CN205521550U - 一种盘根切割工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘根切割工具，属于抽油机设备领域。该盘根切割工具包括：手柄、丝杠、支架、刀具、盘根筒、底座。支架包括弧形顶盖和筒形主体，弧形顶盖中部设置有螺纹通孔；丝杠与螺纹通孔螺纹连接，丝杠的上端固定有手柄，丝杠的下端与刀具可拆卸连接；盘根筒用于放置盘根，且一侧部沿轴向设置有纵向通槽；底座固定在筒形主体下部，盘根筒固定在底座上；丝杠带动刀具上下运动，使刀具伸入到纵向通槽内切割盘根。本实用新型实施例提供的盘根切割工具省时省力，并能保证盘根质量，提高其使用寿命，对于提高油井采油率具有重要的意义。

Description

一种盘根切割工具

技术领域

本实用新型涉及抽油机设备领域，特别涉及一种盘根切割工具。

背景技术

抽油机井口盘根盒是一种利用其内部的盘根对抽油机光杆进行密封的装置，在油井增产工作过程中起到密封油管和抽油机光杆之间环形空间的作用。通常情况下，盘根呈具有一定轴向长度的密封圈结构，放置在盘根盒中。由于抽油机光杆在盘根内重复上下运动，与盘根产生摩擦，尤其在油井不出油情况下，抽油机光杆与盘根之间的摩擦更为严重，这极易造成盘根磨损。所以，有必要不定期地对盘根进行更换。

在更换盘根的过程中，需要要从上至下切割盘根，现有技术通常使用台虎钳将盘根夹持固定，然后利用锯对盘根进行切割。

然而，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术切割盘根的速度较慢，劳动强度大，且盘根切口粗糙，导致其密封效果较差。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种切割速度快，且切口平滑的盘根切割工具。具体技术方案如下：

一种盘根切割工具，所述盘根切割工具包括：手柄、丝杠、支架、刀具、盘根筒、底座；

所述支架包括弧形顶盖和筒形主体，所述弧形顶盖中部设置有螺纹通孔；所述丝杠与所述螺纹通孔螺纹连接，所述丝杠的上端固定有所述手柄，所述丝杠的下端与所述刀具可拆卸连接；

所述盘根筒用于放置盘根，且一侧部沿轴向设置有纵向通槽；所述底座固定在所述筒形主体下部，所述盘根筒固定在所述底座上；

所述丝杠带动所述刀具上下运动，使所述刀具伸入到所述纵向通槽内切割所述盘根。

具体地，作为优选，所述盘根筒由左盘根筒和右盘根筒构成，所述左盘根筒和所述右盘根筒上的纵向通槽相对设置。

具体地，作为优选，所述底座由圆形钢板以及对称设置在所述圆形钢板上部的左筒托和右筒托构成；

所述左筒托的底部左侧和所述右筒托的底部右侧均设置有第一卡槽，用于卡接设置所述筒形主体底部的凸台；

所述左盘根筒和所述右盘根筒分别套装在所述左筒托和所述右筒托上，且所述左盘根筒的底部左侧和所述右盘根筒的底部右侧均设置有与所述第一卡槽相对应的第二卡槽。

具体地，作为优选，所述左筒托和所述右筒托的顶部均设置有呈45°夹角的V形凹槽，所述V形凹槽的底部向下设置有入刀槽，且所述入刀槽的深度小于所述纵向通槽的深度。

具体地，作为优选，所述盘根切割工具还包括限位挡杆；所述刀具包括刀座和设置在所述刀座下部的切刀；

所述筒形主体相对的侧部设置有纵向导向槽，所述刀座的中部沿水平方向设置有水平通孔，所述限位挡杆穿过所述纵向导向槽和所述水平通孔，并沿所述纵向导向槽上下运动。

具体地，作为优选，所述限位挡杆呈长方体形，相应地，所述水平通孔也呈长方体形。

具体地，作为优选，所述丝杠下部设置有活接头，所述刀座上部设置有与所述活接头相配合的卡扣，用于卡接所述活接头。

具体地，作为优选，所述丝杠的上端沿水平方向设置有手柄通孔，所述手柄穿过所述手柄通孔，以固定在所述丝杠上端。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的盘根切割工具，通过手柄旋转丝杠，可带动刀具快速地向下旋紧并伸入到盘根筒的纵向通槽内，可一次快速地切割8-10根盘根，并保证切口平滑，有效解决了现有技术切割速度慢，切口粗糙的问题。可见，本实用新型实施例提供的盘根切割工具省时省力，并能保证盘根质量，提高其 使用寿命，对于提高油井采油率具有重要的意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的盘根切割工具的结构示意图；

图2-1是本实用新型又一实施例提供的盘根切割工具中，支架的主视图；

图2-2是本实用新型又一实施例提供的盘根切割工具中，支架的侧视图；

图3-1是本实用新型又一实施例提供的盘根切割工具中，底座的俯视图；

图3-2是本实用新型又一实施例提供的盘根切割工具中，底座的侧视图；

图4-1是本实用新型又一实施例提供的盘根切割工具中，左盘根筒的主视图；

图4-2是本实用新型又一实施例提供的盘根切割工具中，右盘根筒的主视图；

图5是本实用新型又一实施例提供的盘根切割工具中，刀具的主视图；

图6是本实用新型又一实施例提供的盘根切割工具中，丝杠的主视图。

附图标记分别表示：

1 手柄，

2 丝杠，

201 活接头，

3 支架，

301 弧形顶盖，

302 筒形主体，

303 螺纹通孔，

304 纵向导向槽，

305 螺栓孔，

4 刀具，

401 刀座，

402 切刀，

403 水平通孔，

5 盘根筒，

501 纵向通槽，

502 左盘根筒，

503 右盘根筒，

504 第二卡槽，

6 底座，

601 圆形钢板，

602 左筒托，

603 右筒托，

604 第一卡槽，

605 V形凹槽，

606 入刀槽，

7 限位挡杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种盘根切割工具，如附图1所示，该盘根切割工具包括：手柄1、丝杠2、支架3、刀具4、盘根筒5、底座6。其中，如附图2-1以及附图2-2所示，支架3包括弧形顶盖301和筒形主体302，弧形顶盖301中部设置有螺纹通孔303；丝杠2与螺纹通孔303螺纹连接，丝杠2的上端固定有手柄1，丝杠2的下端与刀具4可拆卸连接；盘根筒5用于放置盘根，且一侧部沿轴向设置有纵向通槽501；底座6固定在筒形主体302下部，盘根筒5固定在底座6上；丝杠2带动刀具4上下运动，使刀具4伸入到纵向通槽501内切割盘根。

本实用新型实施例提供的盘根切割工具，通过手柄1旋转丝杠2，可带动刀具4快速地向下旋紧并伸入到盘根筒5的纵向通槽501内，可一次快速地切割8-10根盘根，并保证切口平滑，有效解决了现有技术切割速度慢，切口粗糙的 问题。可见，本实用新型实施例提供的盘根切割工具省时省力，并能保证盘根质量，提高其使用寿命，对于提高油井采油率具有重要的意义。

进一步如附图1所示，本实用新型实施例中，盘根筒5由左盘根筒502和右盘根筒503构成，左盘根筒502和右盘根筒503上的纵向通槽501相对设置。通过设置两个盘根筒5，可同时对两组盘根进行切割，提高切割速率。

进一步地，如附图3-1及附图3-2所示，本实用新型实施例中，底座6由圆形钢板601以及对称设置在圆形钢板601上部的左筒托602和右筒托603构成。如附图3-2所示，左筒托602的底部左侧和右筒托603的底部右侧均设置有第一卡槽604，用于卡接设置筒形主体302底部的凸台；左盘根筒5和右盘根筒5分别套装在左筒托602和右筒托603上，且如附图4-1和附图4-2所示，左盘根筒5的底部左侧和右盘根筒5的底部右侧均设置有与第一卡槽604相对应的第二卡槽504，通过将左盘根筒5和右盘根筒5分别套装在左筒托602和右筒托603，并使第一卡槽604和第二卡槽504对应形成一个总卡槽来与筒形主体302底部两侧的凸台卡接，以实现盘根筒5的稳固放置。具体地，在筒形主体302底部外端设置有多个螺栓孔305，以使用螺栓将其固定在工作台上。

进一步地，如附图3-2所示，左筒托602和右筒托603的顶部均设置有呈45°夹角的V形凹槽605，V形凹槽605的底部向下设置有入刀槽606，且入刀槽606的深度小于纵向通槽501的深度。通过如上设置，以在使刀具4进刀时可由入刀槽606进行限位。

进一步地，如附图1所示，盘根切割工具还包括限位挡杆7，如附图5所示，刀具4包括刀座401和设置在刀座401下部的切刀402。如附图2-1及附图2-2所示，筒形主体302相对的侧部设置有纵向导向槽304，如附图5所示，刀座401的中部沿水平方向设置有水平通孔403，限位挡杆7穿过纵向导向槽304和水平通孔403，并沿纵向导向槽304上下运动。具体地，限位挡杆7呈长方体形，相应地，水平通孔403也呈长方体形。通过如上设置限位挡杆7，以对丝杠2的运动进行限位。

进一步地，如附图6所示，丝杠2下部设置有活接头201，刀座401上部设置有与活接头201相配合的卡扣，用于卡接活接头201。通过使刀具4与丝杠2利用活接头201连接，可便于更换新的刀具4，提高该盘根切割工具的使用寿命。具体地，丝杠2的上端沿水平方向设置有手柄1通孔，手柄1穿过手柄1通孔， 以固定在丝杠2上端。作为优选，为了防止手柄1从手柄1通孔中脱落，可在手柄1两端设置两个螺母与其进行螺纹连接，即可防止手柄1脱落，又方便拆卸手柄1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盘根切割工具，其特征在于，所述盘根切割工具包括：手柄、丝杠、支架、刀具、盘根筒、底座；

所述支架包括弧形顶盖和筒形主体，所述弧形顶盖中部设置有螺纹通孔；所述丝杠与所述螺纹通孔螺纹连接，所述丝杠的上端固定有所述手柄，所述丝杠的下端与所述刀具可拆卸连接；

所述盘根筒用于放置盘根，且一侧部沿轴向设置有纵向通槽；所述底座固定在所述筒形主体下部，所述盘根筒固定在所述底座上；

所述丝杠带动所述刀具上下运动，使所述刀具伸入到所述纵向通槽内切割所述盘根。

2.根据权利要求1所述的盘根切割工具，其特征在于，所述盘根筒由左盘根筒和右盘根筒构成，所述左盘根筒和所述右盘根筒上的纵向通槽相对设置。

3.根据权利要求2所述的盘根切割工具，其特征在于，所述底座由圆形钢板以及对称设置在所述圆形钢板上部的左筒托和右筒托构成；

所述左筒托的底部左侧和所述右筒托的底部右侧均设置有第一卡槽，用于卡接设置所述筒形主体底部的凸台；

所述左盘根筒和所述右盘根筒分别套装在所述左筒托和所述右筒托上，且所述左盘根筒的底部左侧和所述右盘根筒的底部右侧均设置有与所述第一卡槽相对应的第二卡槽。

4.根据权利要求3所述的盘根切割工具，其特征在于，所述左筒托和所述右筒托的顶部均设置有呈45°夹角的V形凹槽，所述V形凹槽的底部向下设置有入刀槽，且所述入刀槽的深度小于所述纵向通槽的深度。

5.根据权利要求1所述的盘根切割工具，其特征在于，所述盘根切割工具还包括限位挡杆；所述刀具包括刀座和设置在所述刀座下部的切刀；

所述筒形主体相对的侧部设置有纵向导向槽，所述刀座的中部沿水平方向 设置有水平通孔，所述限位挡杆穿过所述纵向导向槽和所述水平通孔，并沿所述纵向导向槽上下运动。

6.根据权利要求5所述的盘根切割工具，其特征在于，所述限位挡杆呈长方体形，相应地，所述水平通孔也呈长方体形。

7.根据权利要求5所述的盘根切割工具，其特征在于，所述丝杠下部设置有活接头，所述刀座上部设置有与所述活接头相配合的卡扣，用于卡接所述活接头。

8.根据权利要求1所述的盘根切割工具，其特征在于，所述丝杠的上端沿水平方向设置有手柄通孔，所述手柄穿过所述手柄通孔，以固定在所述丝杠上端。