CN205514343U - 一种多功能吸尘清洁一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种多功能吸尘清洁一体机，包括机体和清洁吸头，机体内设置有负压发生装置，机体上设置有安装座，安装座上可拆卸地设置有与负压发生装置对应配合的集尘箱，集尘箱内设置有滤尘机构；机体内形成有清水腔，集尘箱上设置有喷嘴，机体内设置有用于将清水腔内的清水泵送至喷嘴的水泵，机体上还设置有用于控制水泵工作的扳机；清洁吸头可拆卸地连接至集尘箱，清洁吸头的内部设有与集尘箱的腔室连通的抽吸通道。本实用新型结构简单合理，便于对集尘室进行清洗，使用方便，清洁效果较好。

Description

一种多功能吸尘清洁一体机

技术领域

本实用新型涉及便携式清洁工具技术领域，特别涉及一种多功能吸尘清洁一体机。

背景技术

多功能吸尘清洁一体机又称手持式擦窗清洁机，是一种常见的吸尘清洁装置。授权公告号为CN204541944U公开了“一种吸尘和擦窗一体机”，其结构包括机体、可拆卸安装于所述机体头部的清洁装置，所述机体内形成有集尘室、与集尘室对应配合的电机，该集尘室内安装有连通于清洁装置的风道，使用时，通过清洁装置可以刮擦玻璃表面的脏污，同时利用电机工作产生的负压，可以有效将清洁装置附近的污水和灰尘经风道吸入至集尘室中，从而达到吸尘和清洁的效果。但是这种吸尘和擦窗一体机的缺陷在于：第一，由于集尘室设置在机体的内部，难以拆卸，导致对集尘室清洗较为繁琐不便，而且难以彻底清洗，影响整机的正常使用；第二，由于使用过程中无法将清水喷洒到玻璃表面，导致清洁效果不佳，使用有所不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多功能吸尘清洁一体机，其结构简单合理，便于对集尘室进行清洗，使用方便，清洁效果较好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种多功能吸尘清洁一体机，包括机体和清洁吸头，所述机体内设置有负压发生装置，所述机体上设置有安装座，所述安装座上可拆卸地设置有与所述负压发生装置对应配合的集尘箱，所述集尘箱内设置有滤尘机构；所述机体内形成有清水腔，所述集尘箱上设置有喷嘴，所述机体内设置有用于将所述清水腔内的清水泵送至所述喷嘴的水泵，所述机体上还设置有用于控制所述水泵工作的扳机；所述清洁吸头可拆卸地连接至所述集尘箱，所述清洁吸头的内部设有与所述集尘箱的腔室连通的抽吸通道。

进一步地，所述安装座上设置有定位槽，所述集尘箱的底部设置有与所述定位槽相适配的定位块，所述集尘箱上设置有插头，所述机体上设有与所述插头相匹配的插座，所述插头和所述插座通过设置在所述机体上的锁定机构可拆卸地连接在一起。

进一步地，所述锁定机构包括锁扣和锁扣弹簧，所述锁扣可转动地设置在所述机体上，所述锁扣弹簧与所述锁扣的尾端相抵，所述锁扣的前端设有固定扣，所述插头的外壁设有与所述固定扣卡接配合的固定槽。

进一步地，所述水泵的进水端通过第一水管连接至所述清水腔，所述水泵的出水端连接有第二水管，所述插座内设置有管路接头，所述第二水管与所述管路接头相连接，所述集尘箱内设置有与所述喷嘴相连接的第三水管，所述第三水管的自由端延伸至所述插头内；当所述插头与所述插座插接在一起时，所述第三水管的自由端通过所述管路接头与所述第二水管导通。

进一步地，所述水泵包括装配在所述机体内的泵体、与所述泵体配合连接的泵盖，所述泵体内设置有水泵活塞，所述扳机通过顶杆连接至所述水泵活塞，所述水泵活塞与所述泵体之间抵设有水泵弹簧，所述泵体的进水口连接有进水单向阀，所述泵体的出水口连接有出水单向阀；当按压所述扳机时，所述进水单向阀关闭，并且所述出水单向阀导通；当所述扳机复位时，所述进水单向阀导通，并且所述出水单向阀关闭。

进一步地，所述进水单向阀包括与所述泵体相连接的进水阀体，所述进水阀体内设置有进水过水孔，所述进水阀体与所述泵体之间分别设置有用于封堵所述进水过水孔的第一钢球、与所述第一钢球对应配合的第一弹簧；

所述出水单向阀包括与所述泵体相连接的出水阀体，所述出水阀体内设置有出水过水孔，所述出水阀体与所述泵体之间分别设置有用于封堵所述出水口的第二钢球、与所述第二钢球对应配合的第二弹簧。

进一步地，所述喷嘴包括喷嘴接头，所述喷嘴接头的一端与所述水泵连通，所述喷嘴接头的另一端连接有喷嘴盖，所述喷嘴盖的自由端设置有喷嘴口，所述喷嘴盖内设置有喷嘴芯，所述喷嘴口、所述喷嘴芯及所述喷嘴接头依次连通。

进一步地，所述清洁吸头包括由面壳和底壳配合构成的壳体，所述壳体内形成有所述抽吸通道，所述壳体的后端可拆卸地连接至所述集尘箱，所述壳体的前端设置有刮唇和支撑唇，所述壳体内固定设置有内芯，所述刮唇的后端设置于所述内芯与所述面壳之间，所述支撑唇的后端设置于所述内芯与所述底壳之间；所述支撑唇的唇边与所述刮唇的唇边一体成型连接，所述支撑唇与所述刮唇的两侧分别通过连接体一体成型连接；所述刮唇、所述支撑唇及所述连接体之间配合形成有内腔，所述支撑唇的唇边上设有若干吸入孔，所述内芯的内部设有导流通道，所述吸入孔、所述内腔、所述导流通道及所述抽吸通道依次连通。

进一步地，所述滤尘机构包括与所述抽吸通道连通的集尘通道、与所述负压发生装置对应配合的排风通道，所述集尘通道与所述排风通道之间设置有海帕过滤装置；所述海帕过滤装置包括上固定架、下固定架及海帕过滤网，所述海帕过滤网夹置于所述上固定架与所述下固定架之间，所述集尘通道的底部固定连接有盖板，所述排风通道的顶部设置有安装架，所述下固定架安装于所述安装架上，所述上固定架与所述盖板的下端相抵配合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将集尘箱可拆卸地设置在机体的安装座上，使集尘箱位于机体的外部，采用这种结构能够有效使集尘箱拆装方便，便于用户在使用过程中对集尘箱进行清洗，使用较为方便；通过在机体内设置清水腔和水泵，在集尘箱上设置喷嘴，并在机体上设置用于控制水泵动作的扳机，使用时，将清水加注在清水腔中，当需要清洁玻璃时，只需按下扳机，通过水泵将清水腔内的清水泵送至喷嘴，并经喷嘴喷洒至玻璃表面，从而便可以有效提高本实用新型的清洁效果，并且使用较为方便。本实用新型结构设置简单合理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中的A处放大结构示意图；

图3是图1中的B处放大结构示意图；

图4是图1中的C处放大结构示意图；

图5是本实用新型的机体结构示意图；

图6是本实用新型的清洁吸头装配结构示意图；

图7是本实用新型清洁吸头的刮唇与支撑唇的配合连接结构示意图；

图8是本实用新型的滤尘机构的结构示意图。

图1至图8中：

1、机体；11、安装座；111、定位槽；12、插座；121、锁扣；122、锁扣弹簧；123、固定扣；13、清水腔；131、加水盖；14、扳机；15、第一水管；16、第二水管；17、管路接头；2、清洁吸头；21、壳体；211、面壳；212、底壳；213、抽吸通道；22、刮唇；23、支撑唇；231、吸入孔；24、内芯；241、导流通道；25、连接体；26、内腔；3、负压发生装置；4、集尘箱；41、定位块；42、插头；421、固定槽；43、第三水管；5、喷嘴；51、喷嘴接头；52、喷嘴盖；521、喷嘴口；53、喷嘴芯；6、水泵；61、泵体；611、进水口；612、出水口；62、泵盖；63、水泵活塞；64、顶杆；65、水泵弹簧；661、进水阀体；662、进水过水孔；663、第一钢球；664、第一弹簧；671、出水阀体；672、出水过水孔；673、第二钢球；674、第二弹簧；7、滤尘机构；71、集尘通道；72、排风通道；731、上固定架；732、下固定架；733、海帕过滤网；74、盖板；75、安装架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图8所示的一种多功能吸尘清洁一体机，包括机体1和清洁吸头2，机体1内设置有负压发生装置3，工作时由负压发生装置3来产生负压，机体1上设置有安装座11，安装座11上可拆卸地设置有与负压发生装置3对应配合的集尘箱4。具体地说，为了安装方便，安装座11上设置有定位槽111，集尘箱4的底部设置有与定位槽111相适配的定位块41，集尘箱4上设置有插头42，机体1上设有与插头42相匹配的插座12，插头42和插座12通过设置在机体1上的锁定机构可拆卸地连接在一起。

优选地，锁定机构包括锁扣121和锁扣弹簧122，锁扣121可转动地设置在机体1上，锁扣弹簧122与锁扣121的尾端相抵，锁扣121的前端设有固定扣123，插头42的外壁设有与固定扣123卡接配合的固定槽421。

机体1内形成有清水腔13，需要指出的是，为了保证能够正常加注清水，机体1上还设置有与清水腔13对应配合的加水盖131，当开启加水盖131时便可以向清水腔13中添加清水。集尘箱4上设置有喷嘴5，机体1内设置有用于将清水腔13内的清水泵送至喷嘴5的水泵6，机体1上还设置有用于控制水泵6工作的扳机14；清洁吸头2可拆卸地连接至集尘箱4，清洁吸头2的内部设有与集尘箱4的腔室连通的抽吸通道213。

水泵6的进水端通过第一水管15连接至清水腔13，水泵6的出水端连接有第二水管16，插座12内设置有管路接头17，第二水管16与管路接头17相连接，集尘箱4内设置有与喷嘴5相连接的第三水管43，第三水管43的自由端延伸至插头42内；当插头42与插座12插接在一起时，第三水管43的自由端通过管路接头17与第二水管16导通。

本实用新型通过将集尘箱4可拆卸地设置在机体1的安装座11上，使集尘箱4位于机体1的外部，采用这种结构能够有效使集尘箱4拆装方便，便于用户在使用过程中对集尘箱4进行清洗，使用较为方便；通过在机体1内设置清水腔13和水泵6，在集尘箱4上设置喷嘴5，并在机体1上设置用于控制水泵6动作的扳机14，使用时，将清水加注在清水腔13中，当需要清洁玻璃时，只需按下扳机14，通过水泵6将清水腔13内的清水泵送至喷嘴5，并经喷嘴5喷洒至玻璃表面，从而便可以有效提高本实用新型的清洁效果，并且使用较为方便。

作为本实用新型的一种优选实施方式，参见图1和图4，水泵6包括装配在机体1内的泵体61、与泵体61配合连接的泵盖62，泵体61内设置有水泵活塞63，扳机14通过顶杆64连接至水泵活塞63，水泵活塞63与泵体61之间抵设有水泵弹簧65，泵体61的进水口611连接有进水单向阀，泵体61的出水口612连接有出水单向阀；当按压扳机14时，进水单向阀关闭，并且出水单向阀导通；当扳机14复位时，进水单向阀导通，并且出水单向阀关闭。

具体地说，进水单向阀包括与泵体61相连接的进水阀体661，进水阀体661内设置有进水过水孔662，进水阀体661与泵体61之间分别设置有用于封堵进水过水孔662的第一钢球663、与第一钢球663对应配合的第一弹簧664；出水单向阀包括与泵体61相连接的出水阀体671，出水阀体671内设置有出水过水孔672，出水阀体671与泵体61之间分别设置有用于封堵出水口612的第二钢球673、与第二钢球673对应配合的第二弹簧674。

当按下扳机14时，扳机14通过顶杆64推抵水泵活塞63，使得泵体61内压力增大，此时一方面，泵体61内的压力和第一弹簧664对第一钢球663的作用力方向相同，使得第一钢球663紧抵进水过水孔662，清水腔13内的清水无法进入泵体61内，另一方面，泵体61内的压力和第二弹簧674对第二钢球673的作用力方向相反，在泵体61压力的作用下，第二钢球673远离出水口612，第二弹簧674被压缩，使得泵体61内预留的清水依次经出水口612、出水过水孔672、第二水管16及第三水管43泵送至喷嘴5中，并由喷嘴5喷出；

当松开扳机14时，水泵活塞63在水泵弹簧65的驱动下带动扳机14复位，使得泵体61内的压力降低形成负压，此时一方面，第一钢球663克服第一弹簧664的弹力并远离进水过水孔662，促使清水腔13中的清水流至泵体61内，另一方面，第二钢球673则在第二弹簧674的作用下紧抵出水口612，使得泵体61内的清水无法流出。

为了提高本实用新型的喷洒效果，参见图1和图3，喷嘴5包括喷嘴接头51，喷嘴接头51的一端与水泵6连通，喷嘴接头51的另一端连接有喷嘴盖52，喷嘴盖52的自由端设置有喷嘴口521，喷嘴盖52内设置有喷嘴芯53，喷嘴口521、喷嘴芯53及喷嘴接头51依次连通。优选地，喷嘴口521由内至外呈孔径渐缩的锥形设置，并且喷嘴口521的锥度为25-35°，通过设置上述结构，使得喷嘴5的出水角度范围为50-70°，从而提高了喷洒面积，使用效果较好。

参见图1、图6及图7，清洁吸头2包括由面壳211和底壳212配合构成的壳体21，壳体21内形成有抽吸通道213，壳体21的后端可拆卸地连接至集尘箱4，壳体21的前端设置有刮唇22和支撑唇23，壳体21内固定设置有内芯24，刮唇22的后端设置于内芯24与面壳211之间，支撑唇23的后端设置于内芯24与底壳212之间；支撑唇23的唇边与刮唇22的唇边一体成型连接，支撑唇23与刮唇22的两侧分别通过连接体25一体成型连接，刮唇22、支撑唇23及连接体25均为硅胶材料制作而成；刮唇22、支撑唇23及连接体25之间配合形成有内腔26，支撑唇23的唇边上设有若干吸入孔231，内芯24的内部设有导流通道241，吸入孔231、内腔26、导流通道241及抽吸通道213依次连通。

本实用新型通过使支撑唇23的唇边与刮唇22的唇边一体成型连接在一起，并在支撑唇23与刮唇22的两侧一体连接设置连接体25，使刮唇22、支撑唇23及连接体25之间形成内腔26，工作时，玻璃平面上的污水(或灰尘)依次经吸入孔231、内腔26、导流通道及抽吸通道213流至集尘箱4中。通过设置上述结构，避免了支撑唇23(或刮唇22)两侧附近的空气经刮唇22和支撑唇23之间的空隙进入集尘箱4中，从而使得本实用新型工作性能更为稳定、可靠，吸水效率更高，清洁效果更好。

为了延长本实用新型的使用寿命，集尘箱4内设置有滤尘机构7，参见图1和图8，具体地说，滤尘机构包括与抽吸通道213连通的集尘通道71、与负压发生装置3对应配合的排风通道72，集尘通道71与排风通道72之间设置有海帕过滤装置；海帕过滤装置包括上固定架731、下固定架732及海帕过滤网733，海帕过滤网733夹置于上固定架731与下固定架732之间，集尘通道71的底部固定连接有盖板74，排风通道72的顶部设置有安装架75，下固定架732安装于安装架75上，上固定架731与盖板74的下端相抵配合。

工作时，清洁吸头2附近的灰尘经集尘通道71进入集尘箱4的腔室内，在盖板74的导流作用下，大部分的灰尘会掉落在集尘箱4的底部，而只有极少部分的灰尘会因海帕过滤网733的过滤作用而积聚在海帕过滤网733上，空气则经排风通道72进入至机体1的排风口排出。综上所述，本实用新型通过在集尘通道71的底部设置与海帕过滤装置对应配合的盖板74，从而有效避免了在工作过程中灰尘大量堆积在海帕过滤网733上，延长了整体使用寿命，而且通过海帕过滤网733也有利于过滤细小颗粒，使得本实用新型的滤尘效果更好。此外，本实用新型通过采用盖板74与安装架75配合实现对海帕过滤装置的安装固定，安装结构设置较为简单，使得装配更为快捷、方便，有利于提高整机的装配效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种多功能吸尘清洁一体机，包括机体和清洁吸头，所述机体内设置有负压发生装置，其特征在于：所述机体上设置有安装座，所述安装座上可拆卸地设置有与所述负压发生装置对应配合的集尘箱，所述集尘箱内设置有滤尘机构；所述机体内形成有清水腔，所述集尘箱上设置有喷嘴，所述机体内设置有用于将所述清水腔内的清水泵送至所述喷嘴的水泵，所述机体上还设置有用于控制所述水泵工作的扳机；所述清洁吸头可拆卸地连接至所述集尘箱，所述清洁吸头的内部设有与所述集尘箱的腔室连通的抽吸通道。

2.根据权利要求1所述的多功能吸尘清洁一体机，其特征在于：所述安装座上设置有定位槽，所述集尘箱的底部设置有与所述定位槽相适配的定位块，所述集尘箱上设置有插头，所述机体上设有与所述插头相匹配的插座，所述插头和所述插座通过设置在所述机体上的锁定机构可拆卸地连接在一起。

3.根据权利要求2所述的多功能吸尘清洁一体机，其特征在于：所述锁定机构包括锁扣和锁扣弹簧，所述锁扣可转动地设置在所述机体上，所述锁扣弹簧与所述锁扣的尾端相抵，所述锁扣的前端设有固定扣，所述插头的外壁设有与所述固定扣卡接配合的固定槽。

4.根据权利要求2所述的多功能吸尘清洁一体机，其特征在于：所述水泵的进水端通过第一水管连接至所述清水腔，所述水泵的出水端连接有第二水管，所述插座内设置有管路接头，所述第二水管与所述管路接头相连接，所述集尘箱内设置有与所述喷嘴相连接的第三水管，所述第三水管的自由端延伸至所述插头内；当所述插头与所述插座插接在一起时，所述第三水管的自由端通过所述管路接头与所述第二水管导通。

5.根据权利要求1或4所述的多功能吸尘清洁一体机，其特征在于：所述水泵包括装配在所述机体内的泵体、与所述泵体配合连接的泵盖，所述泵体内设置有水泵活塞，所述扳机通过顶杆连接至所述水泵活塞，所述水泵活塞与所述泵体之间抵设有水泵弹簧，所述泵体的进水口连接有进水单向阀，所述泵体的出水口连接有出水单向阀；当按压所述扳机时，所述进水单向阀关闭，并且所述出水单向阀导通；当所述扳机复位时，所述进水单向阀导通，并且所述出水单向阀关闭。

6.根据权利要求5所述的多功能吸尘清洁一体机，其特征在于：所述进水单向阀包括与所述泵体相连接的进水阀体，所述进水阀体内设置有进水过水孔，所述进水阀体与所述泵体之间分别设置有用于封堵所述进水过水孔的第一钢球、与所述第一钢球对应配合的第一弹簧；

所述出水单向阀包括与所述泵体相连接的出水阀体，所述出水阀体内设置有出水过水孔，所述出水阀体与所述泵体之间分别设置有用于封堵所述出水口的第二钢球、与所述第二钢球对应配合的第二弹簧。

7.根据权利要求1所述的多功能吸尘清洁一体机，其特征在于：所述喷嘴包括喷嘴接头，所述喷嘴接头的一端与所述水泵连通，所述喷嘴接头的另一端连接有喷嘴盖，所述喷嘴盖的自由端设置有喷嘴口，所述喷嘴盖内设置有喷嘴芯，所述喷嘴口、所述喷嘴芯及所述喷嘴接头依次连通。

8.根据权利要求1所述的多功能吸尘清洁一体机，其特征在于：所述清洁吸头包括由面壳和底壳配合构成的壳体，所述壳体内形成有所述抽吸通道，所述壳体的后端可拆卸地连接至所述集尘箱，所述壳体的前端设置有刮唇和支撑唇，所述壳体内固定设置有内芯，所述刮唇的后端设置于所述内芯与所述面壳之间，所述支撑唇的后端设置于所述内芯与所述底壳之间；所述支撑唇的唇边与所述刮唇的唇边一体成型连接，所述支撑唇与所述刮唇的两侧分别通过连接体一体成型连接；所述刮唇、所述支撑唇及所述连接体之间配合形成有内腔，所述支撑唇的唇边上设有若干吸入孔，所述内芯的内部设有导流通道，所述吸入孔、所述内腔、所述导流通道及所述抽吸通道依次连通。

9.根据权利要求1所述的多功能吸尘清洁一体机，其特征在于：所述滤尘机构包括与所述抽吸通道连通的集尘通道、与所述负压发生装置对应配合的排风通道，所述集尘通道与所述排风通道之间设置有海帕过滤装置；所述海帕过滤装置包括上固定架、下固定架及海帕过滤网，所述海帕过滤网夹置于所述上固定架与所述下固定架之间，所述集尘通道的底部固定连接有盖板，所述排风通道的顶部设置有安装架，所述下固定架安装于所述安装架上，所述上固定架与所述盖板的下端相抵配合。