CN205522464U - 一种夹板机构 - Google Patents

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李之岩
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Abstract

本实用新型提供一种夹板机构,包括机架、左压板体和右压板体,在机架上设有左压板体和右压板体,所述的左压板体和右压板体上端分别通过第一轴、第二轴与机架顶梁活动连接,左压板体和右压板体的下端两侧分别通过第一调节螺栓、第二调节螺栓设在调节板上,所述的调节板分别固定在机架的两侧,所述的左压板体包括平行设置的左前板、左后板,所述的右压板体包括平行设置的右前板、右后板,所述的左块体、右块体之间有间隙,在左、右平板两侧面均设有滑槽。本实用新型的有益效果是通过调节左平板、右平板在调节板上的距离,进而改变了膜管在人字夹板支架的形状,可防止薄膜出现厚度不均匀、表面褶皱的现象的发生、提高其成品率。

Description

一种夹板机构
技术领域
本实用新型属于塑料薄膜生产技术领域,尤其是涉及一种夹板机构。
背景技术
在生产塑料薄膜流程中,把物料加入到挤出机的机筒后,经螺杆的转动、挤压和搅拌,物料在一定温度作用下熔融塑化,并在螺杆推动下,经过滤网、分流板后通过机头环形口模间隙挤出成薄膜管,然后在流动状态下趁热用压缩空气将其吹胀,再经风环冷却定型,进入人字板后夹平,由导辊夹紧牵引入卷取辊,最后制得薄膜制品。
但存在以下问题:人字夹板的夹角过大,无法调节人字夹板的夹角,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜容易出现褶皱,直接降低其生产产品成品率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可防止薄膜出现厚度不均匀、表面褶皱的现象的发生、提高其成品率的夹板机构,尤其适合用于生产塑料制品时。
本实用新型的技术方案是:一种夹板机构,包括机架、左压板体和右压板体,在机架上设有左压板体和右压板体,所述的左压板体和右压板体上端分别通过第一轴、第二轴与机架顶梁活动连接,左压板体和右压板体的下端两侧分别通过第一调节螺栓、第二调节螺栓设在调节板上,所述的调节板分别固定在机架的两侧,
所述的左压板体包括平行设置的左前板、左后板,所述的左前板、左后板一端通过左块体相连,另一端通过左平板相连,所述的左前板、左后板之间设有多个左压辊,所述的左块体两端分别通过第一轴设在机架顶梁上,
所述的右压板体包括平行设置的右前板、右后板,所述的右前板、右后板一端通过右块体相连,另一端通过右平板相连,所述的右前板、右后板之间设有多个右压辊,所述的右块体两端分别通过第二轴设在机架顶梁上,
所述的左块体、右块体之间有间隙,在左、右平板两侧面均设有滑槽,所述的滑槽包括弧形槽、半圆形槽,所述的弧形槽两端分别与2个半圆形槽相连通,在调节板上对称设有两个调节孔。
进一步,所述的机架下方设在挤出机的出口处。
进一步,所述的第一轴与机架顶梁之间设有轴承。
进一步,所述的左压辊的两端分别通过短轴与左前板、左后板相连,且连接处设有轴承。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过调节左平板、右平板在调节板上的距离,进而改变了膜管在人字夹板支架的形状,可防止薄膜出现厚度不均匀、表面褶皱的现象的发生、提高其成品率,更加方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是左平板的侧视图。
图中:
1、机架 2、左压板体 3、右压板体
4、第一轴 5、第二轴 6、第一调节螺栓
7、第二调节螺栓 8、调节板 9、左前板
10、左后板 11、左块体 12、左平板
13、右前板 14、右后板 15、右块体
16、右平板 17、左压辊 18、右压辊
19、滑槽 20、调节孔 21、膜管
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的技术方案为:一种夹板机构,包括机架1、左压板体2和右压板体3,在机架1上设有左压板体2和右压板体3,所述的左压板体2和右压板体3上端分别通过第一轴4、第二轴5与机架1顶梁活动连接,左压板体2和右压板体3的下端两侧分别通过第一调节螺栓6、第二调节螺栓7设在调节板8上,所述的调节板8分别固定在机架1的两侧,
所述的左压板体2包括平行设置的左前板9、左后板10,所述的左前板9、左后板10一端通过左块体11相连,另一端通过左平板12相连,所述的左前板9、左后板10之间设有多个左压辊17,所述的左块体11两端分别通过第一轴4设在机架1顶梁上,
所述的右压板体3包括平行设置的右前板13、右后板14,所述的右前板13、右后板14一端通过右块体15相连,另一端通过右平板16相连,所述的右前板13、右后板14之间设有多个右压辊18,所述的右块体15两端分别通过第二轴5设在机架1顶梁上,
所述的左块体11、右块体15之间有间隙,在左、右平板两侧面均设有滑槽19,所述的滑槽19包括弧形槽、半圆形槽,所述的弧形槽两端分别与2个半圆形槽相连通,在调节板8上对称设有两个调节孔20,通过调节左平板12、右平板16在调节板上的距离,进而改变了膜管21在人字夹板支架的形状,可防止薄膜出现厚度不均匀、表面褶皱的现象的发生、提高其成品率,更加方便。
本实施例中,所述的机架1下方设在挤出机的出口处。
本实施例中,所述的第一轴4与机架1顶梁之间设有轴承。
本实施例中,所述的左压辊17的两端分别通过短轴与左前板9、左后板10相连,且连接处设有轴承。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种夹板机构,其特征在于:包括机架、左压板体和右压板体,在机架上设有左压板体和右压板体,所述的左压板体和右压板体上端分别通过第一轴、第二轴与机架顶梁活动连接,左压板体和右压板体的下端两侧分别通过第一调节螺栓、第二调节螺栓设在调节板上,所述的调节板分别固定在机架的两侧,
所述的左压板体包括平行设置的左前板、左后板,所述的左前板、左后板一端通过左块体相连,另一端通过左平板相连,所述的左前板、左后板之间设有多个左压辊,所述的左块体两端分别通过第一轴设在机架顶梁上,
所述的右压板体包括平行设置的右前板、右后板,所述的右前板、右后板一端通过右块体相连,另一端通过右平板相连,所述的右前板、右后板之间设有多个右压辊,所述的右块体两端分别通过第二轴设在机架顶梁上,
所述的左块体、右块体之间有间隙,在左、右平板两侧面均设有滑槽,所述的滑槽包括弧形槽、半圆形槽,所述的弧形槽两端分别与2个半圆形槽相连通,在调节板上对称设有两个调节孔。
2.根据权利要求1所述的一种夹板机构,其特征在于:所述的机架下方设在挤出机的出口处。
3.根据权利要求1所述的一种夹板机构,其特征在于:所述的第一轴与机架顶梁之间设有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种夹板机构,其特征在于:所述的左压辊的两端分别通过短轴与左前板、左后板相连,且连接处设有轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111590857A (zh) * 2020-05-30 2020-08-28 侯哲宇 一种保鲜膜生产工艺
CN113276522A (zh) * 2021-06-02 2021-08-20 倪显成 一种ldpe薄膜及其生产工艺

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