有高效率地水处理效果。

由于膜组件4在长时间水处理时，部分杂质会沉积在膜组件4内壁上，形成难以冲洗的污垢，若出现这种情况时，可以在膜组件4反冲洗模块进行冲洗过程时，向其管线中加入一些药物进行清洗，于是在反冲洗泵10与膜组件4之间的管道上还通过控制阀、管道和加药泵9连接有一CEB加药箱8。CEB加药箱8的引入可以实现部分难以清理的物质的清洗。

在进行反冲洗时，大部分难以清理的物质可以通过CEB加药箱8加入的药 物清洗掉，对于一些难以清洗的物质，会在长期水处理过程中越积越多，使用一段间后，仍会严重影响模组件的处理效果，于是本水处理系统还包括设置在集装箱内的药洗反冲洗模块，药洗反冲洗模块包括通过管道将药洗箱13、药洗泵11、膜组件4和上端反冲洗排水口连接在一起形成的管线。

水循环模块包括通过管道将膜组件4上端、循环泵12和原水泵2输出端依次连接形成的管线；在水处理时，由于存在很多具有多个支路的管道，为了保证水处理模块、膜组件4反冲洗模块和水循环模块在进行处理时，水流在管道内到处乱串，于是在水处理模块、膜组件4反冲洗模块和水循环模块内部的所有管道上均设置有使管道形成通路的控制阀。

在本实用新型的一个实施例中，移动式集装箱水处理系统还包括设置在集装箱内的气擦洗模块，气擦洗模块包括通过管道将空压机5、膜组件4和上端气擦洗出口依次连接在一起形成的管线。

由于在钻井时，会不停地产生废水，那么水处理模块一般也会一直处于处理废水阶段，当产水箱6内的水盛装满后，为了不影响水处理模块的正常工作，本方案还包括与膜组件4连接的溢流管道。

本水处理系统在进行水处理时，为了确保对系统内各模块工作时对管道内的水压和流量进行检查，于是在水处理模块、膜组件4反冲洗模块、水循环模块、药洗反冲洗模块和气擦洗模块内部的所有管道上均设置有压力传感器和流量传感器，图1中的序号F代表流量传感器，序号P代表压力传感器。

为了便于对水处理模块、膜组件4反冲洗模块、水循环模块、药洗反冲洗模块和气擦洗模块几个模块之间工作的切换、各个控制阀的工作状态以及压力传感器和流量传感器的监测数据的实时查看，本水处理系统还设置有分别与原水泵2、反冲洗泵10、加药泵9、循环泵12、所有的控制阀、所有的压力传感 器和所有的流量传感器连接的电控柜7。

综上所述，本方案的水处理系统具有能够对其废水处理量进行调整、布局合理，集成化程度高，占地面积小，方便和在不同钻井场所之间的转移等优点。

Claims (6)

1.移动式集装箱水处理系统，其特征在于，包括设置在集装箱内的水处理模块、膜组件反冲洗模块和水循环模块；所述水处理模块包括产水箱和至少一个膜组件，所述产水箱过管道和原水泵与膜组件的下端连接，所述膜组件上端通过管道与产水箱连接；所述膜组件反冲洗模块包括通过管道依次将产水箱、反冲洗泵、膜组件和上、下端反冲洗排水口连接在一起形成的管线；

所述水循环模块包括通过管道将膜组件上端、循环泵和原水泵输出端依次连接形成的管线；所述水处理模块、膜组件反冲洗模块和水循环模块内部的所有管道上均设置有使管道形成通路的控制阀。

2.根据权利要求1所述的移动式集装箱水处理系统，其特征在于，所述水处理模块还包括原水泵与所述膜组件的下端之间的管道上设置的精密过滤器。

3.根据权利要求1或2所述的移动式集装箱水处理系统，其特征在于，所述反冲洗泵与膜组件之间的管道上还通过控制阀、管道和加药泵连接有一CEB加药箱。

4.根据权利要求3所述的移动式集装箱水处理系统，其特征在于，还包括设置在集装箱内的药洗反冲洗模块，所述药洗反冲洗模块包括通过管道将药洗箱、药洗泵、膜组件和上端反冲洗排水口连接在一起形成的管线。

5.根据权利要求1、2或4所述的移动式集装箱水处理系统，其特征在于，还包括设置在集装箱内的气擦洗模块，所述气擦洗模块包括通过管道将空压机、膜组件和上端气擦洗出口依次连接在一起形成的管线。

6.根据权利要求1、2或4所述的移动式集装箱水处理系统，其特征在于，还包括与所述膜组件连接的溢流管道。