CN205518265U - 一种高效除鳞喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效除鳞喷嘴,其特征在于,包括:进口段(1)、收缩段(2)和喷射段(3),所述进口段(1)具有进水口(11)和整流槽(12),所述进口段(1)和收缩段(2)之间通过螺纹连接,所述收缩段(2)和喷射段(3)之间通过螺纹连接,具有多级收缩结构和水流整流结构,从而使水流更加的平稳而且可以根据需要设置收缩段的斜度从而满足使用需求,而且具备自过滤的结构,防止喷嘴堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,特别涉及一种高效除鳞喷嘴。
背景技术
在冶金行业中,热轧带钢过程中产生的氧化层的去除工艺,实现最优化的表面质量控制,通常情况下会用到除鳞喷嘴进行水流喷射去除,而目前来说除鳞喷嘴通常采用收缩加速的设置,但是这种结构存在内部的高压水流紊乱,收缩水流不平稳等问题,所以怎么样使除鳞喷嘴喷出的水流即能够平稳的流出,又具备需要的压力,是本领域技术人员一直在努力的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术存在的问题,提出一种高效除鳞喷嘴,具有多级收缩结构和水流整流结构,从而使水流更加的平稳而且可以根据需要设置收缩段的斜度从而满足使用需求,而且具备自过滤的结构,防止喷嘴堵塞。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种高效除鳞喷嘴,包括:进口段、收缩段和喷射段,所述进口段具有进水口和整流槽,所述进口段和收缩段之间通过螺纹连接,所述收缩段和喷射段之间通过螺纹连接。
本实用新型的一种高效除鳞喷嘴,所述收缩段具有第一收缩段、平滑段和第二收缩段,所述收缩段具有第一收缩段、平滑段和第二收缩段之间的连接处进行楞边倒圆操作。
本实用新型的一种高效除鳞喷嘴,所述喷射段具有喷嘴收缩段和喷嘴。
本实用新型的一种高效除鳞喷嘴,所述进水口为设置于进口段外侧面的若干条状缺口,所述条状缺口贯穿进口段壳体,所述条状缺口的宽度不大于5mm。
本实用新型的一种高效除鳞喷嘴,所述整流槽为设置于进口段内侧面均匀分布的若干条状凹槽。
本实用新型的一种高效除鳞喷嘴,所述第一收缩段和第二收缩段的斜度为1:7和1:14。
本实用新型的一种高效除鳞喷嘴,所述喷嘴收缩段的斜度为1:42。
本实用新型的一种高效除鳞喷嘴,所述喷嘴的形状为设于喷射段端面的椭圆形凹槽。
本实用新型的一种高效除鳞喷嘴,所述喷射段外圆周设有缓冲凹槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:提出一种高效除鳞喷嘴,具有多级收缩结构和水流整流结构,从而使水流更加的平稳而且可以根据需要设置收缩段的斜度从而满足使用需求,而且具备自过滤的结构,防止喷嘴堵塞。
附图说明
图1是本实用新型一种高效除鳞喷嘴的轴测图。
图2是本实用新型一种高效除鳞喷嘴的剖视图。
图中标记:1-进口段、2-收缩段、3-喷射段、11-进水口、12-整流槽、21-第一收缩段、22-平滑段、23-第二收缩段、31-喷嘴收缩段、32-缓冲凹槽、33-喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示为本实用新型一种高效除鳞喷嘴的实施例,如图1-2所示的
一种高效除鳞喷嘴,包括:进口段1、收缩段2和喷射段3,所述进口段1具有进水口11和整流槽12,所述进口段1和收缩段2之间通过螺纹连接,所述收缩段2和喷射段3之间通过螺纹连接,通过上述设置除鳞喷嘴采用多段式结构便于加工制造,更便于后期的使用与维护,而且各段功能清晰便于出现问题时分析,所述收缩段2具有第一收缩段21、平滑段22和第二收缩段23,所述收缩段2具有第一收缩段21、平滑段22和第二收缩段23之间的连接处进行楞边倒圆操作,这样的设置可以使水流受到多次收缩,从而使水流收缩更加的平稳,而楞边倒圆处理则进一步减小水流冲击,从而更加防止震动的产生,,所述喷射段3具有喷嘴收缩段31和喷嘴33,这样的设置在喷嘴收缩段31还设置有一级变径收缩,这样可以便于针对不同的使用场合加工不同的斜度,从而提高产品的适用性,使用时只需更换喷嘴收缩段31即可应对多种场合,所述进水口11为设置于进口段1外侧面的若干条状缺口,所述条状缺口贯穿进口段1壳体,所述条状缺口的宽度不大于5mm,这样的设置使除鳞喷嘴本身具备过滤功能,而状缺口的宽度的设置则可以除去能对使用造成影响的尺寸的杂质,所述整流槽12为设置于进口段1内侧面均匀分布的若干条状凹槽,而且通常条状凹槽的方向为水平方向,这使水流不会产生回旋从而在整流的同不会产生旋流,所述第一收缩段21和第二收缩段23的斜度为1:7和1:14,这样的设置是使水流得到的收缩比和水流平稳的最优比例,所述喷嘴收缩段31的斜度为1:42,所述喷嘴33的形状为设于喷射段3端面的椭圆形凹槽,这样的设置使水流喷出的形状最利于除鳞,所述喷射段3外圆周设有缓冲凹槽32,这样在安装时可以在此安装缓冲密封圈,从而可以保证安装可靠,同时防止抖动的发生。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:提出一种高效除鳞喷嘴,具有多级收缩结构和水流整流结构,从而使水流更加的平稳而且可以根据需要设置收缩段的斜度从而满足使用需求,而且具备自过滤的结构,防止喷嘴堵塞。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效除鳞喷嘴,其特征在于,包括:进口段(1)、收缩段(2)和喷射段(3),所述进口段(1)具有进水口(11)和整流槽(12),所述进口段(1)和收缩段(2)之间通过螺纹连接,所述收缩段(2)和喷射段(3)之间通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效除鳞喷嘴,其特征在于,所述收缩段(2)具有第一收缩段(21)、平滑段(22)和第二收缩段(23),所述收缩段(2)具有第一收缩段(21)、平滑段(22)和第二收缩段(23)之间的连接处进行楞边倒圆操作。
3.根据权利要求1所述的一种高效除鳞喷嘴,其特征在于,所述喷射段(3)具有喷嘴收缩段(31)和喷嘴(33)。
4.根据权利要求1所述的一种高效除鳞喷嘴,其特征在于,所述进水口(11)为设置于进口段(1)外侧面的若干条状缺口,所述条状缺口贯穿进口段(1)壳体,所述条状缺口的宽度不大于5mm。
5.根据权利要求1所述的一种高效除鳞喷嘴,其特征在于,所述整流槽(12)为设置于进口段(1)内侧面均匀分布的若干条状凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种高效除鳞喷嘴,其特征在于,所述第一收缩段(21)和第二收缩段(23)的斜度为1:7和1:14。
7.根据权利要求3所述的一种高效除鳞喷嘴,其特征在于,所述喷嘴收缩段(31)的斜度为1:42。
8.根据权利要求3所述的一种高效除鳞喷嘴,其特征在于,所述喷嘴(33)的形状为设于喷射段(3)端面的椭圆形凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种高效除鳞喷嘴,其特征在于,所述喷射段(3)外圆周设有缓冲凹槽(32)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620114777.5U CN205518265U (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种高效除鳞喷嘴 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620114777.5U CN205518265U (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种高效除鳞喷嘴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205518265U true CN205518265U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56777103
Family Applications (1)
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CN201620114777.5U Active CN205518265U (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种高效除鳞喷嘴 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205518265U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2764450C1 (ru) * | 2020-11-20 | 2022-01-17 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Форсунка высокого давления и способ изготовления деталей для нее |
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2016
- 2016-02-05 CN CN201620114777.5U patent/CN205518265U/zh active Active
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RU2764450C1 (ru) * | 2020-11-20 | 2022-01-17 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Форсунка высокого давления и способ изготовления деталей для нее |
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