一种方便滤光条与型材连接的点胶结构
技术领域
本实用新型涉及滤光条安装技术领域,特别是涉及一种方便滤光条与型材连接的点胶结构。
背景技术
在生产光幕的时候,需要在光幕上安装滤光条用来控制光幕显示的颜色,通常情况下,通过布置插接部,使得滤光条能够插接在插接部上,为了加固滤光条的安装,就必要在滤光条与插接部之间注入固定胶,而由于滤光条与插接部之间采用贴合插接的方式连接,两者之间的空隙较小,无法控制注胶量,注胶量过大会使得固定胶外溢,注胶量过小,使得滤光条连接不够稳定,为了解决这一问题,设计一种新的点胶结构是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便滤光条与型材连接的点胶结构,具有结构简单、安装方便、将原本的插接安装改为卡扣安装、使得点胶结构的空隙增加,方便控制注胶量,同时方便注胶结构注胶等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种方便滤光条与型材连接的点胶结构,包括型材、滤光条和点胶结构,所述的型材内部漏空,且其上端布置与漏空处连通的开口部,所述的开口部的两侧壁上对称安装有两处点胶结构,所述的点胶结构包括定位凸起、定位插槽和扣接槽,所述的开口部靠近侧壁位置布置有竖直朝上的定位凸起,所述的定位凸起下端朝型材侧壁延伸并与型材内侧壁连成一体,所述的定位凸起靠近型材一侧布置有定位插槽,型材侧壁中部横向开有与定位插槽连通的扣接槽,所述的开口部上安装有两端与点胶结构相配的滤光条,通过安装点胶结构用来固定滤光条,通过布置定位凸起用来起到固定滤光条位置的作用,通过布置定位插槽用来增加点胶部位的空隙,方便注胶,通过安装扣接槽用来扣接滤光条。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的滤光条包括主体部、弯折部和卡扣凸起,所述的主体部两端布置有朝下弯折的弯折部,弯折部的下端朝主体部中部下方再次弯折,所述的弯折部中部侧面布置有端部朝外的卡扣凸起。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的卡扣凸起的形状与扣接槽相配,卡扣凸起与扣接槽之间留有空隙。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的型材一侧下部竖直布置有插接部。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的型材的漏空处的下部安装有呈水平布置的线路板,所述的线路板上竖直安装有灯泡。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的型材的漏空处的内侧壁上对称布置有第一安装凸起条和第二安装凸起条,所述的第二安装凸起条和第一安装凸起条呈上下并排布置,第一安装凸起条和第二安装凸起条之间留有安装空隙,两个安装空隙之间水平安装有线路板。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的第一安装凸起条截面宽度大于第二安装凸起条的截面宽度。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的灯泡与滤光条对应布置。
有益效果
本实用新型涉及一种方便滤光条与型材连接的点胶结构,通过安装点胶结构用来固定滤光条,通过布置定位凸起用来起到固定滤光条位置的作用,通过布置定位插槽用来增加点胶部位的空隙,方便注胶,通过安装扣接槽用来扣接滤光条,具有结构简单、安装方便、将原本的插接安装改为卡扣安装、使得点胶结构的空隙增加,方便控制注胶量,同时方便注胶结构注胶等特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型所述的点胶结构的局部放大图;
图3是本实用新型所述的滤光条的主视图。
图示:1、型材,2、滤光条,3、线路板,4、灯泡,5、点胶结构,6、开口部,7、第一安装凸起条,8、第二安装凸起条,9、插接部,10、定位凸起,11、定位插槽,12、扣接槽,13、主体部,14、卡扣凸起,15、弯折部。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种方便滤光条与型材连接的点胶结构,如图1—3所示,包括型材1、滤光条2和点胶结构5,所述的型材1内部漏空,且其上端布置与漏空处连通的开口部6,所述的开口部6的两侧壁上对称安装有两处点胶结构5,所述的点胶结构5包括定位凸起10、定位插槽11和扣接槽12,所述的开口部6靠近侧壁位置布置有竖直朝上的定位凸起10,所述的定位凸起10下端朝型材1侧壁延伸并与型材1内侧壁连成一体,所述的定位凸起10靠近型材1一侧布置有定位插槽11,型材1侧壁中部横向开有与定位插槽11连通的扣接槽12,所述的开口部6上安装有两端与点胶结构5相配的滤光条2。
所述的滤光条2包括主体部13、弯折部15和卡扣凸起14,所述的主体部13两端布置有朝下弯折的弯折部15,弯折部15的下端朝主体部13中部下方再次弯折,所述的弯折部15中部侧面布置有端部朝外的卡扣凸起14。
所述的卡扣凸起14的形状与扣接槽12相配,卡扣凸起14与扣接槽12之间留有空隙。
所述的型材1一侧下部竖直布置有插接部9。
所述的型材1的漏空处的下部安装有呈水平布置的线路板3,所述的线路板3上竖直安装有灯泡4。
所述的型材1的漏空处的内侧壁上对称布置有第一安装凸起条7和第二安装凸起条8,所述的第二安装凸起条8和第一安装凸起条7呈上下并排布置,第一安装凸起条7和第二安装凸起条8之间留有安装空隙,两个安装空隙之间水平安装有线路板3,所述的线路板3上竖直安装有灯泡4。
所述的第一安装凸起条7的截面宽度大于第二安装凸起条8的截面宽度。
所述的灯泡4与滤光条2对应布置。
实施例
当需要对光幕进行组装的时候,首先将线路板3两端插接在第二安装凸起条8和第一安装凸起条7之间的安装空隙内,接着将灯泡4安装在线路板3上,最后将滤光条2安装在型材1的型材1开口部6处,滤光条2的呈水平布置,滤光条2的弯折部15位于点胶结构5的定位插槽11内,同时将卡扣凸起14扣接在扣接槽12之中,最后通过点胶机将固定胶注入到滤光条2与点胶结构5连接处的空隙内,由于空隙较大,所以能够很好的控制注胶量,同时保证了滤光条2的安装牢固程度。