CN205514173U - 底盖装配固定结构 - Google Patents

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吴绍凤
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Abstract

本实用新型提供一种底盖装配固定结构,在需要安装底盖的底部敞口的边缘延伸出若干用于限定底盖的位置的限位块及安装板,所述安装板上设有至少一个第一安装孔;所述底盖对应两限位块之间设有限位挂块;所述底盖对应第一安装孔设有第二安装孔。本实用新型还提供另一种底盖装配固定结构。本实用新型中,通过敞口及限位块对底盖做初步定位,然后通过限位挂块及限位块的配合实现底盖的初步固定,最后通过螺栓及螺母结构使底盖完全安装在底部。压板保证导线槽内的导线不会往下移动,使导线安装更稳固。本实用所述的底盖装配固定结构保证底盖容易安装定位且安装过程快捷方便,保证了整个装配过程的速度和底盖稳固性,保证了日后的使用安全。

Description

底盖装配固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种固定结构,特别涉及底盖装配固定结构。
背景技术
现用的一些电子锅,其结构通常包括一外壳,在外壳内设置内胆;为了装配外壳,通常底部需要另外安装底盖,而底盖装配的稳固是外壳结构中十分重要的一点。如果底盖装配不稳固,会导致被底盖固定的结构松动,从而影响整个电子锅的运作。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足,提供一种结构巧妙的底盖装配固定结构,其能保证底盖稳固安装。
本实用新型的另一个目的是提供一种底盖装配固定结构。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种底盖装配固定结构,在需要安装底盖的底部敞口的边缘延伸出若干用于限定底盖的位置的限位块及安装板,所述安装板上设有至少一个第一安装孔;所述底盖对应两限位块之间设有限位挂块;所述底盖对应第一安装孔设有第二安装孔。
作为优选,所述敞口之上设有一导线槽,所述导线槽的开口朝下,所述导线槽通过开口与敞口连通并暴露在外界;位于导线槽开口之下的敞口侧壁设为缺口。
作为优选,所述第一安装孔位于所述导线槽的正下方的两旁侧。
作为优选,所述导线槽的顶部设有增强摩擦力的纹路。
作为优选,所述导线槽往敞口以外横向延伸,所述底盖对应横向延伸出的导线槽设有压板,敞口的旁侧对应所述压板设有用于置放压板的凹位。
作为优选,所述第二安装孔的边缘周侧设有一圈围壁,所述围壁位于所述底盖的外侧面。
作为优选,所述底部敞口为锅体外壳的底部敞口。
一种底盖装配固定结构,在需要安装底盖的底部外侧面上设有用于置放底盖的凹部;所述凹部之上设有一导线槽,所述导线槽的开口朝下,所述导线槽通过开口与凹部连通并暴露在外界;位于导线槽开口之下的凹部侧壁设为缺口;所述凹部的底部设有若干第一安装孔,所述底盖上对应第一安装孔设有第二安装孔。
作为优选,所述底部外侧面为锅体外壳的底部外侧面。
作为优选,对应第一安装孔及第二安装孔配置有螺栓及螺母。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,通过敞口及限位块对底盖做初步定位,然后通过限位挂块及限位块的配合实现底盖的初步固定,最后通过螺栓及螺母结构使底盖完全安装在底部。压板保证导线槽内的导线不会往下移动,使导线安装更稳固。本实用所述的底盖装配固定结构保证底盖容易安装定位且安装过程快捷方便,保证了整个装配过程的速度和底盖稳固性,保证了日后的使用安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述的底盖的结构示意图;
图3是本实用新型所述的外壳的结构示意图。
图中:
1—底盖;11—第二安装孔;12—压板;13—限位挂块;2—外壳;21—敞口;22—限位块;23—安装板;231—第一安装孔;24—导线槽;25—纹路。
具体实施方式
现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图3所示,作为一实施例,本实用新型所述的一种底盖装配固定结构如下:在外壳2的底部敞口21的边缘延伸出若干用于限定底盖1的位置的限位块22及安装板23,安装板23上设有一个第一安装孔231;底盖1对应两限位块22之间设有限位挂块13,底盖1对应第一安装孔231设有第二安装孔11。
敞口21之上设有一导线槽24,导线槽24的开口朝下,导线槽24通过开口与敞口21连通并暴露在外界;导线槽24的顶部设有增强摩擦力的纹路25。位于导线槽24开口之下的敞口21侧壁设为缺口。第一安装孔231位于导线槽24的正下方的两旁侧。
导线槽24徃敞口21以外横向延伸,底盖1对应横向延伸出的导线槽24设有压板12,敞口21的旁侧对应压板12设有用于置放压板12的凹位。
第二安装孔11的边缘周侧设有一圈围壁,围壁位于底盖1的外侧面。
作为另一实施例,本实用新型所述的一种底盖装配固定结构如下:在外壳2的底部外侧面上设有用于置放底盖1的凹部;凹部之上设有一导线槽24,导线槽24的开口朝下,导线槽24通过开口与凹部连通并暴露在外界;位于导线槽24开口之下的凹部侧壁设为缺口。凹部的底部设有若干第一安装孔231,底盖1上对应第一安装孔231设有第二安装孔11。
上文所述的外壳2为电子锅的锅体外壳;或者也可以是其它的锅体结构的外壳2。
本实用新型的应用:以第一个实施例为例:将底盖1放进敞口21并将限位挂块13扣在两个限位块22之间的敞口21侧壁的上侧面上,由于限位块22对底盖1的上侧运动做了限制及限位挂块13阻止了底盖1的下落,使底盖1完全放置在敞口21中;此时,第一安装孔231与第二安装孔11完全相对,将一螺栓插入第一安装孔231与第二安装孔11,最后通过螺母锁紧。底盖1固定在底部。
本实用新型中,通过敞口21及限位块22对底盖1做初步定位,然后通过限位挂块13及限位块22的配合实现底盖1的初步固定,最后通过螺栓及螺母结构使底盖1完全安装在底部。压板12保证导线槽24内的导线不会往下移动,使导线安装更稳固。本实用所述的底盖装配固定结构保证底盖容易安装定位且安装过程快捷方便,保证了整个装配过程的速度和底盖稳固性,保证了日后的使用安全。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变动。

Claims (10)

1.一种底盖装配固定结构,其特征在于,在需要安装底盖的底部敞口的边缘延伸出若干用于限定底盖的位置的限位块及安装板,所述安装板上设有至少一个第一安装孔;所述底盖对应两限位块之间设有限位挂块;所述底盖对应第一安装孔设有第二安装孔。
2.根据权利要求1所述的底盖装配固定结构,其特征在于,所述敞口之上设有一导线槽,所述导线槽的开口朝下,所述导线槽通过开口与敞口连通并暴露在外界;位于导线槽开口之下的敞口侧壁设为缺口。
3.根据权利要求2所述的底盖装配固定结构,其特征在于,所述第一安装孔位于所述导线槽的正下方的两旁侧。
4.根据权利要求2所述的底盖装配固定结构,其特征在于,所述导线槽的顶部设有增强摩擦力的纹路。
5.根据权利要求2所述的底盖装配固定结构,其特征在于,所述导线槽往敞口以外横向延伸,所述底盖对应横向延伸出的导线槽设有压板,敞口的旁侧对应所述压板设有用于置放压板的凹位。
6.根据权利要求1所述的底盖装配固定结构,其特征在于,所述第二安装孔的边缘周侧设有一圈围壁,所述围壁位于所述底盖的外侧面。
7.根据权利要求1所述的底盖装配固定结构,其特征在于,所述底部敞口为锅体外壳的底部敞口。
8.一种底盖装配固定结构,其特征在于,在需要安装底盖的底部外侧面上设有用于置放底盖的凹部;所述凹部之上设有一导线槽,所述导线槽的开口朝下,所述导线槽通过开口与凹部连通并暴露在外界;位于导线槽开口之下的凹部侧壁设为缺口;所述凹部的底部设有若干第一安装孔,所述底盖上对应第一安装孔设有第二安装孔。
9.根据权利要求8所述的底盖装配固定结构,其特征在于,所述底部外侧面为锅体外壳的底部外侧面。
10.根据权利要求1或8所述的底盖装配固定结构,其特征在于,对应第一安装孔及第二安装孔配置有螺栓及螺母。
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