CN205522387U - 一种双支屏蔽数据线缆工作台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双支屏蔽数据线缆工作台架，使得包带包覆模具在工作台架上能任意调节进线角度，且包覆好线缆后，通过前方的紧收模具，固化包带与线缆的包覆效果，使得双支屏蔽数据线的品质提升。其包括包覆工作台架、挤出护套机、包带放线架、线缆放线盘，所述包覆工作台架的出料后端布置有所述挤出护套机，所述包覆工作台架的入料端布置有包带放线架、线缆放线盘包覆工作台架包括两个包带包覆模具，两个所述包带包覆模具的出口朝向紧收模具的对应入口，所述紧收模具的出口朝向所述挤出护套机的机头入料口，两个所述包带包覆模具固装于支架，两个包带包覆模具关于支架的短边中心轴线对称布置、并处于向挤出护套机的机头入料口收口的状态。

Description

一种双支屏蔽数据线缆工作台架

技术领域

本实用新型涉及线缆制作工装的技术领域，具体为一种双支屏蔽数据线缆工作台架。

背景技术

现有的双支线缆在护套挤出阶段采用简单的工作台，包带包覆模具角度调节困难，挤出护套外观不对称，生产过程中极为不便，无法保证线缆与包覆模具的水平性，线缆与模具存在刮擦，进而导致包带与线缆包覆后松散，包覆线缆后的出线位置和挤出机头的水平位置易产生偏差，导致双支屏蔽数据线的品质差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种双支屏蔽数据线缆工作台架，使得包带包覆模具在工作台架上能任意调节进线角度，且包覆好线缆后，通过前方的紧收模具，固化包带与线缆的包覆效果，使得双支屏蔽数据线的品质提升。

一种双支屏蔽数据线缆工作台架，其技术方案是这样的：其包括包覆工作台架、挤出护套机、包带放线架、线缆放线盘，所述包覆工作台架的出料后端布置有所述挤出护套机，所述包覆工作台架的入料端布置有包带放线架、线缆放线盘，其特征在于：所述包覆工作台架包括两个包带包覆模具，两个所述包带包覆模具的出口朝向紧收模具的对应入口，所述紧收模具的出口朝向所述挤出护套机的机头入料口，两个所述包带包覆模具固装于支架，两个包带包覆模具关于支架的短边中心轴线对称布置、并处于向挤出护套机的机头入料口收口的状态，所述支架的前端布置有所述紧收模具，所述支架的侧部连接有连接结构，所述支架的侧部布置有垂直向驱动支架，所述垂直向驱动支架的垂直向驱动结构连接所述连接结构，所述垂直向驱动支架的底板嵌装于底部的水平向导轨，所述水平向导轨平行于所述包覆工作台架的机架的长边布置，所述机架的入料位置两侧的上端面分别有包带引导轮组，所述底板的入料位置上设置有引导辊，两个所述包带放线架的包带分别通过对应侧的包带引导轮组连接至所述引导辊，两个所述线缆放线盘上的线缆分别位于对应侧所述引导辊的包带的正上方。

其进一步特征在于：

每根所述包带包覆模具包括前部导向结构、后部卷包结构、中心线缆贯穿管，所述中心线缆贯穿管的输出端朝向所述后部卷包结构的中心位置，所述包带通过前部导向结构、后部卷包结构后被收卷，所述线缆贯穿所述中心线缆贯穿管后其外周环面被所述包带所包覆；

所述支架包括上部水平板、前部垂直板，两个所述包带包覆模具的底部紧固于所述上部水平板，所述前部垂直板紧固有水平连接板，所述水平连接板上设置有水平横向调节槽，紧收模具的底部通过螺母、螺柱固装于所述水平横向调节槽内；

所述紧收模具由两个入线成角可调的紧收模具模座组合拼装而成，每个所述紧收模具模座的下方设置有调节螺母，所述调节螺母用于调整紧收模具模座的角度位置，每个紧收模具模座的底部支承于对应的所述螺柱的上方，两个紧收模具模座的高度通过螺柱的高度进行调节，两个紧收模具模座的入线成角通过各自的调节螺母调整到位，使得所述紧收模具模座入口的高度和对应侧的所述包带包覆模具的出口的高度一致，且两个紧收模具模座组合形成的入线角度和两个所述包带包覆模具的出口角度相一致；

所述支架的其中一侧设置有丝杆螺母、导向轨道，两侧的所述导向轨道分别位于所述丝杆螺母的两侧，所述垂直向驱动支架的垂直向驱动结构具体为紧密丝杆，所述紧密丝杆和所述丝杆螺母螺纹连接，所述垂直向驱动支架还设置有垂直向导柱，所述垂直向导柱插装于所述导向轨道的垂直导向孔内，所述紧密丝杆的上端连接有驱动转轮；

所述水平向导轨具体有两条，所述垂直向驱动支架的底板的对应于每条所述水平向导轨分别设置有至少两块下凸导块，所述下凸导块嵌装于对应的所述水平向导轨，所述底板的靠近所述挤出护套机的一侧设置有底板滑动定位杆，所述底板滑动定位杆带有限位块，所述限位块的后端面为其中一条水平向导轨所对应的前端下凸导块的运动停止位置；

所述底板的上设置有固定锁紧装置，所述固定锁紧装置具体为T字形螺纹杆，所述T字形螺纹杆的手持部分外露于所述底板的上端部，所述T字形螺纹杆的螺纹杆部分螺纹连接并贯穿所述底板后朝向所述机架的上平面布置，其通过手持部分旋转螺纹杆部分向下，进而使得螺纹杆部分顶住所述机架的上平面，完成底板的前后向锁位；

每个所述包带引导轮组分别包括第一包带引导轮、第二包带引导轮，所述第一包带引导轮的高度和对应侧的所述包带放线架的出料轮的高度一致，所述第二包带引导轮的高度略低于所述引导辊的高度，所述第二包带引导轮的高度高于所述第一包带引导轮，所述第一包带引导轮将包带导向至所述第二包带引导轮，所述第二包带引导轮将包带导向至所述引导辊，引导辊将包带导向至对应侧所述包带包覆模具的前部导向结构内。

采用上述技术方案后，两个包带包覆模具固装于支架，支架可通过垂直向驱动结构进行垂直向调节，其具体通过丝杆调节，可让紧收模具与挤出护套机机头的水平位置保持一致，如需要改进包覆效果，可以通过精密丝杆调节上下位置，垂直向驱动支架整体集成在水平向导轨的机架上，根据实际工作需要，可以前后调节，可以最大化接近挤出护套机的机头，其保证包带经过包覆模具后不松散，保证了护套外观和性能，并给换盘换线带来极大的便利，不用担心外置变化导致水平发生改变，该工作台架上安装的两支包带包覆模具可以根据放线盘过来的两根线的角度进行匹配调节，该方案对包带包覆模具与线缆放线角度的一致性非常关键，综上，其使得包带包覆模具在工作台架上能任意调节进线角度，且包覆好线缆后，通过前方的紧收模具，固化包带与线缆的包覆效果，使得双支屏蔽数据线的品质提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意简图；

图2为本实用新型的包覆工作台架的立体图结构示意图；

图3为本实用新型的包覆工作台架去除机架后的立体图结构示意图；

图4为本实用新型的包覆工作台架的俯视图结构示意图；

图5为本实用新型的包带包覆模具的具体结构立体图详图；

图6为图2的A处局部放大结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

包覆工作台架1、挤出护套机2、包带放线架3、线缆放线盘4、包带包覆模具5、紧收模具6、支架7、短边中心轴线8、垂直向驱动支架9、底板10、水平向导轨11、机架12、引导辊13、包带14、线缆15、前部导向结构16、后部卷包结构17、中心线缆贯穿管18、水平连接板19、水平横向调节槽20、紧收模具模座21、丝杆螺母22、导向轨道23、紧密丝杆24、垂直向导柱25、驱动转轮26、第一包带引导轮27、第二包带引导轮28、出料轮29、固定锁紧装置30、底板滑动定位杆31、调节螺母32、螺柱33、下凸导块34、限位块35、手持部分36、螺纹杆部分37。

具体实施方式

一种双支屏蔽数据线缆工作台架，见图1～图6：其包括包覆工作台架1、挤出护套机2、包带放线架3、线缆放线盘4，包覆工作台架1的出料后端布置有挤出护套机2，包覆工作台架1的入料端布置有包带放线架3、线缆放线盘4，包覆工作台架1包括两个包带包覆模具5，两个包带包覆模具5的出口朝向紧收模具6的对应入口，紧收模具6的出口朝向挤出护套机1的机头入料口，两个包带包覆模具5固装于支架7，两个包带包覆模具5关于支架7的短边中心轴线8对称布置、并处于向挤出护套机2的机头入料口收口的状态，支架7的前端布置有紧收模具6，支架7的侧部连接有连接结构，支架的侧部布置有垂直向驱动支架9，垂直向驱动支架9的垂直向驱动结构连接连接结构，垂直向驱动支架9的底板10嵌装于底部的水平向导轨11，水平向导轨11平行于包覆工作台架1的机架12的长边布置，机架12的入料位置两侧的上端面分别有包带引导轮组，底板10的入料位置上设置有引导辊13，两个包带放线架3的包带14分别通过对应侧的包带引导轮组连接至引导辊13，两个线缆放线盘4上的线缆15分别位于对应侧的通过引导辊13的包带14的正上方。

两个包带包覆模具5关于支架7的短边中心轴线8对称布置、并处于向挤出护套机2的机头入料口收口的状态，两个包带包覆模具5的具体成角根据放线盘过来的两根线的角度进行匹配调节，确保成垂直向进入包带包覆模具5后，将包带包覆模具5紧固于支架7即可；

每个包带包覆模具5包括前部导向结构16、后部卷包结构17、中心线缆贯穿管18，中心线缆贯穿管18的输出端朝向后部卷包结构17的后部中心位置，包带14通过前部导向结构16、后部卷包结构17后被收卷，线缆15贯穿中心线缆贯穿管18后其外周环面被包覆包带14；

支架7包括上部水平板、前部垂直板，两个包带包覆模具5的底部紧固于上部水平板，前部垂直板紧固有水平连接板19，水平连接板19上设置有水平横向调节槽20，紧收模具6的底部通过螺母、螺柱固装于水平横向调节槽20内；

紧收模具6由两个入线成角可调的紧收模具模座21组合拼装而成，每个紧收模具模座21的下方设置有调节螺母32，调节螺母32用于调整紧收模具模座21的角度位置，每个紧收模具模座21的底部支承于对应的螺柱33的上方，两个紧收模具模座21的高度通过螺柱33的高度进行调节，两个紧收模具模座21的入线成角通过各自的调节螺母32调整到位，使得紧收模具模座21入口的高度和对应侧的包带包覆模具5的出口的高度一致，且两个紧收模具模座21组合形成的入线角度和两个包带包覆模具5的出口角度相一致；

支架7的其中一侧设置有丝杆螺母22、导向轨道23，两侧的导向轨道23分别位于丝杆螺母22的两侧，垂直向驱动支架的垂直向驱动结构具体为紧密丝杆24，紧密丝杆24和丝杆螺母22螺纹连接，垂直向驱动支架9还设置有垂直向导柱25，垂直向导柱25插装于导向轨道23的垂直导向孔内，紧密丝杆24的上端连接有驱动转轮26，驱动转轮26转动，带动丝杆螺母22转动，进而带动支架7垂直向运动，可让紧收模具与挤出护套机机头的水平位置保持一致；

水平向导轨11具体有两条，垂直向驱动支架9的底板10的对应于每条水平向导轨11分别设置有至少两块下凸导块34，下凸导块34嵌装于对应的水平向导轨11，底板10的靠近挤出护套机2的一侧设置有底板滑动定位杆31，底板滑动定位杆31带有限位块35，限位块35的后端面为其中一条水平向导轨11所对应的前端下凸导块34的运动位置；根据实际工作需要，底板滑动定位杆31带动限位块35前后向定位，使得底板10可以前后调节，可以最大化接近挤出护套机的机头，其保证包带经过包覆模具后不松散，保证了护套外观和性能，并给换盘换线带来极大的便利，不用担心外置变化导致水平发生改变；

底板10的上设置有固定锁紧装置30，固定锁紧装置30具体为T字形螺纹杆，T字形螺纹杆的手持部分36外露于底板10的上端部，T字形螺纹杆的螺纹杆部分37螺纹连接并贯穿底板10后朝向机架12的上平面布置，其通过手持部分36旋转螺纹杆部分37向下，进而使得螺纹杆部分37顶住机架12的上平面，完成底板10的前后向锁位；

每个包带引导轮组分别包括第一包带引导轮27、第二包带引导轮28，第二包带引导轮28的高度略低于引导辊13的高度，第二包带引导轮28的高度高于第一包带引导轮27，第一包带引导轮27将包带14导向至第二包带引导轮28，第二包带引导轮28将包带14导向至引导辊13，引导辊13将包带14导向至对应侧包带包覆模具5的前部导向结构16内。

两个包带包覆模具5固装于支架7，支架7可通过垂直向驱动结构进行垂直向调节，其具体通过精密丝杆24调节，可让紧收模具6与挤出护套机2机头的水平位置保持一致，如需要改进包覆效果，可以通过精密丝杆24调节上下位置，垂直向驱动支架9整体集成在带有水平向导轨11的机架12上，根据实际工作需要，可以前后调节，可以最大化接近挤出护套机的机头，其保证包带经过包覆模具后不松散，保证了护套外观和性能，并给换盘换线带来极大的便利，不用担心外置变化导致水平发生改变，该工作台架上安装的两支包带包覆模具可以根据放线盘过来的两根线的角度进行匹配调节，最终达到两个包带包覆模具5关于支架7的短边中心轴线对称布置、并处于向挤出护套机2的机头入料口收口的状态，其对包带包覆模具与线缆放线角度的一致性非常关键。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种双支屏蔽数据线缆工作台架，其包括包覆工作台架、挤出护套机、包带放线架、线缆放线盘，所述包覆工作台架的出料后端布置有所述挤出护套机，所述包覆工作台架的入料端布置有包带放线架、线缆放线盘，其特征在于：所述包覆工作台架包括两个包带包覆模具，两个所述包带包覆模具的出口朝向紧收模具的对应入口，所述紧收模具的出口朝向所述挤出护套机的机头入料口，两个所述包带包覆模具固装于支架，两个包带包覆模具关于支架的短边中心轴线对称布置、并处于向挤出护套机的机头入料口收口的状态，所述支架的前端布置有所述紧收模具，所述支架的侧部连接有连接结构，所述支架的侧部布置有垂直向驱动支架，所述垂直向驱动支架的垂直向驱动结构连接所述连接结构，所述垂直向驱动支架的底板嵌装于底部的水平向导轨，所述水平向导轨平行于所述包覆工作台架的机架的长边布置，所述机架的入料位置两侧的上端面分别有包带引导轮组，所述底板的入料位置上设置有引导辊，两个所述包带放线架的包带分别通过对应侧的包带引导轮组连接至所述引导辊，两个所述线缆放线盘上的线缆分别位于对应侧所述引导辊的包带的正上方。

2.如权利要求1所述的一种双支屏蔽数据线缆工作台架，其特征在于：每根所述包带包覆模具包括前部导向结构、后部卷包结构、中心线缆贯穿管，所述中心线缆贯穿管的输出端朝向所述后部卷包结构的中心位置，所述包带通过前部导向结构、后部卷包结构后被收卷，所述线缆贯穿所述中心线缆贯穿管后其外周环面被所述包带所包覆。

3.如权利要求1所述的一种双支屏蔽数据线缆工作台架，其特征在于：所述支架包括上部水平板、前部垂直板，两个所述包带包覆模具的底部紧固于所述上部水平板，所述前部垂直板紧固有水平连接板，所述水平连接板上设置有水平横向调节槽，紧收模具的底部通过螺母、螺柱固装于所述水平横向调节槽内。

4.如权利要求3所述的一种双支屏蔽数据线缆工作台架，其特征在于：所述紧收模具由两个入线成角可调的紧收模具模座组合拼装而成，每个所述紧收模具模座的下方设置有调节螺母，所述调节螺母用于调整紧收模具模座的角度位置，每个紧收模具模座的底部支承于对应的所述螺柱的上方，两个紧收模具模座的高度通过螺柱的高度进行调节，两个紧收模具模座的入线成角通过各自的调节螺母调整到位。

5.如权利要求1所述的一种双支屏蔽数据线缆工作台架，其特征在于：所述支架的其中一侧设置有丝杆螺母、导向轨道，两侧的所述导向轨道分别位于所述丝杆螺母的两侧，所述垂直向驱动支架的垂直向驱动结构具体为紧密丝杆，所述紧密丝杆和所述丝杆螺母螺纹连接，所述垂直向驱动支架还设置有垂直向导柱，所述垂直向导柱插装于所述导向轨道的垂直导向孔内，所述紧密丝杆的上端连接有驱动转轮。

6.如权利要求1所述的一种双支屏蔽数据线缆工作台架，其特征在于：所述水平向导轨具体有两条，所述垂直向驱动支架的底板的对应于每条所述水平向导轨分别设置有至少两块下凸导块，所述下凸导块嵌装于对应的所述水平向导轨，所述底板的靠近所述挤出护套机的一侧设置有底板滑动定位杆，所述底板滑动定位杆带有限位块，所述限位块的后端面为其中一条水平向导轨所对应的前端下凸导块的运动停止位置。

7.如权利要求1所述的一种双支屏蔽数据线缆工作台架，其特征在于：所述底板的上设置有固定锁紧装置，所述固定锁紧装置具体为T字形螺纹杆，所述T字形螺纹杆的手持部分外露于所述底板的上端部，所述T字形螺纹杆的螺纹杆部分螺纹连接并贯穿所述底板后朝向所述机架的上平面布置。

8.如权利要求1所述的一种双支屏蔽数据线缆工作台架，其特征在于：每个所述包带引导轮组分别包括第一包带引导轮、第二包带引导轮，所述第二包带引导轮的高度略低于所述引导辊的高度，所述第二包带引导轮的高度高于所述第一包带引导轮，所述第一包带引导轮将包带导向至所述第二包带引导轮，所述第二包带引导轮将包带导向至所述引导辊，引导辊将包带导向至对应侧所述紧收模具的前部整平结构内。