CN205517413U - 一种自动称量的胶水搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动称量的胶水搅拌机，包括壳体，所述壳体的上方一侧设有入料口，所述壳体上方中间位置设置的电机连接壳体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述壳体的下方设有重量感应器，所述壳体与入料口相对应的一侧上方设有原料仓，所述原料仓通过管道连接壳体上方的称量装置，所述原料仓与称量装置之间设有阀门，所述称量装置的外侧设有控制面板，所述控制面板的上方设有显示屏，所述显示屏的下方设有按键区和调控开关，所述壳体的底部设有出料口。该自动称量的胶水搅拌机通过设置原料仓和称量装置，将传统的人工计算称量加料改为机器自动计算称量加料，减少了人工操作的误差，提高了生产效率和胶水混合的质量。

Description

一种自动称量的胶水搅拌机

技术领域

本实用新型涉及胶水生产设备领域，具体一种自动称量的胶水搅拌机。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶（常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶水中的化学成分，在水性环境里。胶水中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚，胶水的粘接效力就越差的原因"。涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。如果不是水溶性的，其实原理也大同小异，就是用其他溶剂代替了水罢了。

胶水是多种胶水原料按一定比例充分混合反应后的产物，所以胶水生产过程中需要添加其他的胶水生产原料进行混合，传统的添加方式需要人工对添加的胶水原料按比例进行计算称量，然后才添加，非常的麻烦，而且人工添加容易出现误差，影响胶水的生产质量，造成企业信誉受到影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动称量的胶水搅拌机，方便生产中的使用，减少人工误差。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种自动称量的胶水搅拌机，包括壳体，所述壳体的上方一侧设有入料口，所述壳体上方中间位置设置的电机连接壳体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述壳体的下方设有重量感应器，所述壳体与入料口相对应的一侧上方设有原料仓，所述原料仓通过管道连接壳体上方的称量装置，所述原料仓与称量装置之间设有阀门，所述称量装置的外侧设有控制面板，所述控制面板的上方设有显示屏，所述显示屏的下方设有按键区和调控开关，所述壳体的底部设有出料口。

优选的，所述入料口的上方设有入料盖。

优选的，所述搅拌叶设为刀片搅拌叶。

优选的，所述称量装置下方连接的管道伸入壳体的内部。

本实用新型所达到的有益效果是：该自动称量的胶水搅拌机结构简单，制造方便，通过设置原料仓和称量装置，将传统的人工计算称量加料改为机器自动计算称量加料，减少了人工操作的误差，同时提高了生产效率和胶水混合的质量，减轻了工人的负担。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种自动称量的胶水搅拌机整体结构示意图；

图2是本实用新型一种自动称量的胶水搅拌机控制面板结构示意图；

图中：1、壳体，2、入料口，3、电机，4、搅拌轴，5、搅拌叶，6、重量感应器，7、原料仓，8、管道，9、称量装置，10、阀门，11、控制面板，12、出料口，13、显示屏，14、按键区，15、调控开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 1 ：如图1、图2 所示，本实施例的一种自动称量的胶水搅拌机，包括壳体1，所述壳体1的上方一侧设有入料口2，所述壳体1上方中间位置设置的电机3连接壳体1内的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有搅拌叶5，所述壳体1的下方设有重量感应器6，所述壳体1与入料口2相对应的一侧上方设有原料仓7，所述原料仓7通过管道8连接壳体1上方的称量装置9，所述原料仓7与称量装置9之间设有阀门10，所述称量装置9的外侧设有控制面板11，所述控制面板11的上方设有显示屏13，所述显示屏13的下方设有按键区14和调控开关15，所述壳体1的底部设有出料口12。

所述入料口2的上方设有入料盖，避免入料口2落入灰尘，影响胶水质量；所述搅拌叶5设为刀片搅拌叶，使得搅拌阻力小，搅拌流畅；所述称量装置8下方连接的管道伸入壳体1的内部，避免称量的原料接触空气凝结。

需要说明的是，本实用新型一种自动称量的胶水搅拌机，将胶水主原料从入料口2倒入壳体1内部，电机3带动搅拌轴4进行转动，搅拌轴4上的搅拌叶5对主原料进行搅拌，而壳体1下方的重量传感器6将主原料的重量信息传递到控制面板11上的显示屏13，利用控制面板11上的按键区14进行比例计算，得出的结果为称重装置9需要称量出的添加原料的重量，将需要添加的原料倒入原料仓7内，打开管道8上的阀门10，再打开调控开关15，原料仓7内的添加原料流入称量装置9内，当重量达到控制面板11设定的添加重量时，关闭调控开关15，停止称量，关闭阀门10，称量装置9内称量的添加原料流入壳体1内与主原料一同进行搅拌，搅拌过后，胶水成品从出料口12出来，减少了人工计算称量添加的误差，同时提高了添加质量，提高了胶水的生产质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动称量的胶水搅拌机，包括壳体（1），其特征在于:所述壳体（1）的上方一侧设有入料口（2），所述壳体（1）上方中间位置设置的电机（3）连接壳体（1）内的搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上设有搅拌叶（5），所述壳体（1）的下方设有重量感应器（6），所述壳体（1）与入料口（2）相对应的一侧上方设有原料仓（7），所述原料仓（7）通过管道（8）连接壳体（1）上方的称量装置（9），所述原料仓（7）与称量装置（9）之间设有阀门（10），所述称量装置（9）的外侧设有控制面板（11），所述控制面板（11）的上方设有显示屏（13），所述显示屏（13）的下方设有按键区（14）和调控开关（15），所述壳体（1）的底部设有出料口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种自动称量的胶水搅拌机，其特征在于:所述入料口（2）的上方设有入料盖。

3.根据权利要求1所述的一种自动称量的胶水搅拌机，其特征在于:所述搅拌叶（5）设为刀片搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种自动称量的胶水搅拌机，其特征在于:所述称量装置（9）下方连接的管道伸入壳体（1）的内部。