CN205527049U - 一种聚乙烯纱线的退绕机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚乙烯纱线的退绕机构，包括纱架、原纱筒和卷纱辊，所述的纱架上纵向排列有多个所述的原纱筒，原纱筒垂直设置在纱架上，所述的卷纱辊直立在地面上，卷纱辊的数量与原纱筒相同，卷纱辊和原纱筒之间设置有引线辊和出线辊，所述引线辊位置低于最底层的原纱筒，所述出线辊的位置高于引线辊。装置结构简单，能很好地解决退绕时聚乙烯纱线缠绕的问题。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种聚乙烯纱线的退绕机构。
背景技术
聚乙烯纱线在倒筒机上的倒筒路径设计往往使较低处的聚乙烯纱线被导得路径过长，从而带来电机需要承担的负荷过重，长时间工作积累，耗电量大。
实用新型专利CN 201320767864.7公开了一种纱线卷绕装置，通过改变原纱筒的位置减少了聚乙烯纱线的卷绕途径，虽然提高了效率，但仅采用了一个导纱辊，牵引力不够，不能很好地将聚乙烯纱线导到目标位置，且该专利的多个原纱筒设计易造成聚乙烯纱线缠绕。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚乙烯纱线的退绕机构，装置结构简单，能很好地解决退绕时聚乙烯纱线缠绕的问题。
本实用新型为了实现上述发明目的，采用如下技术方案：
一种聚乙烯纱线的退绕机构，其特征在于：包括纱架、原纱筒和卷纱辊，所述的纱架上纵向排列有多个所述的原纱筒，原纱筒垂直设置在纱架上，所述的卷纱辊直立在地面上，卷纱辊的数量与原纱筒相同，卷纱辊和原纱筒之间设置有引线辊和出线辊，所述引线辊位置低于最底层的原纱筒，所述出线辊的位置高于引线辊。
本实用新型所述的引线辊和出线辊均绕外圈设置有多个环形凹槽。
优选地，所述的凹槽为V型槽。
进一步优选地，所述的V型槽深0.5-1cm。
本实用新型所述的引线辊和出线辊表面均设有一层釉质层。
本实有用新型聚乙烯纱线退绕机构的有益效果在于：设置引线辊和出线辊来牵引聚乙烯纱线，并对纱筒和卷纱辊的位置进行严格控制，聚乙烯纱线退绕过程的路径短，电机负荷小；在引线辊和出线辊的外表面设置环形凹槽，使纱线按各自的通道前进，很好地解决了退绕时聚乙烯纱线缠绕的问题。
附图说明
图1为本实用新型聚乙烯纱线退绕机构的结构示意图。
图2为本实用新型引线辊和出线辊的侧面结构示意图。
图中标记为：1、纱架，2、原纱筒，3、卷纱辊，4、引线辊，5、出线辊，6、凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
如图1所示，一种聚乙烯纱线的退绕机构，包括纱架1、原纱筒2和卷纱辊3，所述的纱架1上纵向排列有多个所述的原纱筒2，原纱筒2垂直设置在纱架上1，所述的卷纱辊3直立在地面上，卷纱辊的数量与原纱筒相同，卷纱辊3和原纱筒2之间设置有引线辊4和出线辊5，所述引线辊4位置低于最底层的原纱筒，所述出线辊5的位置高于引线辊4。
实施例2
如图1所示，一种聚乙烯纱线的退绕机构，包括纱架1、原纱筒2和卷纱辊3，所述的纱架1上纵向排列有多个所述的原纱筒2，原纱筒2垂直设置在纱架上1，所述的卷纱辊3直立在地面上，卷纱辊的数量与原纱筒相同，卷纱辊3和原纱筒2之间设置有引线辊4和出线辊5，所述引线辊4位置低于最底层的原纱筒，所述出线辊5的位置高于引线辊4。
如图2所示，所述的引线辊4和出线辊5均绕外圈设置有多个环形凹槽6。
实施例3
如图1所示，一种聚乙烯纱线的退绕机构，包括纱架1、原纱筒2和卷纱辊3，所述的纱架1上纵向排列有多个所述的原纱筒2，原纱筒2垂直设置在纱架上1，所述的卷纱辊3直立在地面上，卷纱辊的数量与原纱筒相同，卷纱辊3和原纱筒2之间设置有引线辊4和出线辊5，所述引线辊4位置低于最底层的原纱筒，所述出线辊5的位置高于引线辊4。
如图2所示，所述的引线辊4和出线辊5均绕外圈设置有多个环形凹槽6。
所述的凹槽6为V型槽。
实施例4
如图1所示，一种聚乙烯纱线的退绕机构，包括纱架1、原纱筒2和卷纱辊3，所述的纱架1上纵向排列有多个所述的原纱筒2，原纱筒2垂直设置在纱架上1，所述的卷纱辊3直立在地面上，卷纱辊的数量与原纱筒相同，卷纱辊3和原纱筒2之间设置有引线辊4和出线辊5，所述引线辊4位置低于最底层的原纱筒，所述出线辊5的位置高于引线辊4。
所如图2所示，述的引线辊4和出线辊5均绕外圈设置有多个环形凹槽6。
所述的凹槽6为V型槽，槽深0.5cm。
实施例5
如图1所示，一种聚乙烯纱线的退绕机构，包括纱架1、原纱筒2和卷纱辊3，所述的纱架1上纵向排列有多个所述的原纱筒2，原纱筒2垂直设置在纱架上1，所述的卷纱辊3直立在地面上，卷纱辊的数量与原纱筒相同，卷纱辊3和原纱筒2之间设置有引线辊4和出线辊5，所述引线辊4位置低于最底层的原纱筒，所述出线辊5的位置高于引线辊4。
如图2所示，所述的引线辊4和出线辊5均绕外圈设置有多个环形凹槽6。
所述的凹槽6为V型槽，槽深1cm。
所述的引线辊4和出线辊5表面均设有一层釉质层。
实施例6
如图1所示，一种聚乙烯纱线的退绕机构，包括纱架1、原纱筒2和卷纱辊3，所述的纱架1上纵向排列有多个所述的原纱筒2，原纱筒2垂直设置在纱架上1，所述的卷纱辊3直立在地面上，卷纱辊的数量与原纱筒相同，卷纱辊3和原纱筒2之间设置有引线辊4和出线辊5，所述引线辊4位置低于最底层的原纱筒，所述出线辊5的位置高于引线辊4。
如图2所示，所述的引线辊4和出线辊5均绕外圈设置有多个环形凹槽6。
所述的凹槽6为V型槽，槽深0.8cm。
所述的引线辊4和出线辊5表面均设有一层釉质层。
Claims (5)
1.一种聚乙烯纱线的退绕机构，其特征在于：包括纱架、原纱筒和卷纱辊，所述的纱架上纵向排列有多个所述的原纱筒，原纱筒垂直设置在纱架上，所述的卷纱辊直立在地面上，卷纱辊的数量与原纱筒相同，卷纱辊的数量与原纱筒相同，卷纱辊和原纱筒之间设置有引线辊和出线辊，所述引线辊位置低于最底层的原纱筒，所述出线辊的位置高于引线辊。
2. 根据权利要求1所述的一种聚乙烯纱线的退绕机构，其特征在于：所述的引线辊和出线辊均绕外圈设置有多个环形凹槽。
3. 根据权利要求2所述的一种聚乙烯纱线的退绕机构，其特征在于：所述的凹槽为V型槽。
4. 根据权利要求3所述的一种聚乙烯纱线的退绕机构，其特征在于：所述的V型槽深0.5-1cm。
5. 根据权利要求1所述的一种聚乙烯纱线的退绕机构，其特征在于：所述的引线辊和出线辊表面均设有一层釉质层。
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|---|---|---|---|
| CN201620230330.4U CN205527049U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种聚乙烯纱线的退绕机构 |
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|---|---|
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2016
- 2016-03-24 CN CN201620230330.4U patent/CN205527049U/zh not_active Expired - Fee Related
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