一种冷却破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种冷却破碎装置,具体涉及一种冷却破碎机,属于机械设备技术领域。
背景技术
该冷却破碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择最佳粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度:使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果。
现有的冷却破碎机也存在一定的弊端,很多时候不能够达到全封闭的形式,对工作进行时带来了一定的影响,不能够得到想要的那种结果,对环境造成了一定的影响,带来了一定的不便,为此,我们提出一种冷却破碎机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种冷却破碎机,设有振动式入料箱、粉碎箱、喷淋式冷却箱和回收设备能够用于对铝液回收机处理后的铝渣进行喷淋冷却、旋转破碎及进一步分类回收,有效的提高工作效率,带来更好的市场需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种冷却破碎机,包括振动式入料箱、粉碎箱、喷淋式冷却箱和回收设备,所述振动式入料箱下端设有回收设备,所述振动式入料箱一侧连接运转箱,所述运转箱一侧连接转轴,所述转轴一侧连接粉碎箱,所述粉碎箱一侧设有吸料箱以及吸料箱一侧连接结合通道,所述结合通道右侧连接喷淋式冷却箱,所述喷淋式冷却箱上端设有回流管以及回流管一端连接连通管,所述连通管下端与回收设备上端相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱一侧设有气管以及气管一端连接控制设备。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制设备表面设有操作键、启动开关和报警开关且操作键位于启动开关和报警开关之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱内部设有轴承以及轴承表面设有凹凸齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承一端设有转轮。
本实用新型所达到的有益效果是:一种冷却破碎机,设有振动式入料箱、粉碎箱、喷淋式冷却箱和回收设备能够用于对铝液回收机处理后的铝渣进行喷淋冷却、旋转破碎及进一步分类回收,有效的提高工作效率,带来更好的市场需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种冷却破碎机整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的一种冷却破碎机粉碎箱内部示意图;
图中标号:1、振动式入料箱;2、连通管;3、回流管;4、转轴;5、粉碎箱;6、吸料箱;7、结合通道;8、喷淋式冷却箱;9、报警开关;10、操作键;11、启动开关;12、控制设备;13、气管;14、运转箱;15、转轮;16、轴承;17、凹凸齿轮;18、回收设备。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1-2,本实用新型一种冷却破碎机,包括振动式入料箱1、粉碎箱5、喷淋式冷却箱8和回收设备18,所述振动式入料箱1下端设有回收设备18,所述振动式入料箱1一侧连接运转箱14,所述运转箱14一侧连接转轴4,所述转轴4一侧连接粉碎箱5,所述粉碎箱5一侧设有吸料箱6以及吸料箱6一侧连接结合通道7,所述结合通道7右侧连接喷淋式冷却箱8,所述喷淋式冷却箱8上端设有回流管3以及回流管3一端连接连通管2,所述连通管2下端与回收设备18上端相连。。
所述粉碎箱5一侧设有气管13以及气管13一端连接控制设备12,能够通过控制设备对设备进行控制和实用,所述控制设备12表面设有操作键10、启动开关11和报警开关9且操作键10位于启动开关11和报警开关9之间,通过他们之间的调配,能够有效的带动机械的生产,所述粉碎箱5内部设有轴承16以及轴承16表面设有凹凸齿轮17,所述轴承16一端设有转轮15,便于粉碎,带来更好的粉碎效果。
需要说明的是,本实用新型为一种冷却破碎机,设有振动式入料箱1、粉碎箱5、喷淋式冷却箱8和回收设备18能够用于对铝液回收机处理后的铝渣进行喷淋冷却、旋转破碎及进一步分类回收,此装置具有全封闭的结构,环保除尘,有效的提高工作效率,带来更好的市场需求。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。