CN205516790U - 污水净化塑钢罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水净化塑钢罐装置,包括多级过滤筒,在水平方向,第一级过滤筒与第二级过滤筒同轴连接,第二级过滤筒与第三级过滤筒同轴连接,以此类推,各级过滤筒之间通过筒壁上的上、下错位通口连通,所述通口处设有滤格网,第一级过滤筒上设置具有多级滤网的过滤斗,所述过滤斗的污水过滤口连通第一级过滤筒顶部的污水进口,所述污水进口连通有化学原料输送管,第一级过滤筒内设有污水搅拌机构,最后一级过滤筒的上部设有净化水出口,还设有从各级过滤筒顶部通入至筒体底部的气压排渣管件。本实用新型成本低廉、结构简单、拆装方便、废渣清理容易、可对各类污水进行净化,轻松达到理想的污水处理效果,符合环保卫生要求。
Description
技术领域:
本实用新型涉及污水净化装置,具体为一种污水净化塑钢罐装置。
背景技术:
目前,我国许多城市、农村都建有沼气池、化粪池,由于年代长久,或外界地质条件变化,容易造成发酵室渗漏,化粪功能消失。
当今农村养猪场,沼气池设计都是一级沼化,效果极差,根本无法达到环保要求;另外沼气池、化粪池都是通过沉淀、厌氧、发酵等措施在一定气温条件才能发挥功效,但在严寒的冬季,气温超低,沼化功能基本消失。
对于沼气池、化粪池产生的污水,无条件的地区采取直接排放而造成污染;条件好些的地区会采用一些简单的污水处理办法进行去污排放,方案为采用过滤、沉淀等物理方法,并结合简易的化学、生物手段,体现出高耗能、低效率的缺陷。
实用新型内容:
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种容易实施、手段简单且方案高效的污水净化塑钢罐装置。
能够解决上述技术问题的污水净化塑钢罐装置,其技术方案包括过滤筒,所不同的是所述过滤筒包括多级过滤筒,在水平方向,第一级过滤筒与第二级过滤筒同轴连接,第二级过滤筒与第三级过滤筒同轴连接,以此类推,各级过滤筒之间通过筒壁上的上、下错位通口连通,所述通口处设有滤格网,第一级过滤筒上设置具有多级滤网的过滤斗,所述过滤斗的污水过滤口连通第一级过滤筒顶部的污水进口,所述污水进口还连通有化学原料输送管,第一级过滤筒内设有污水搅拌机构,最后一级过滤筒的上部设有净化水出口,还设有从各级过滤筒顶部通入至筒体底部的气压排渣管件。
所述气压排渣管件的一种结构包括通过活动接头设置的出渣管,所述活动接头包括套盖和套管,所述套管与对应过滤筒顶部的出气口套接并固定,所述套盖与套管对接并通过套管上的螺套旋合拧紧,套盖与套管的连接端面之间设有密封件,套盖上设有空压气管接头和废渣排出管,所述空压气管接头连通高压气泵,所述出渣管插入废渣排出管中并经出气口伸至过滤筒底部。
所述搅拌机构的一种结构包括水泵和污水搅拌中间筒,所述污水搅拌中间筒竖直设置,污水搅拌中间筒的筒体上均布开设有过流孔,所述水泵的抽水管连通于第一级过滤筒的下部,水泵的喷水管连通于第一级过滤筒的上部。
为满足轻便、防腐要求,各级过滤筒均可采用塑钢筒。
本实用新型的有益效果:
本实用新型污水净化塑钢罐装置成本低廉、结构简单、拆迁安装方便、废渣清理容易、可对大型养猪场、垃圾填满场、城市生活污水管道的污水进行净化,轻松达到理想的污水处理效果,符合环保卫生要求。
附图说明:
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为图1实施方式中气压排渣管件的结构示意图。
图号标识:1、第一级过滤筒;2、第二级过滤筒;3、第三级过滤筒;4、通口;5、过滤斗;6、污水进口;7、净化水出口;8、气压排渣管件;8-1、出渣管;8-2、套盖;8-3、套管;8-4、螺套;8-5、空压气管接头;8-6、废渣排出管;8-7、橡胶密封圈;8-8、胶水;9、抽水管;10、污水搅拌中间筒;10-1、过流孔;11、喷水管;12、第四级过滤筒;13、第五级过滤筒;14、化学原料输送管;15、出气口。
具体实施方式:
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型污水净化塑钢罐装置的技术方案包括多级过滤筒(均为塑钢筒),分别为第一级过滤筒1、第二级过滤筒2、第三级过滤筒3、第四级过滤筒12和第五级过滤筒13,在水平方向,第一级过滤筒1与第二级过滤筒2同轴连接,第二级过滤筒2与第三级过滤筒3同轴连接,第三级过滤筒3与第四级过滤筒12同轴连接,第四级过滤筒12与第五级过滤筒13同轴连接,第一级过滤筒1与第二级过滤筒2通过筒壁上部的通口4(带有滤格网)连通,第二级过滤筒2与第三级过滤筒3通过筒壁下部的通口4(带有滤格网)连通,第三级过滤筒3与第四级过滤筒12通过筒壁上部的通口4(带有滤格网)连通,第四级过滤筒12与第五级过滤筒13通过筒壁下部的通口4(带有滤格网)连通,第一级过滤筒1的顶部设有污水进口6,第五级过滤筒13的上部设有净化水出口7,各级过滤筒的顶部均设有出气口15,如图1所示。
第一级过滤筒1上设有具有多级滤网的过滤斗5,所述过滤斗5底部的污水过滤口与污水进口6连通,还设有化学原料输送管14从侧旁连通污水进口6,将相关的一些污水处理配方原料导入第一级过滤筒1内,通过化学和生物方式参与对污水的处理,为使污水处理配方原料与污水充分混合,第一级过滤筒1内还设有搅拌机构,为便于清理各级过滤筒中沉淀的废渣,还设有从各级过滤筒顶部出气口通入至筒体底部的气压排渣管件8,如图1所示。
所述搅拌机构采用一种紊流机构,包括设于第一级过滤筒1外的水泵和设于第一级过滤筒1内的污水搅拌中间筒10,所述污水搅拌中间筒10(无上顶和下底)竖直设置于第一级过滤筒1的顶部与底部之间,污水搅拌中间筒10的筒壁上开设有均布的过流孔10-1,所示水泵的抽水管9(出水管)连通 于第一级过滤筒1的下部,水泵的喷水管11(进水管)连通于第一级过滤筒1的上部,如图1所示。
所述气压排渣管件8采用一种压力排渣机构,包括通过活动接头设置在对应过滤筒顶部出气口15的出渣管8-1,所述活动接头包括套盖8-2和套管8-3,所述套管8-3套入出气口15的端口,并由套管8-3内端口的止口定位,定位后的套管8-3与出气口之间用胶水8-8粘接固定,所述套盖8-2通过圆周外螺纹与套管8-3上的螺套8-4的内螺纹旋合拧紧,从而使套盖8-2端口与套管8-3端口对接,套盖8-2端口的密封槽内设有橡胶密封圈8-7,所述橡胶密封圈8-7被压紧密封在套盖8-2与套管8-3之间的对接面之间;套盖8-2上的一侧设有空压气管接头8-5,另一侧设有废渣排出管8-6,所述空压气管接头8-5接通高压气泵,所述出渣管8-1(一般采用胶管)从废渣排出管8-6插入,并经过出气口15伸至过滤筒底部,如图1、图2所示。
本实用新型的运行方式:
1、通过活动接头拆除各过滤筒出气口15上的出渣管8-1。
2、污水经过滤斗5过滤后,通过污水进口6导入第一级过滤筒1,与此同时,化学原料输送管14将对应的污水处理配方原料导入第一级过滤筒1。
3、开启水泵,抽水管9循环地将污水从第一级过滤筒1的下部抽出,并通过喷水管11将污水从第一级过滤筒1的上部输入(射流方式),从而造成第一级过滤筒1内部污水的流动,流动过程中,由于污水搅拌中间筒10的阻碍(污水可经各个方向的过流孔10-1通过),进一步造成水流的紊乱,依次方式充分混合污水处理配方原料与污水。
4、经第一级过滤筒1处理的污水通过筒壁上的通口4过滤后进入第二级过滤筒2。
5、污水依次通过第二级过滤筒2、第三级过滤筒3、第四级过滤筒12和第五级过滤筒13的沉淀、过滤后形成净化水,并通过第五级过滤筒13的净化水出口7导出。
污水处理停止阶段,各级过滤筒内的废渣清理方法:
1、关闭污水进口6和净化水出口7,通过活动接头在各级过滤筒的出气口15上安装出渣管8-1。
2、通过高压气泵向各级过滤筒内灌气形成高压。
3、各级过滤筒内的高压气将废渣通过对应的出渣管8-1压出。
4、清理完毕后,通过活动接头拆除各级过滤筒出气口15上的出渣管8-1。
Claims (4)
1.污水净化塑钢罐装置,包括过滤筒,其特征在于:所述过滤筒包括多级过滤筒,在水平方向,第一级过滤筒(1)与第二级过滤筒(2)同轴连接,第二级过滤筒(2)与第三级过滤筒(3)同轴连接,以此类推,各级过滤筒之间通过筒壁上的上、下错位通口(4)连通,所述通口(4)处设有滤格网,第一级过滤筒(1)上设置具有多级滤网的过滤斗(5),所述过滤斗(5)的污水过滤口连通第一级过滤筒(1)顶部的污水进口(6),所述污水进口(6)还连通有化学原料输送管(14),第一级过滤筒(1)内设有污水搅拌机构,最后一级过滤筒的上部设有净化水出口(7),还设有从各级过滤筒顶部通入至筒体底部的气压排渣管件(8)。
2.根据权利要求1所述的污水净化塑钢罐装置,其特征在于:所述气压排渣管件(8)包括通过活动接头设置的出渣管(8-1),所述活动接头包括套盖(8-2)和套管(8-3),所述套管(8-3)与对应过滤筒顶部的出气口(15)套接并固定,所述套盖(8-2)与套管(8-3)对接并通过套管(8-3)上的螺套(8-4)旋合拧紧,套盖(8-2)与套管(8-3)的连接端面之间设有密封件,套盖(8-2)上设有空压气管接头(8-5)和废渣排出管(8-6),所述空压气管接头(8-5)连通高压气泵,所述出渣管(8-1)插入废渣排出管(8-6)中并经出气口(15)伸至过滤筒底部。
3.根据权利要求1所述的污水净化塑钢罐装置,其特征在于:所述搅拌机构包括水泵和污水搅拌中间筒(10),所述污水搅拌中间筒(10)竖直设置,污水搅拌中间筒(10)的筒体上均布开设有过流孔(10-1),所述水泵的抽水管(9)连通于第一级过滤筒(1)的下部,水泵的喷水管(11)连通于第一级过滤筒(1)的上部。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的污水净化塑钢罐装置,其特征在于:各级过滤筒均为塑钢筒。
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