CN205518095U - 药物粉碎器 - Google Patents

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CN205518095U CN201620257512.0U CN201620257512U CN205518095U CN 205518095 U CN205518095 U CN 205518095U CN 201620257512 U CN201620257512 U CN 201620257512U CN 205518095 U CN205518095 U CN 205518095U
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王福山
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ANHUI MENGSHI CHINESE HERBAL MEDICINE CO., LTD.
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王福山
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Abstract

本实用新型公开了一种药物粉碎器,其包括一壳体,所述壳体的上下端均开口,呈圆柱空心状,位于壳体的外部设置有一圈凸环,凸环中间开设一卡槽,所述卡槽内壁开设有外螺纹,位于壳体上端面活动安装一挤压块,所述挤压块的外径等于壳体中间空腔的内径,挤压块的外部设置一卡环,所述卡环安装于凸环中间的卡槽内,壳体中间空腔内安装一固定盘,位于壳体底部开口端安装一集料盒,所述集料盒的上端面开口,集料盒自下而上安装于壳体的底部。本实用新型结构简单,在使用时通过双手旋转第一摇柄与第二摇柄将药物挤压粉碎,后可调节转动叶片,进而将粉末状的药粉通过过滤网膜过滤排入到集料盒内,整个过程效率高,不使用任何能源,节能环保。

Description

药物粉碎器
技术领域
本实用新型涉及一种药物粉碎器。
背景技术
日常生活中,人们对于过期的药品,通常做法是将其丢弃,这种情况由于是直接丢弃,很有可能被小孩子捡起误食,或者造成环境的污染。因此需要对过期的药物进行粉碎处理。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能环保、粉碎效率高、整体体积小、携带方便的药物粉碎器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种药物粉碎器,包括一壳体,所述壳体的上下端均开口,呈圆柱空心状,位于壳体的外部设置有一圈凸环,凸环中间开设一卡槽,所述卡槽内壁开设有外螺纹,位于壳体上端面活动安装一挤压块,所述挤压块的外径等于壳体中间空腔的内径,挤压块的外部设置一卡环,所述卡环安装于凸环中间的卡槽内,卡环的内壁开设有与卡槽内壁啮合的内螺纹,壳体中间空腔内安装一固定盘,位于壳体底部开口端安装一集料盒,所述集料盒的上端面开口,集料盒自下而上安装于壳体的底部。
作为优选,所述固定盘包括一基座,基座的上端面开设有四个扇形通槽,扇形通槽的上端面铺设一层过滤网膜,基座的中间设置一研磨层,所述过滤网膜与研磨层上端面平齐,研磨层的中间设置一轴套,位于基座内部设置一活动腔,所述活动腔内设置一转动叶片,所述转动叶片设置有四片,转动叶片的面积等于扇形通槽的面积,转动叶片分别固定安装于一轴杆上,轴杆的上端套装于轴套内,转动叶片分别位于过滤网膜的下端面。
作为优选,所述轴杆的一侧设置一拨杆,所述拨杆的外侧端穿过固定盘基座至壳体外侧端。
作为优选,所述凸环的外侧端设置有第一摇柄,所述卡环的外侧端设置有第二摇柄。
作为优选,所述挤压块的中间自上而下贯穿设置一进料通孔,所述进料通孔的底部设置有螺纹段,该进料通孔内设置一密封塞,所述密封塞包括塞体部分与盖板部分,盖板部分位于挤压块的上端面,塞体部分设置于进料通孔内,塞体部分包括一塞子和一连杆,塞子外壁设置有与螺纹段啮合的螺纹,连杆及塞子的高度等于进料通孔的深度,盖板部分的直径大于进料通孔的内径,塞子的直径等于进料通孔的内径。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,在使用时通过双手旋转第一摇柄与第二摇柄将药物挤压粉碎,后可调节转动叶片,进而将粉末状的药粉通过过滤网膜过滤排入到集料盒内,整个过程效率高,不使用任何能源,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中固定盘的俯视图;
图3为本实用新型中固定盘的内部结构示意图。
图中的编码分别为:1为盖板部分,2为螺纹段,3为卡环,4为凸环,5为固定盘,6为集料盒,7为拨杆,8为第一摇柄,9为第二摇柄,10为挤压块,11为塞子,12为壳体,13为转动叶片,14为轴套,15为轴杆,16为过滤网膜,20为连杆。
具体实施方式
如图1所示,本药物粉碎器,包括一壳体12,所述壳体12的上下端均开口,呈圆柱空心状,位于壳体12的外部设置有一圈凸环4,凸环4中间开设一卡槽,所述卡槽内壁开设有外螺纹,位于壳体12上端面活动安装一挤压块10,所述挤压块10的外径等于壳体中间空腔的内径,挤压块10的外部设置一卡环3,所述卡环3安装于凸环4中间的卡槽内,卡环3的内壁开设有与卡槽内壁啮合的内螺纹,壳体12中间空腔内安装一固定盘5,位于壳体底部开口端安装一集料盒6,所述集料盒6的上端面开口,集料盒6自下而上安装于壳体12的底部。
如图2和图3所示,固定盘5包括一基座,基座的上端面开设有四个扇形通槽,扇形通槽的上端面铺设一层过滤网膜16,基座的中间设置一研磨层,所述过滤网膜16与研磨层上端面平齐,研磨层的中间设置一轴套14,位于基座内部设置一活动腔,所述活动腔内设置一转动叶片13,所述转动叶片13设置有四片,转动叶片13的面积等于扇形通槽的面积,转动叶片13分别固定安装于轴杆15上,轴杆15的上端套装于轴套14内,转动叶片13分别位于过滤网膜16的下端面。
其中,轴杆15的一侧设置一拨杆7,所述拨杆7的外侧端穿过固定盘基座至壳体12外侧端,当完成一次粉碎后,可拨动拨杆7,使得原本通过转动叶片13密封的扇形通槽打开,此时药粉可通过扇形通槽上的过滤网膜16排出,进入到壳体底部的集料盒6内,而集料盒6由于跟壳体12间采用螺纹拆卸连接,当集料盒6装满时可方便拆卸下来倾倒。
其中,凸环4的外侧端设置有第一摇柄8,所述卡环3的外侧端设置有第二摇柄9,在使用时,一手拿住第一摇柄8,另一只手拿住第二摇柄9,将第一摇柄8与第二摇柄9相对转动,利用螺纹将挤压块10向下挤压,等药粉粉刷后,再向上反向选择,此时,拨动拨杆7,打开扇形通槽,将药粉过滤即可,再将拨杆7反向拨动,重新密封扇形通槽,进而继续实现密封挤压。
其中,挤压块10的中间自上而下贯穿设置一进料通孔,所述进料通孔的底部设置有螺纹段2,该进料通孔内设置一密封塞,所述密封塞包括塞体部分与盖板部分1,盖板部分1位于挤压块10的上端面,塞体部分设置于进料通孔内,塞体部分包括一塞子11和一连杆20,塞子11外壁设置有与螺纹段2啮合的螺纹,连杆20及塞子11的高度等于进料通孔的深度,盖板部分1的直径大于进料通孔的内径,塞子11的直径等于进料通孔的内径。此进料通孔用于加注药物颗粒,拉出密封塞实现加料,加料完成后套入密封塞,转动盖板部分1,将塞子11装入到进料通孔底部,当盖板部分1位于极限位置时,此时塞子11的底面正好与挤压块10的底面平齐。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,在使用时通过双手旋转第一摇柄与第二摇柄将药物挤压粉碎,后可调节转动叶片,进而将粉末状的药粉通过过滤网膜过滤排入到集料盒内,整个过程效率高,不使用任何能源,节能环保。

Claims (5)

1.一种药物粉碎器,其特征在于:包括一壳体(12),所述壳体(12)的上下端均开口,呈圆柱空心状,位于壳体(12)的外部设置有一圈凸环(4),凸环(4)中间开设一卡槽,所述卡槽内壁开设有外螺纹,位于壳体(12)上端面活动安装一挤压块(10),所述挤压块(10)的外径等于壳体中间空腔的内径,挤压块(10)的外部设置一卡环(3),所述卡环(3)安装于凸环(4)中间的卡槽内,卡环(3)的内壁开设有与卡槽内壁啮合的内螺纹,壳体(12)中间空腔内安装一固定盘(5),位于壳体(12)底部开口端安装一集料盒(6),所述集料盒(6)的上端面开口,集料盒(6)自下而上安装于壳体(12)的底部。
2.根据权利要求1所述的药物粉碎器,其特征在于:所述固定盘(5)包括一基座,基座的上端面开设有四个扇形通槽,扇形通槽的上端面铺设一层过滤网膜(16),基座的中间设置一研磨层,所述过滤网膜(16)与研磨层上端面平齐,研磨层的中间设置一轴套(14),位于基座内部设置一活动腔,所述活动腔内设置一转动叶片(13),所述转动叶片(13)设置有四片,转动叶片(13)的面积等于扇形通槽的面积,转动叶片(13)分别固定安装于一轴杆(15)上,轴杆(15)的上端套装于轴套(14)内,转动叶片(13)分别位于过滤网膜(16)的下端面。
3.根据权利要求2所述的药物粉碎器,其特征在于:所述轴杆(15)的一侧设置一拨杆(7),所述拨杆(7)的外侧端穿过固定盘基座至壳体(12)外侧端。
4.根据权利要求1所述的药物粉碎器,其特征在于:所述凸环(4)的外侧端设置有第一摇柄(8),所述卡环(3)的外侧端设置有第二摇柄(9)。
5.根据权利要求1所述的药物粉碎器,其特征在于:所述挤压块(10)的中间自上而下贯穿设置一进料通孔,所述进料通孔的底部设置有螺纹段(2),该进料通孔内设置一密封塞,所述密封塞包括塞体部分与盖板部分(1),盖板部分(1)位于挤压块(10)的上端面,塞体部分设置于进料通孔内,塞体部分包括一塞子(11)和一连杆(20),塞子(11)外壁设置有与螺纹段啮合的螺纹,连杆(20)及塞子(11)的高度等于进料通孔的深度,盖板部分(1)的直径大于进料通孔的内径,塞子(11)的直径等于进料通孔的内径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112642539A (zh) * 2020-12-03 2021-04-13 程梅 一种化妆品天然添加剂植物精油制备方法

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