CN205525116U - 窗帘环圈输送包装机构 - Google Patents

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CN205525116U CN201620089722.3U CN201620089722U CN205525116U CN 205525116 U CN205525116 U CN 205525116U CN 201620089722 U CN201620089722 U CN 201620089722U CN 205525116 U CN205525116 U CN 205525116U
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杨大可
张乔根
杨闽
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Abstract

本实用新型涉及一种窗帘环圈输送包装机构,其特征在于:包括机体、设在机体上的输送带,以及依次设在输送带流水线上的窗帘环自动整理机构和包膜机构,整个输送带上均布设有用于穿套窗帘环圈的套杆。本实用新型窗帘环圈输送包装机构结构简单、设计合理,有利于实现窗帘环圈机械化地输送和包装。

Description

窗帘环圈输送包装机构
技术领域:
本实用新型涉及一种窗帘环圈输送包装机构。
背景技术:
窗帘环圈是套在窗帘横杆上的套环,在该套环通常设有挂钩环以在其上挂置窗帘的挂钩,由于窗帘环圈是批量生产的,所以其通常也是一叠多个进行包装,由于生产后窗帘环圈的摆向位置不同,从而造成无法进行机械化的包装。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种窗帘环圈输送包装机构,该窗帘环圈输送包装机构结构简单、设计合理,有利于实现窗帘环圈机械化地输送和包装。
本实用新型窗帘环圈输送包装机构,其特征在于:包括机体、设在机体上的输送带,以及依次设在输送带流水线上的窗帘环自动整理机构和包膜机构,整个输送带上均布设有用于穿套窗帘环圈的套杆。
进一步的,上述窗帘环自动整理机构包括可沿垂直于输送带方向移动的座架,所述座架上设有转动盘,所述转动盘下部设有偏心的拨动杆,所述拨动杆位于套杆旁侧且绕其中心线转动。
进一步的,上述拨动杆竖直设置。
进一步的,上述包膜机构包括设在输送带两旁侧上的两圈可转动的卷筒,所述两卷筒上均卷绕有同一塑料薄膜,位于塑料薄膜的输出侧设有两可伸缩熔断压板以用于熔断包覆于整列窗帘环圈的薄膜。
进一步的,上述可伸缩熔断压板的出料侧设有可沿垂直于输送带方向移动的热塑室。
进一步的,上述热塑室内设有热气输出喷头,所述热塑室的进出料侧设有活动片。
进一步的,上述热塑室的出料侧设有出料顶推机构。
进一步的,上述出料顶推机构包括可升降座体,所述可升降座体前部设有可伸缩夹爪。
本实用新型窗帘环圈输送包装机构的工作方法,所述窗帘环圈输送包装机构包括机体、设在机体上的输送带,以及依次设在输送带流水线上的窗帘环自动整理机构和包膜机构,整个输送带上均布设有用于穿套窗帘环圈的套杆,工作时,输送带上的套杆套有多个窗帘环圈顺着输送带移动,当位于窗帘环自动整理机构工位时,窗帘环自动整理机构对套杆上的窗帘环圈进行拨正,以使窗帘环圈上的挂钩环位于同一纵向位置;接着再顺着输送带移动至包膜机构位置,对套杆上的窗帘环圈进行包膜处理。
进一步的,上述窗帘环自动整理机构包括可沿垂直于输送带方向移动的座架,所述座架上设有转动盘,所述转动盘下部设有偏心的拨动杆,所述拨动杆位于套杆旁侧且绕其中心线转动,使用时,当穿套窗帘环圈的套杆处于窗帘环自动整理机构工位时,座架被驱动靠近窗帘环圈,接着转动盘和拨动杆被带动转动,由于拨动杆与窗帘环圈之间的距离短于窗帘环圈上挂钩环的长度,从而使拨动杆拨动挂钩环和窗帘环圈转动,实现挂钩环位于同一纵列位置。
本实用新型窗帘环圈输送包装机构结构简单、设计合理,有利于实现窗帘环圈机械化地输送和包装。
附图说明:
图1是窗帘环圈的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型输送包装机构的构造示意图;
图4是套杆套接窗帘环圈的构造示意图;
图5是窗帘环自动整理机构的主视构造示意图;
图6是图5的剖面图;
图7是包膜机构的俯视图;
图8是包膜机构工作时的俯视图;
图9是热塑室的主视图;
图10是图9的剖面图;
图11是出料顶推机构的主视图;
图12是图11的俯视图。
具体实施方式:
本实用新型窗帘环圈输送包装机构,包括机体1、设在机体1上的输送带2,以及依次设在输送带2流水线上的窗帘环自动整理机构3和包膜机构4,整个输送带上均布设有用于穿套窗帘环圈5的套杆6。
进一步的,为了设计合理,上述窗帘环自动整理机构3包括可沿垂直于输送带方向移动的座架301,所述座架301上设有转动盘302,所述转动盘302下部设有偏心的拨动杆303,所述拨动杆303位于套杆旁侧且绕其中心线转动。所述拨动杆303与套杆外圈的略大于窗帘环圈的管径,大约1-1.5厘米。转动盘302和拨动杆303的转速为每秒0.3圈,拨动杆303下端可以稍微往内侧倾斜,倾斜度为3度。当然上述拨动杆也可以竖直设置。工作时,窗帘环圈5随输送带2到达拨正机构3工位时,座架301被推杆304作用下外伸,外伸到达最外端时转动盘302带动拨动杆303,使拨动杆303带动窗帘环圈5的挂钩环501转动,从而使各窗帘环圈5上的挂钩环501都摆转到同一列位置。
进一步的,为了便于包装,上述包膜机构4包括设在输送带两旁侧上的两圈可转动的卷筒401,所述两卷筒上均卷绕有同一塑料薄膜402,位于塑料薄膜的输出侧设有两可伸缩熔断压板403以用于熔断包覆于整列窗帘环圈的薄膜。工作时,窗帘环圈5随输送带2到达包膜机构4工位时,继续行进一段距离到达两熔断压板403之间,塑料薄膜402被牵拉,此时两熔断压板403相对运动至压合整列的窗帘环圈,两熔断压板403相对面设有的热熔片熔断塑料薄膜,接着两熔断压板403相背运动,离开压合,从而实现包覆在整列窗帘环圈上的塑料膜层404。
进一步的,为了可以收缩塑料膜层404,上述可伸缩熔断压板的出料侧设有可沿垂直于输送带方向移动的热塑室7,上述热塑室7内设有热气输出喷头8,所述热塑室的进出料侧设有活动片9。工作时,当窗帘环圈5随输送带2到达热塑室7工位时,热塑室7被推向窗帘环圈5,使窗帘环圈5越过活动片9,进入热塑室室内,在热塑室内的热气输出喷头8对塑料膜层404吹热气,从而使塑料膜层404收缩包紧整列的窗帘环圈5。活动片9由两三个条形塑料片构成。
进一步的,为了便于输出出料,上述热塑室的出料侧设有出料顶推机构10。上述出料顶推机构10包括可升降座体1001,所述可升降座体前部设有可伸缩夹爪1002。当窗帘环圈5随输送带2到达出料顶推机构10工位时,可伸缩夹爪1002伸长,可伸缩夹爪1002插入整列的窗帘环圈5的下方,接着可升降座体1001抬升使包覆有塑料膜层404的整列窗帘环圈5脱离套杆6,实现输出。可伸缩夹爪1002前端的两夹爪形成V字形,其V字形夹角为50度,在两夹爪表面贴覆有橡胶层,从而有利于增加摩擦和缓冲作用。
本实用新型窗帘环圈输送包装机构的工作方法,所述窗帘环圈输送包装机构包括机体、设在机体上的输送带,以及依次设在输送带流水线上的窗帘环自动整理机构和包膜机构,整个输送带上均布设有用于穿套窗帘环圈的套杆,工作时,输送带上的套杆套有多个窗帘环圈顺着输送带移动,当位于窗帘环自动整理机构工位时,窗帘环自动整理机构对套杆上的窗帘环圈进行拨正,以使窗帘环圈上的挂钩环位于同一纵向位置;接着再顺着输送带移动至包膜机构位置,对套杆上的窗帘环圈进行包膜处理。
进一步的,上述窗帘环自动整理机构包括可沿垂直于输送带方向移动的座架,所述座架上设有转动盘,所述转动盘下部设有偏心的拨动杆,所述拨动杆位于套杆旁侧且绕其中心线转动,使用时,当穿套窗帘环圈的套杆处于窗帘环自动整理机构工位时,座架被驱动靠近窗帘环圈,接着转动盘和拨动杆被带动转动,由于拨动杆与窗帘环圈之间的距离短于窗帘环圈上挂钩环的长度,从而使拨动杆拨动挂钩环和窗帘环圈转动,实现挂钩环位于同一纵列位置。
本实用新型窗帘环圈拨正机构有利于实现窗帘环的自动拨正整理。
本实用新型窗帘环圈输送包装机构结构简单、设计合理,有利于实现窗帘环圈机械化地输送和包装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种窗帘环圈输送包装机构,其特征在于:包括机体、设在机体上的输送带,以及依次设在输送带流水线上的窗帘环自动整理机构和包膜机构,整个输送带上均布设有用于穿套窗帘环圈的套杆。
2.根据权利要求1所述的窗帘环圈输送包装机构,其特征在于: 所述窗帘环自动整理机构包括可沿垂直于输送带方向移动的座架,所述座架上设有转动盘,所述转动盘下部设有偏心的拨动杆,所述拨动杆位于套杆旁侧且绕其中心线转动。
3.根据权利要求2所述的窗帘环圈输送包装机构,其特征在于:所述拨动杆竖直设置。
4.根据权利要求1所述的窗帘环圈输送包装机构,其特征在于:所述包膜机构包括设在输送带两旁侧上的两圈可转动的卷筒,所述两卷筒上均卷绕有同一塑料薄膜,位于塑料薄膜的输出侧设有两可伸缩熔断压板以用于熔断包覆于整列窗帘环圈的薄膜。
5.根据权利要求4所述的窗帘环圈输送包装机构,其特征在于:所述可伸缩熔断压板的出料侧设有可沿垂直于输送带方向移动的热塑室。
6.根据权利要求5所述的窗帘环圈输送包装机构,其特征在于:所述热塑室内设有热气输出喷头,所述热塑室的进出料侧设有活动片。
7.根据权利要求5所述的窗帘环圈输送包装机构,其特征在于:所述热塑室的出料侧设有出料顶推机构。
8.根据权利要求7所述的窗帘环圈输送包装机构,其特征在于:所述出料顶推机构包括可升降座体,所述可升降座体前部设有可伸缩夹爪。
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