CN205516790U - 污水净化塑钢罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水净化塑钢罐装置，包括多级过滤筒，在水平方向，第一级过滤筒与第二级过滤筒同轴连接，第二级过滤筒与第三级过滤筒同轴连接，以此类推，各级过滤筒之间通过筒壁上的上、下错位通口连通，所述通口处设有滤格网，第一级过滤筒上设置具有多级滤网的过滤斗，所述过滤斗的污水过滤口连通第一级过滤筒顶部的污水进口，所述污水进口连通有化学原料输送管，第一级过滤筒内设有污水搅拌机构，最后一级过滤筒的上部设有净化水出口，还设有从各级过滤筒顶部通入至筒体底部的气压排渣管件。本实用新型成本低廉、结构简单、拆装方便、废渣清理容易、可对各类污水进行净化，轻松达到理想的污水处理效果，符合环保卫生要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及污水净化装置，具体为一种污水净化塑钢罐装置。
背景技术：
目前，我国许多城市、农村都建有沼气池、化粪池，由于年代长久，或外界地质条件变化，容易造成发酵室渗漏，化粪功能消失。
当今农村养猪场，沼气池设计都是一级沼化，效果极差，根本无法达到环保要求；另外沼气池、化粪池都是通过沉淀、厌氧、发酵等措施在一定气温条件才能发挥功效，但在严寒的冬季，气温超低，沼化功能基本消失。
对于沼气池、化粪池产生的污水，无条件的地区采取直接排放而造成污染；条件好些的地区会采用一些简单的污水处理办法进行去污排放，方案为采用过滤、沉淀等物理方法，并结合简易的化学、生物手段，体现出高耗能、低效率的缺陷。
实用新型内容：
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种容易实施、手段简单且方案高效的污水净化塑钢罐装置。
能够解决上述技术问题的污水净化塑钢罐装置，其技术方案包括过滤筒，所不同的是所述过滤筒包括多级过滤筒，在水平方向，第一级过滤筒与第二级过滤筒同轴连接，第二级过滤筒与第三级过滤筒同轴连接，以此类推，各级过滤筒之间通过筒壁上的上、下错位通口连通，所述通口处设有滤格网，第一级过滤筒上设置具有多级滤网的过滤斗，所述过滤斗的污水过滤口连通第一级过滤筒顶部的污水进口，所述污水进口还连通有化学原料输送管，第一级过滤筒内设有污水搅拌机构，最后一级过滤筒的上部设有净化水出口，还设有从各级过滤筒顶部通入至筒体底部的气压排渣管件。
所述气压排渣管件的一种结构包括通过活动接头设置的出渣管，所述活动接头包括套盖和套管，所述套管与对应过滤筒顶部的出气口套接并固定，所述套盖与套管对接并通过套管上的螺套旋合拧紧，套盖与套管的连接端面之间设有密封件，套盖上设有空压气管接头和废渣排出管，所述空压气管接头连通高压气泵，所述出渣管插入废渣排出管中并经出气口伸至过滤筒底部。
所述搅拌机构的一种结构包括水泵和污水搅拌中间筒，所述污水搅拌中间筒竖直设置，污水搅拌中间筒的筒体上均布开设有过流孔，所述水泵的抽水管连通于第一级过滤筒的下部，水泵的喷水管连通于第一级过滤筒的上部。
为满足轻便、防腐要求，各级过滤筒均可采用塑钢筒。
本实用新型的有益效果：
本实用新型污水净化塑钢罐装置成本低廉、结构简单、拆迁安装方便、废渣清理容易、可对大型养猪场、垃圾填满场、城市生活污水管道的污水进行净化，轻松达到理想的污水处理效果，符合环保卫生要求。
附图说明：
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为图1实施方式中气压排渣管件的结构示意图。
图号标识：1、第一级过滤筒；2、第二级过滤筒；3、第三级过滤筒；4、通口；5、过滤斗；6、污水进口；7、净化水出口；8、气压排渣管件；8-1、出渣管；8-2、套盖；8-3、套管；8-4、螺套；8-5、空压气管接头；8-6、废渣排出管；8-7、橡胶密封圈；8-8、胶水；9、抽水管；10、污水搅拌中间筒；10-1、过流孔；11、喷水管；12、第四级过滤筒；13、第五级过滤筒；14、化学原料输送管；15、出气口。
具体实施方式：
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型污水净化塑钢罐装置的技术方案包括多级过滤筒(均为塑钢筒)，分别为第一级过滤筒1、第二级过滤筒2、第三级过滤筒3、第四级过滤筒12和第五级过滤筒13，在水平方向，第一级过滤筒1与第二级过滤筒2同轴连接，第二级过滤筒2与第三级过滤筒3同轴连接，第三级过滤筒3与第四级过滤筒12同轴连接，第四级过滤筒12与第五级过滤筒13同轴连接，第一级过滤筒1与第二级过滤筒2通过筒壁上部的通口4(带有滤格网)连通，第二级过滤筒2与第三级过滤筒3通过筒壁下部的通口4(带有滤格网)连通，第三级过滤筒3与第四级过滤筒12通过筒壁上部的通口4(带有滤格网)连通，第四级过滤筒12与第五级过滤筒13通过筒壁下部的通口4(带有滤格网)连通，第一级过滤筒1的顶部设有污水进口6，第五级过滤筒13的上部设有净化水出口7，各级过滤筒的顶部均设有出气口15，如图1所示。
第一级过滤筒1上设有具有多级滤网的过滤斗5，所述过滤斗5底部的污水过滤口与污水进口6连通，还设有化学原料输送管14从侧旁连通污水进口6，将相关的一些污水处理配方原料导入第一级过滤筒1内，通过化学和生物方式参与对污水的处理，为使污水处理配方原料与污水充分混合，第一级过滤筒1内还设有搅拌机构，为便于清理各级过滤筒中沉淀的废渣，还设有从各级过滤筒顶部出气口通入至筒体底部的气压排渣管件8，如图1所示。
所述搅拌机构采用一种紊流机构，包括设于第一级过滤筒1外的水泵和设于第一级过滤筒1内的污水搅拌中间筒10，所述污水搅拌中间筒10(无上顶和下底)竖直设置于第一级过滤筒1的顶部与底部之间，污水搅拌中间筒10的筒壁上开设有均布的过流孔10-1，所示水泵的抽水管9(出水管)连通 于第一级过滤筒1的下部，水泵的喷水管11(进水管)连通于第一级过滤筒1的上部，如图1所示。
所述气压排渣管件8采用一种压力排渣机构，包括通过活动接头设置在对应过滤筒顶部出气口15的出渣管8-1，所述活动接头包括套盖8-2和套管8-3，所述套管8-3套入出气口15的端口，并由套管8-3内端口的止口定位，定位后的套管8-3与出气口之间用胶水8-8粘接固定，所述套盖8-2通过圆周外螺纹与套管8-3上的螺套8-4的内螺纹旋合拧紧，从而使套盖8-2端口与套管8-3端口对接，套盖8-2端口的密封槽内设有橡胶密封圈8-7，所述橡胶密封圈8-7被压紧密封在套盖8-2与套管8-3之间的对接面之间；套盖8-2上的一侧设有空压气管接头8-5，另一侧设有废渣排出管8-6，所述空压气管接头8-5接通高压气泵，所述出渣管8-1(一般采用胶管)从废渣排出管8-6插入，并经过出气口15伸至过滤筒底部，如图1、图2所示。
本实用新型的运行方式：
1、通过活动接头拆除各过滤筒出气口15上的出渣管8-1。
2、污水经过滤斗5过滤后，通过污水进口6导入第一级过滤筒1，与此同时，化学原料输送管14将对应的污水处理配方原料导入第一级过滤筒1。
3、开启水泵，抽水管9循环地将污水从第一级过滤筒1的下部抽出，并通过喷水管11将污水从第一级过滤筒1的上部输入(射流方式)，从而造成第一级过滤筒1内部污水的流动，流动过程中，由于污水搅拌中间筒10的阻碍(污水可经各个方向的过流孔10-1通过)，进一步造成水流的紊乱，依次方式充分混合污水处理配方原料与污水。
4、经第一级过滤筒1处理的污水通过筒壁上的通口4过滤后进入第二级过滤筒2。
5、污水依次通过第二级过滤筒2、第三级过滤筒3、第四级过滤筒12和第五级过滤筒13的沉淀、过滤后形成净化水，并通过第五级过滤筒13的净化水出口7导出。
污水处理停止阶段，各级过滤筒内的废渣清理方法：
1、关闭污水进口6和净化水出口7，通过活动接头在各级过滤筒的出气口15上安装出渣管8-1。
2、通过高压气泵向各级过滤筒内灌气形成高压。
3、各级过滤筒内的高压气将废渣通过对应的出渣管8-1压出。
4、清理完毕后，通过活动接头拆除各级过滤筒出气口15上的出渣管8-1。
Claims (4)
1.污水净化塑钢罐装置，包括过滤筒，其特征在于：所述过滤筒包括多级过滤筒，在水平方向，第一级过滤筒(1)与第二级过滤筒(2)同轴连接，第二级过滤筒(2)与第三级过滤筒(3)同轴连接，以此类推，各级过滤筒之间通过筒壁上的上、下错位通口(4)连通，所述通口(4)处设有滤格网，第一级过滤筒(1)上设置具有多级滤网的过滤斗(5)，所述过滤斗(5)的污水过滤口连通第一级过滤筒(1)顶部的污水进口(6)，所述污水进口(6)还连通有化学原料输送管(14)，第一级过滤筒(1)内设有污水搅拌机构，最后一级过滤筒的上部设有净化水出口(7)，还设有从各级过滤筒顶部通入至筒体底部的气压排渣管件(8)。
2.根据权利要求1所述的污水净化塑钢罐装置，其特征在于：所述气压排渣管件(8)包括通过活动接头设置的出渣管(8-1)，所述活动接头包括套盖(8-2)和套管(8-3)，所述套管(8-3)与对应过滤筒顶部的出气口(15)套接并固定，所述套盖(8-2)与套管(8-3)对接并通过套管(8-3)上的螺套(8-4)旋合拧紧，套盖(8-2)与套管(8-3)的连接端面之间设有密封件，套盖(8-2)上设有空压气管接头(8-5)和废渣排出管(8-6)，所述空压气管接头(8-5)连通高压气泵，所述出渣管(8-1)插入废渣排出管(8-6)中并经出气口(15)伸至过滤筒底部。
3.根据权利要求1所述的污水净化塑钢罐装置，其特征在于：所述搅拌机构包括水泵和污水搅拌中间筒(10)，所述污水搅拌中间筒(10)竖直设置，污水搅拌中间筒(10)的筒体上均布开设有过流孔(10-1)，所述水泵的抽水管(9)连通于第一级过滤筒(1)的下部，水泵的喷水管(11)连通于第一级过滤筒(1)的上部。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的污水净化塑钢罐装置，其特征在于：各级过滤筒均为塑钢筒。
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| CN201620179000.7U CN205516790U (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 污水净化塑钢罐装置 |
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| CN105582723A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-05-18 | 钟康亮 | 污水净化塑钢桶、箱、罐装置 |
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2016
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