CN205524917U - 一种船舶菌型通风筒结构 - Google Patents

一种船舶菌型通风筒结构 Download PDF

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CN205524917U CN201620307051.3U CN201620307051U CN205524917U CN 205524917 U CN205524917 U CN 205524917U CN 201620307051 U CN201620307051 U CN 201620307051U CN 205524917 U CN205524917 U CN 205524917U
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张亚红
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Abstract

本实用新型涉及一种船舶菌型通风筒结构,其特征在于:包括菌型罩(1)、风筒,所述风筒自下而上伸入菌型罩(1)内,菌型罩(1)的底部设有进风口;所述菌型罩(1)的四周侧壁与集水部件(2)固定连接,所述集水部件(2)具有环形槽体(2a),所述环形槽体(2a)底部开孔,并与泄水管(3)连通,所述泄水管(3)具有一定长度,使其泄放口距离菌型罩(1)的底面足够的距离。本实用新型巧妙的在菌型罩的四周设置集水部件,将沿菌型罩向下流淌的雨水导入环形槽体内,环形槽体的底部再设置细长型的泄水管,使雨水向下流淌直至接近甲板的位置向下泄放,从而彻底避免雨水接近菌型罩的底面,确保进风口的干燥。

Description

一种船舶菌型通风筒结构
技术领域
本实用新型涉及一种船舶菌型通风筒结构,属于船舶设计技术领域。
背景技术
船舶菌型通风筒是常见的设置在甲板上的进风装置,通过安装在风筒下部风机的抽吸作用,将外部的新风送入船舱内。
现有的船舶菌型通风筒,为了防止甲板积水进入风道内,将进风入口设置在菌型罩的下部,通过安装在风筒下部的风机的抽吸作用,形成先自下而上,再自上而下的进风流向。其目的是为了防止甲板积水进入风道,进而进入舱室内。
但是,即使这样,当有雨水顺着菌型罩向下流淌时,还是会有部分雨水被裹挟着进入风道的入口处,导致部分雨水被吸入,当这些裹挟着雨水的新风从出风口吹出时,会有小水滴凝结在设备表面,这可能造成设备表面锈蚀;当电气设备遇水后容易引发电线短路,造成设备故障甚至火灾等安全事故;甚至进入舱室内,给船上人员的生活和工作带来困扰。
实用新型内容
本实用新型所需解决的技术问题是:雨水可能沿着菌型通风筒的菌型罩壁流下,当开启送风风机时,裹挟着雨水的外界空气被风机吸入进入菌型通风筒,随即进入风道,当这些裹挟着雨水的新风从出风口吹出时,会有小水滴凝结在设备表面,这可能造成设备表面锈蚀;当电气设备遇水后容易引发电线短路,造成设备故障甚至火灾等安全事故;甚至进入舱室内,给船上人员的生活和工作带来了困扰。
本实用新型采取以下技术方案:
一种船舶菌型通风筒结构,包括菌型罩1、风筒,所述风筒自下而上伸入菌型罩1内,菌型罩1的底部设有进风口;所述菌型罩1的四周侧壁与集水部件2固定连接,所述集水部件2具有环形槽体2a,所述环形槽体2a底部开孔,并与泄水管3连通,所述泄水管3具有一定长度,使其泄放口距离菌型罩1的底面足够的距离。
进一步的,所述集水部件2具有导水板2b,所述导水板2b一端与菌型罩1焊接固定,另一端与环形槽体2a连为一体;所述导水板2b具有一定的长度使环形槽体2a距离菌型罩1足够的距离。
更进一步的,所述泄水管3的底部与甲板的距离为0.3m或接近0.3m。
更进一步的,所述泄水管3的数量为至少两根,并沿环形槽体2a均匀布置。
更进一步的,所述泄放管3为无缝钢管。
本实用新型的有益效果在于:
1)巧妙的在菌型罩的四周设置集水部件,将沿菌型罩向下流淌的雨水导入环形槽体内,环形槽体的底部再设置细长型的泄水管,使雨水向下流淌直至接近甲板的位置向下泄放,从而彻底避免雨水接近菌型罩的底面,确保进风口的干燥;
2)避免了小水滴凝结在设备表面,这可能造成设备表面锈蚀;
3)避免了电气设备遇水后容易引发电线短路,造成设备故障甚至火灾等安全事故;
4)避免了雨水进入舱室内,给船上人员的生活和工作带来困扰。
附图说明
图1是本实用新型船舶菌型通风筒结构的立面结构示意图。
图2是本实用新型船舶菌型通风筒结构的俯视图。
图3是图2中A-A向的剖视图。
图中,1.菌型罩,2.集水部件,3.泄水管,2a.环形槽体,2b.导水板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
参见图1,一种船舶菌型通风筒结构,包括菌型罩1、风筒,所述风筒自下而上伸入菌型罩1内,菌型罩1的底部设有进风口;所述菌型罩1的四周侧壁与集水部件2固定连接,所述集水部件2具有环形槽体2a,所述环形槽体2a底部开孔,并与泄水管3连通,所述泄水管3具有一定长度,使其泄放口距离菌型罩1的底面足够的距离。
参见图3,所述集水部件2具有导水板2b,所述导水板2b一端与菌型罩1焊接固定,另一端与环形槽体2a连为一体;所述导水板2b具有一定的长度使环形槽体2a距离菌型罩1足够的距离。
参见图1,所述泄水管3的底部与甲板的距离为0.3m。
参见图1,所述泄水管3的数量为至少两根,并沿环形槽体2a均匀布置。
本实用新型巧妙的在菌型罩的四周设置集水部件,将沿菌型罩向下流淌的雨水导入环形槽体内,环形槽体的底部再设置细长型的泄水管,使雨水向下流淌直至接近甲板的位置向下泄放,从而彻底避免雨水接近菌型罩的底面,确保进风口的干燥;避免了小水滴凝结在设备表面,这可能造成设备表面锈蚀;避免了电气设备遇水后容易引发电线短路,造成设备故障甚至火灾等安全事故;避免了雨水进入舱室内,给船上人员的生活和工作带来困扰。
本实用新型在菌型通风筒通风头上焊接一圈圆形的薄钢板集水槽,在集水槽外缘处开两个泄水孔,并在泄水孔下方安装上DN20的无缝钢管,将聚集在集水槽内的雨水泄至甲板面上。此方案可大大减小裹挟进新风的雨滴量,从而保护相关设备。

Claims (5)

1.一种船舶菌型通风筒结构,其特征在于:
包括菌型罩(1)、风筒,所述风筒自下而上伸入菌型罩(1)内,菌型罩(1)的底部设有进风口;
所述菌型罩(1)的四周侧壁与集水部件(2)固定连接,所述集水部件(2)具有环形槽体(2a),所述环形槽体(2a)底部开孔,并与泄水管(3)连通,所述泄水管(3)具有一定长度,使其泄放口距离菌型罩(1)的底面足够的距离。
2.如权利要求1所述的船舶菌型通风筒结构,其特征在于:所述集水部件(2)具有导水板(2b),所述导水板(2b)一端与菌型罩(1)焊接固定,另一端与环形槽体(2a)连为一体;所述导水板(2b)具有一定的长度使环形槽体(2a)距离菌型罩(1)足够的距离。
3.如权利要求2所述的船舶菌型通风筒结构,其特征在于:所述泄水管(3)的底部与甲板的距离为0.3m或接近0.3m。
4.如权利要求2所述的船舶菌型通风筒结构,其特征在于:所述泄水管(3)的数量为至少两根,并沿环形槽体(2a)均匀布置。
5.如权利要求2所述的船舶菌型通风筒结构,其特征在于:所述泄水管(3)为无缝钢管。
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CN105836095A (zh) * 2016-04-13 2016-08-10 上海船舶研究设计院 一种船舶菌型通风筒结构

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