CN205525307U - 物料装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料装袋装置，包括输袋装置、填充装置、封口装置，所述填充装置和封口装置之间设置有排气装置，所述排气装置包括支架，所述支架上对称设置有排气臂，所述排气臂包括主杆、横杆和斜杆，所述主杆与横杆通过斜杆相互连接；本实用新型结构设计合理，能够利用排气装置将袋内多余的空气排出，减小装袋后的体积，装箱过程中能增加装箱数量，便于运输。

Description

物料装袋装置

技术领域

本实用新型涉及粉剂包装装置，尤其是涉及一种物料装袋装置。

背景技术

传统的自动包装机有制袋装置和装袋装置，在装袋装置中袋子先被吹开，然后灌装并封口，这样的结构容易使袋内被封进去的空气太多，袋子发生鼓涨，在后续的装箱过程中，能装进的数量减少，不利于运输。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种物料装袋装置，包括输袋装置、填充装置、封口装置，所述填充装置和封口装置之间设置有排气装置，所述排气装置包括支架，所述支架上对称设置有排气臂，所述排气臂包括主杆、横杆和斜杆，所述主杆与横杆通过斜杆相互连接。

作为优选，所述主杆与斜杆之间的夹角为90°<a<180°。

作为优选，所述横杆与斜杆之间的夹角为0°<b<180°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，能够利用排气装置将袋内多余的空气排出，减小装袋后的体积，装箱过程中能增加装箱数量，便于运输。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是排气装置的主视示意图；

图3是排气装置的左视示意图；

图中：1、输袋装置；2、填充装置；3、封口装置；4、排气装置；4.1、支架；4.2、排气臂；4.21、主杆；4.22、横杆；4.23、斜杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种物料装袋装置，包括输袋装置1、填充装置2、封口装置3，所述填充装置2和封口装置3之间设置有排气装置4，如图2、图3所示，所述排气装置4包括支架4.1，所述支架4.1上对称设置有排气臂4.2，所述排气臂4.2包括主杆4.21、横杆4.22和斜杆4.23，所述主杆4.21与横杆4.22通过斜杆4.23相互连接。

所述主杆4.21与斜杆4.23之间的夹角为90°<a<180°。

所述横杆4.22与斜杆4.23之间的夹角为0°<b<180°。

在使用过程中，输袋装置1将袋子向前输送，通过吹气装置将袋子吹开，填充装置2将药粉填充进袋子中，然后经过排气装置4时由于对称的横杆4.22形成的细缝，对袋子进行挤压，形成排气效果，再进入封口装置3进行封口。

本实用新型结构设计合理，能够利用排气装置将袋内多余的空气排出，减小装袋后的体积，装箱过程中能增加装箱数量，便于运输。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (3)

1.一种物料装袋装置，包括输袋装置（1）、填充装置（2）、封口装置（3），其特征在于，所述填充装置（2）和封口装置（3）之间设置有排气装置（4），所述排气装置（4）包括支架（4.1），所述支架（4.1）上对称设置有排气臂（4.2），所述排气臂（4.2）包括主杆（4.21）、横杆（4.22）和斜杆（4.23），所述主杆（4.21）与横杆（4.22）通过斜杆（4.23）相互连接。

2.根据权利要求1所述一种物料装袋装置，其特征在于，所述主杆（4.21）与斜杆（4.23）之间的夹角为90°<a<180°。

3.根据权利要求1所述一种物料装袋装置，其特征在于，所述横杆（4.22）与斜杆（4.23）之间的夹角为0°<b<180°。