CN205514356U - 吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吸尘器,包括:固定架,固定架上设置有导风管;灰尘检测装置,设置在导风管内;软管接头,软管接头的一端插入导风管内,并与导风管连接;胶圈,套设在软管接头上,且胶圈的外壁面上设置有密封凸缘,其中,密封凸缘在软管接头向导风管内插入的过程中,与灰尘检测装置的表面相互摩擦,以清除灰尘检测装置的表面上的灰尘。该技术方案,通过在软管接头的开口端设置一带密封凸缘的胶圈,这样,在将软管接头插入到导风管内的过程中,该胶圈上的密封凸缘与灰尘检测装置的表面相互贴合,产生摩擦,从而将粘附在灰尘检测装置的表面上的灰尘清除,有效提高了灰尘检测装置检测的准确性,保证了灰尘检测装置使用的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器技术领域,更具体而言,涉及一种吸尘器。
背景技术
目前,现有技术的吸尘器上的灰尘检测装置由于暴露在风道中,因此,在吸尘器使用一段时间后,灰尘检测装置的表面经常粘附有灰尘,这样,便导致灰尘检测装置的误判,降低了灰尘检测装置检测的准确性,进而影响了吸尘器的功率调节,降低了吸尘器的使用效果。
因此,如何设计出一种可以提高灰尘检测装置检测的准确性的吸尘器成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述问题,提出了一种可以提高灰尘检测装置检测的准确性的吸尘器。
为实现上述目的,本实用新型第一方面实施例提供了一种吸尘器,包括:固定架,所述固定架上设置有导风管;灰尘检测装置,设置在所述导风管内;软管接头,所述软管接头的一端插入所述导风管内,并与所述导风管连接;胶圈,套设在所述软管接头上,且所述胶圈的外壁面上设置有密封凸缘,其中,所述密封凸缘在所述软管接头向所述导风管内插入的过程中,与所述灰尘检测装置的表面相互摩擦,以清除所述灰尘检测装置的表面上的灰尘。
根据本实用新型的实施例的吸尘器,固定架上设置有导风管,导风管内安装有灰尘检测装置,通过该灰尘检测装置可以检测导风管内的灰尘量,并将检测的结果传输至吸尘器的控制器,控制器根据检测的灰尘量的大小控制吸尘器的运行功率,实现吸尘器功率的自动调节,其中,由于灰尘检测装置暴漏在导风管内,因此,在吸尘器使用一端时间后,灰尘会粘附在灰尘检测装置的表面上,导致灰尘检测装置的误判,该技术方案,通过在软管接头的开口端设置一带密封凸缘的胶圈,这样,在将软管接头插入到导风管内的过程中,该胶圈上的密封凸缘与灰尘检测装置的表面相互贴合,产生摩擦,从而将粘附在灰尘检测装置的表面上的灰尘清除,有效提高了灰尘检测装置检测的准确性,保证了灰尘检测装置使用的可靠性,此外,通过该技术方案,可以在软管接头和导风管的装配过程中,即可对灰尘检测装置的表面上的灰尘进行清除,而无需将灰尘检测装置拆卸下来或专门对灰尘检测装置进行清洁,从而提高了灰尘检测装置表面清洁的便利性和效率,提升了用户的使用体验。
其中,值得说明的是,在将软管接头从导风管中拔出过程中,同样也可以对灰尘检测装置的表面上的灰尘进行清除。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的吸尘器还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述密封凸缘的外径大于或等于所述导风管的内径。
根据本实用新型的实施例的吸尘器,具体地,密封凸缘为可变形密封凸缘,这样,在将软管接头插入到导风管内的过程中,当密封凸缘接触到灰尘检测装置时,通过变形即可以与灰尘检测装置的表面紧密贴合,从而更有效地灰尘检测装置的表面上的灰尘进行清除,同时,也可以避免在软管接头插入过程中对灰尘检测装置产生破坏,保证灰尘检测装置使用的可靠性,其中,通过使密封凸缘的外径大于等于导风管的内径,这样,可以使得密封凸缘在与灰尘检测装置的表面分离且重新恢复原状后,与导风管的内壁面紧密贴合,从而保证导风管的密封性,防止灰尘的泄漏。
根据本实用新型的一个实施例,所述导风管的侧壁上设置有两个缺口,所述两个缺口的下端均向所述导风管的周向方向上延伸,且所述两个缺口在所述导风管的侧壁上的延伸方向一致;所述软管接头上设置有与所述两个缺口相配合的两个凸起,所述两个凸起可插入至所述两个缺口内,并卡扣在所述两个缺口的下端,以使所述软管接头与所述导风管相卡接。
根据本实用新型的实施例的吸尘器,导风管的侧壁上设置有第一缺口和第二缺口两个缺口,具体地,第一缺口包括沿导风管的轴向方向延伸形成的第一纵向缺口和由第一纵向缺口的下端向导风管的周向方向延伸形成的第一横向缺口,第二缺口包括沿导风管的轴向方向延伸形成的第二纵向缺口和由第二纵向缺口的下端向导风管的周向方向延伸形成的第二横向缺口;软管接头上设置有与第一缺口配合的第一凸起和与第二缺口配合的第二凸起,其中,将软管接头安装到导风管上的具体过程为:首先,将第一凸起和第二凸起分别插入第一纵向缺口和第二纵向缺口内,当第一凸起和第二凸起分别运动至第一纵向缺口和第二纵向缺口的下端时,然后,旋转软管接头,使得第一凸起向第一横向缺口运动,同时,第二凸起向第二横向缺口运动,这样,便可以将第一凸起和第二凸起分别卡在第一横向缺口和第二横向缺口内,从而实现将软管接头卡接在导风管上。
根据本实用新型的一个实施例,所述软管接头包括依次连接的安装部、连接部及限位部,所述胶圈套设在所述安装部上,所述两个凸起设置在所述连接部上。
根据本实用新型的实施例的吸尘器,软管接头包括有依次连接的安装部、连接部和限位部,具体地,该安装部、连接部和限位部均为圆环状,且共轴线设置,其中,安装部和连接部伸入导风管内,限位部位于导风管外,具体地,胶圈套设在安装部上,两个凸起设置在连接部上,在软管接头伸入至导风管内的过程中,胶圈上的密封凸缘与灰尘检测装置的表面相互摩擦,以清除灰尘检测装置表面上的灰尘,连接部上的凸起与导风管的侧壁上的缺口配合,实现将软管接头卡接在导风管上。
根据本实用新型的一个实施例,所述胶圈的外径、所述连接部的外径均小于所述导风管的内径,所述限位部的外径大于所述导风管的内径。
根据本实用新型的实施例的吸尘器,通过使胶圈和软管接头的连接部的外径均小于导风管的内径,这样,在将软管接头插入到导风管内的过程中,可以避免胶圈和软管接头的连接部与灰尘检测装置发生干涉,防止对灰尘检测装置产生破坏,以此保证灰尘检测装置的使用可靠性,此外,通过使软管接头限位部的外径大于导风管的内径,这样,在将软管接头安装到导风管上后,可以使得软管接头的限位部正好抵靠在导风管的开口端,从而限制软管接头向导风管内继续插入,避免将软管接头整个插入到导风管内,保证了软管接头和导风管装配的可靠性。
根据本实用新型的一个实施例,所述灰尘检测装置包括红外线发射装置和红外线接收装置,所述红外线发射装置和所述红外线接收装置相对设置在所述到导风管内。
根据本实用新型的实施例的吸尘器,灰尘检测装置包括有红外线发射装置和红外线接收装置,红外线发射装置通过向红外线接收装置发射红外线,以检测从红外线发射装置和红外线接收装置之间经过的灰尘量,从而实现检测经过导风管的灰尘量,吸尘器的控制器根据灰尘检测装置检测的灰尘量的大小控制吸尘器的吸尘功率,实现吸尘器功率的自动调节。
根据本实用新型的一个实施例,所述固定架上相对设置有第一固定板和第二固定板,所述导风管的侧壁上相对设置有第一通孔和第二通孔;其中,所述红外线发射装置的一端固定在所述第一固定板上,所述红外线发射装置的另一端穿过所述第一通孔位于所述导风管内;所述红外线接收装置的一端固定在所述第二固定板上,所述红外线接收装置的另一端穿过所述第二通孔位于所述导风管内。
根据本实用新型的实施例的吸尘器,红外线发射装置的一端连接有第一固定板,红外线接收装置的一端连接有第二固定板,具体地,该第一固定板和第二固定板相对安装在固定架上,通过该第一固定板和该第二固定板可以将红外线发射装置和红外线接收装置固定在固定架上,这样,在将软管接头插入至导风管内的过程中,可以避免红外线发射装置和红外线接收装置由于受到挤压而与导风管发生相对运动,从而提高了灰尘检测装置的稳定性,进一步保证了灰尘检测装置检测的准确性和可靠性,其中,导风管上还设置第一通孔和第二通孔,红外线发射装置的另一端通过第一通孔伸入到导风管内,红外线接收装置的另一端通过第二通孔伸入到导风管内,红外线发射装置通过向红外线接收装置发射红外线,实现检测导风管内的灰尘量。
根据本实用新型的一个实施例,所述软管接头上设置有第一避让孔和第二避让孔,所述第一避让孔与所述第一通孔对应设置,所述第二避让孔与所述第二通孔对应设置,其中,所述红外线发射装置发出的红外线依次穿过所述第一避让孔和所述第二避让孔传输至所述红外线接收装置,以检测所述导风管内的灰尘量。
根据本实用新型的实施例的吸尘器,软管接头上还设置有第一避让孔和第二避让孔,当旋转软管接头将软管接头卡接在导风管上后,第一避让孔与第一通孔恰好对应,第二避让孔与第二通孔恰好对应,这样,红外线发射装置发射的红外线就可以顺利穿过软管接头上的第一避让孔和第二避让孔,被红外线接收装置接收,从而实现测量导风管内灰尘量的大小。
根据本实用新型的一个实施例,还包括:主体,所述主体上设置有进风口,所述进风口与所述导风管相连通;地刷,所述地刷上设置有出风口;软管,所述软管的一端与所述地刷上的所述出风口相连通,所述软管的另一端与所述软管接头相连通。
根据本实用新型的实施例的吸尘器,灰尘首先经地刷上的出风口进入到软管内,并经软管进入到导风管内,然后经主体上的出风口进入到主体内,从而完成吸尘器的吸尘过程。
根据本实用新型的一个实施例,还包括:推杆,安装在所述主体上,所述推杆上设置有安装腔,所述固定架位于所述安装腔内,并与所述主体连接;手柄,安装在所述推杆的顶端。
根据本实用新型的实施例的吸尘器,还包括推杆和手柄,具体地,推杆包括杆体和盖扣在杆体上的背盖,其中,推杆的中部设置有安装腔,固定架位于该安装腔内,并和吸尘器的主体相固定,推杆的顶端设置有便于用户握持使用的手柄。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的吸尘器的结构示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的吸尘器的爆炸结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大结构示意图;
图4是根据本实用新型一个实施例的架体的结构示意图;
图5是图4中B处的局部放大结构示意图;
图6是根据本实用新型一个实施例的软管接头的结构示意图;
图7是根据本实用新型一个实施例的胶圈的结构示意图。
其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10吸尘器,102固定架,1022导风管,10222第一纵向缺口,10224第一横向缺口,10226第二纵向缺口,10228第二横向缺口,10230第一通孔,10232第二通孔,1024架体,1026盖板,1028第一固定板,1030第二固定板,104灰尘检测装置,1042红外线发射装置,1044红外线接收装置,106软管接头,1062安装部,1064连接部,1066限位部,1068第一凸起,1070第二凸起,1072第一避让孔,1074第二避让孔,108胶圈,1082密封凸缘,110主体,112地刷,114软管,116推杆,1162杆体,1164背盖,118手柄。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本实用新型的一个实施例提供的吸尘器10。
本实用新型第一方面实施例提供了一种吸尘器10,如图1至图7所示,包括固定架102、灰尘检测装置104、软管接头106及胶圈108,其中,固定架102上设置有导风管1022;灰尘检测装置104设置在导风管1022内;软管接头106的一端插入导风管1022内,并与导风管1022连接;胶圈108套设在软管接头106上,且胶圈108的外壁面上设置有密封凸缘1082,其中,密封凸缘1082在软管接头106向导风管1022内插入的过程中,与灰尘检测装置104的表面相互摩擦,以清除灰尘检测装置104的表面上的灰尘。
根据本实用新型的实施例的吸尘器10,固定架102包括架体1024和盖板1026,盖板1026盖扣在架体1024上,导风管1022安装在架体1024上,导风管1022内安装有灰尘检测装置104,通过该灰尘检测装置104可以检测导风管1022内的灰尘量,并将检测的结果传输至吸尘器10的控制器,控制器根据检测的灰尘量的大小控制吸尘器10的运行功率,实现吸尘器10功率的自动调节,其中,由于灰尘检测装置104暴漏在导风管1022内,因此,在吸尘器10使用一端时间后,灰尘会粘附在灰尘检测装置104的表面上,导致灰尘检测装置104的误判,该技术方案,通过在软管接头106的开口端设置一带密封凸缘1082的胶圈108,这样,在将软管接头106插入到导风管1022内的过程中,该胶圈108上的密封凸缘1082与灰尘检测装置104的表面相互贴合,产生摩擦,从而将粘附在灰尘检测装置104的表面上的灰尘清除,有效提高了灰尘检测装置104检测的准确性,保证了灰尘检测装置104使用的可靠性,此外,通过该技术方案,可以在软管接头106和导风管1022的装配过程中,即可对灰尘检测装置104的表面上的灰尘进行清除,而无需将灰尘检测装置104拆卸下来或专门对灰尘检测装置104进行清洁,从而提高了灰尘检测装置104表面清洁的便利性和效率,提升了用户的使用体验。
其中,值得说明的是,在将软管接头106从导风管1022中拔出时,同样也可以对灰尘检测装置104的表面上的灰尘进行清除。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的吸尘器10还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,密封凸缘1082的外径大于或等于导风管1022的内径。
根据本实用新型的实施例的吸尘器10,具体地,密封凸缘1082为可变形密封凸缘,这样,在将软管接头106插入到导风管1022内的过程中,当密封凸缘1082接触到灰尘检测装置104时,通过变形即可以与灰尘检测装置104的表面紧密贴合,从而更有效地灰尘检测装置104的表面上的灰尘进行清除,同时,也可以避免在软管接头106插入过程中对灰尘检测装置104产生破坏,保证灰尘检测装置104使用的可靠性,其中,通过使密封凸缘1082的外径大于等于导风管1022的内径,这样,可以使得密封凸缘1082在与灰尘检测装置104的表面分离且重新恢复原状后,与导风管1022的内壁面紧密贴合,从而保证导风管1022的密封性,防止灰尘的泄漏。
根据本实用新型的一个实施例,如图5和图6所示,导风管1022的侧壁上设置有两个缺口,两个缺口的下端均向导风管1022的周向方向上延伸,且两个缺口在导风管1022的侧壁上的延伸方向一致;软管接头106上设置有与两个缺口相配合的两个凸起,两个凸起可插入至两个缺口内,并卡扣在两个缺口的下端,以使软管接头106与导风管1022相卡接。
根据本实用新型的实施例的吸尘器10,导风管1022的侧壁上设置有第一缺口和第二缺口两个缺口,具体地,第一缺口包括沿导风管1022的轴向方向延伸形成的第一纵向缺口10222和由第一纵向缺口10222的下端向导风管1022的周向方向延伸形成的第一横向缺口10224,第二缺口包括沿导风管1022的轴向方向延伸形成的第二纵向缺口10226和由第二纵向缺口10226的下端向导风管1022的周向方向延伸形成的第二横向缺口10228;软管接头106上设置有与第一缺口配合的第一凸起1068和与第二缺口配合的第二凸起1070,其中,将软管接头106安装到导风管1022上的具体过程为:首先,将第一凸起1068和第二凸起1070分别插入第一纵向缺口10222和第二纵向缺口10226内,当第一凸起1068和第二凸起1070分别运动至第一纵向缺口10222和第二纵向缺口10226的下端时,然后,旋转软管接头106,使得第一凸起1068向第一横向缺口10224运动,同时,第二凸起1070向第二横向缺口10228运动,这样,便可以将第一凸起1068和第二凸起1070分别卡在第一横向缺口10224和第二横向缺口10228内,从而实现将软管接头106卡接在导风管1022上。
根据本实用新型的一个实施例,如图6和图7所示,软管接头106包括依次连接的安装部1062、连接部1064及限位部1066,胶圈108套设在安装部1062上,两个凸起设置在连接部1064上。
根据本实用新型的实施例的吸尘器10,软管接头106包括有依次连接的安装部1062、连接部1064和限位部1066,具体地,该安装部1062、连接部1064和限位部1066均为圆环状,且共轴线设置,其中,安装部1062和连接部1064伸入导风管1022内,限位部1066位于导风管1022外,具体地,胶圈108套设在安装部1062上,第一凸起1068和第二凸起1070设置在连接部1064上,在软管接头106伸入至导风管1022内的过程中,胶圈108上的密封凸缘1082与灰尘检测装置104的表面相互摩擦,以清除灰尘检测装置104表面上的灰尘,连接部1064上的凸起与导风管1022的侧壁上的缺口配合,实现将软管接头106卡接在导风管1022上。
根据本实用新型的一个实施例,胶圈108的外径、连接部1064的外径均小于导风管1022的内径,限位部1066的外径大于导风管1022的内径。
根据本实用新型的实施例的吸尘器10,通过使胶圈108和软管接头106的连接部1064的外径均小于导风管1022的内径,这样,在将软管接头106插入到导风管1022内的过程中,可以避免胶圈108和软管接头106的连接部1064与灰尘检测装置104发生干涉,防止对灰尘检测装置104产生破坏,以此保证灰尘检测装置104的使用可靠性,此外,通过使软管接头106限位部1066的外径大于导风管1022的内径,这样,在将软管接头106安装到导风管1022上后,可以使得软管接头106的限位部1066正好抵靠在导风管1022的开口端,从而限制软管接头106向导风管1022内继续插入,避免将软管接头106整个插入到导风管1022内,保证了软管接头106和导风管1022装配的可靠性。
根据本实用新型的一个实施例,如图3和图5所示,灰尘检测装置104包括红外线发射装置1042和红外线接收装置1044,红外线发射装置1042和红外线接收装置1044相对设置在到导风管1022内。
根据本实用新型的实施例的吸尘器10,灰尘检测装置104包括有红外线发射装置1042和红外线接收装置1044,红外线发射装置1042通过向红外线接收装置1044发射红外线,以检测从红外线发射装置1042和红外线接收装置1044之间经过的灰尘量,从而实现检测经过导风管1022的灰尘量,吸尘器10的控制器根据灰尘检测装置104检测的灰尘量的大小控制吸尘器10的吸尘功率,实现吸尘器10功率的自动调节。
根据本实用新型的一个实施例,如图3和图5所示,固定架102上相对设置有第一固定板1028和第二固定板1030,导风管1022的侧壁上相对设置有第一通孔10230和第二通孔10232;其中,红外线发射装置1042的一端固定在第一固定板1028上,红外线发射装置1042的另一端穿过第一通孔10230位于导风管1022内;红外线接收装置1044的一端固定在第二固定板1030上,红外线接收装置1044的另一端穿过第二通孔10232位于导风管1022内。
根据本实用新型的实施例的吸尘器10,红外线发射装置1042的一端连接有第一固定板1028,红外线接收装置1044的一端连接有第二固定板1030,具体地,该第一固定板1028和第二固定板1030相对安装在固定架102上,通过该第一固定板1028和该第二固定板1030可以将红外线发射装置1042和红外线接收装置1044固定在固定架102上,这样,在将软管接头106插入至导风管1022内的过程中,可以避免红外线发射装置1042和红外线接收装置1044由于受到挤压而与导风管1022发生相对运动,从而提高了灰尘检测装置104的稳定性,进一步保证了灰尘检测装置104检测的准确性和可靠性,其中,导风管1022上还设置第一通孔10230和第二通孔10232,红外线发射装置1042的另一端通过第一通孔10230伸入到导风管1022内,红外线接收装置1044的另一端通过第二通孔10232伸入到导风管1022内,红外线发射装置1042通过向红外线接收装置1044发射红外线,实现检测导风管1022内的灰尘量的大小。
根据本实用新型的一个实施例,如图3、图5和图6所示,软管接头106上设置有第一避让孔1072和第二避让孔1074,第一避让孔1072与第一通孔10230对应设置,第二避让孔1074与第二通孔10232对应设置,其中,红外线发射装置1042发出的红外线依次穿过第一避让孔1072和第二避让孔1074传输至红外线接收装置1044,以检测导风管1022内的灰尘量。
根据本实用新型的实施例的吸尘器10,软管接头106上还设置有第一避让孔1072和第二避让孔1074,当旋转软管接头106将软管接头106卡接在导风管1022上后,第一避让孔1072与第一通孔10230恰好对应,第二避让孔1074与第二通孔10232恰好对应,这样,红外线发射装置1042发射的红外线就可以顺利穿过软管接头106上的第一避让孔1072和第二避让孔1074,被红外线接收装置1044接收,从而实现测量导风管1022内灰尘量的大小。
根据本实用新型的一个实施例,如图1和图2所示,还包括:主体110,主体110上设置有进风口,进风口与导风管1022相连通;地刷112,地刷112上设置有出风口;软管114,软管114的一端与地刷112上的出风口相连通,软管114的另一端与软管接头106相连通。
根据本实用新型的实施例的吸尘器10,灰尘首先经地刷112上的出风口进入到软管114内,并经软管114进入到导风管1022内,然后经主体110上的出风口进入到主体110内,从而完成吸尘器10的吸尘过程。
根据本实用新型的一个实施例,如图1和图2所示,还包括:推杆116,安装在主体110上,推杆116上设置有安装腔,固定架102位于安装腔内,并与主体110连接;手柄118,安装在推杆116的顶端。
根据本实用新型的实施例的吸尘器10,还包括推杆116和手柄118,推杆116的中部设置有安装腔,固定架102位于该安装腔内,并和吸尘器10的主体110相固定,推杆116的顶端设置有便于用户握持使用的手柄118。其中,推杆116具体包括杆体1162和背盖1164,背盖1164盖扣在杆体1162上。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸尘器,其特征在于,包括:
固定架,所述固定架上设置有导风管;
灰尘检测装置,设置在所述导风管内;
软管接头,所述软管接头的一端插入所述导风管内,并与所述导风管连接;
胶圈,套设在所述软管接头上,且所述胶圈的外壁面上设置有密封凸缘,其中,所述密封凸缘在所述软管接头向所述导风管内插入的过程中,与所述灰尘检测装置的表面相互摩擦,以清除所述灰尘检测装置的表面上的灰尘。
2.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,
所述密封凸缘的外径大于或等于所述导风管的内径。
3.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,
所述导风管的侧壁上设置有两个缺口,所述两个缺口的下端均向所述导风管的周向方向上延伸,且所述两个缺口在所述导风管的侧壁上的延伸方向一致;
所述软管接头上设置有与所述两个缺口相配合的两个凸起,所述两个凸起可插入至所述两个缺口内,并卡扣在所述两个缺口的下端,以使所述软管接头与所述导风管相卡接。
4.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,
所述软管接头包括依次连接的安装部、连接部及限位部,所述胶圈套设在所述安装部上,所述两个凸起设置在所述连接部上。
5.根据权利要求4所述的吸尘器,其特征在于,
所述胶圈的外径、所述连接部的外径均小于所述导风管的内径,所述限位部的外径大于所述导风管的内径。
6.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述灰尘检测装置包括红外线发射装置和红外线接收装置,所述红外线发射装置和所述红外线接收装置相对设置在所述到导风管内。
7.根据权利要求6所述的吸尘器,其特征在于,
所述固定架上对称设置有第一固定板和第二固定板,所述导风管的侧壁上相对设置有第一通孔和第二通孔;
其中,所述红外线发射装置的一端固定在所述第一固定板上,所述红外线发射装置的另一端穿过所述第一通孔位于所述导风管内;
所述红外线接收装置的一端固定在所述第二固定板上,所述红外线接收装置的另一端穿过所述第二通孔位于所述导风管内。
8.根据权利要求7所述的吸尘器,其特征在于,
所述软管接头上设置有第一避让孔和第二避让孔,所述第一避让孔与所述第一通孔对应设置,所述第二避让孔与所述第二通孔对应设置,其中,所述红外线发射装置发出的红外线依次穿过所述第一避让孔和所述第二避让孔传输至所述红外线接收装置,以检测所述导风管内的灰尘量。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的吸尘器,其特征在于,还包括:
主体,所述主体上设置有进风口,所述进风口与所述导风管相连通;
地刷,所述地刷上设置有出风口;
软管,所述软管的一端与所述地刷上的所述出风口相连通,所述软管的另一端与所述软管接头相连通。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的吸尘器,其特征在于,还包括:
推杆,安装在所述主体上,所述推杆上设置有安装腔,所述固定架位于所述安装腔内,并与所述主体连接;
手柄,安装在所述推杆的顶端。
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---|---|---|---|
CN201620099391.1U CN205514356U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 吸尘器 |
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Cited By (1)
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CN108667353A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-16 | 苏州华铭威智能科技有限公司 | 一种多功能无刷电机控制电路 |
-
2016
- 2016-02-01 CN CN201620099391.1U patent/CN205514356U/zh active Active
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