CN205512709U - 围条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种围条机包括机架、辊筒固定装置、前导轮、后导轮、连接轮和电机。机架的上表面设有加工平台，辊筒固定装置包括结构相同的入料辊筒固定装置和出料辊筒固定装置，其中入料辊筒固定装置包括固定装设于机架一侧的固定架、装设于固定架一侧的传动轴、套设于传动轴上的传动轴链轮和离合器拨叉。前导轮和后导轮装设于加工平台的两侧，电机装设于机架的下端。连接轮装设于机架的中部且通过皮带与电机传动连接。机架的中部设有行程开关和搭接于行程开关上的靠板。本实用新型通过电机带动传动轴链轮传动，并通过传动轴链轮带动进料辊转动同时放出胶条于加工平台上，通过人工完成贴胶条工序，其操作方便，效率较高，降低了生产成本。

Description

围条机

技术领域

本实用新型涉及制鞋行业、半成品生产线设备，具体涉及一种鞋类产品贴围条的半自动围条机。

背景技术

现有的胶鞋，为增加鞋子的美观度，常常会在鞋子的侧面贴设有绕鞋底一圈，具有装饰性功能的橡胶扁条，该橡胶扁条一般被称之为围条。围条在鞋类产品中应用极为广泛，例如帆布鞋、板鞋等鞋类，在鞋身上都有围条。

在贴围条的过程中，现有的方式完全依靠人手操作，围条也需要人工输送，其人工费用投入较大，且生产效率较低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种围条机，其操作方便，效率较高，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种围条机包括机架、辊筒固定装置、前导轮、后导轮、连接轮和电机。所述机架的上表面设有加工平台，所述辊筒固定装置包括结构相同的入料辊筒固定装置和出料辊筒固定装置，其中所述入料辊筒固定装置包括固定装设于机架一侧的固定架、装设于固定架一侧的传动轴、套设于传动轴上的传动轴链轮和离合器拨叉，所述固定架上设有辊筒轴座，该辊筒轴座上贯穿开设有卡持槽。所述前导轮和后导轮装设于所述加工平台的两侧，所述电机装设于机架的下端。所述连接轮装设于机架的中部且位于所述电机的正上方，该连接轮通过皮带与电机传动连接。所述机架的中部设有行程开关和搭接于行程开关上的靠板。

优选地，所述卡持槽的开口方向与水平方向呈45°。

优选地，所述固定架上的两侧分别设有辊筒轴座，且该两个辊筒轴座之间的距离为510mm。

优选地，所述前导轮的两端缘分别向外凸设有前轮止挡部。

优选地，所述后导轮的两端缘分别向外凸设有后轮止挡部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型围条机通过电机带动传动轴链轮传动，并通过传动轴链轮带动进料辊转动同时放出胶条于所述加工平台上，然后通过人工完成贴胶条工序，使用过后的布料通过前导轮和后导轮回收到回收辊上，完成整个工序，其操作方便，效率较高，降低了生产成本。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型围条机的结构示意图。

图2是图1所示围条机的俯视图。

图中各附图标记说明如下。

机架-1、加工平台-11、辊筒固定装置-2、入料辊筒固定装置-21、固定架-211、传动轴—212、传动轴链轮—213、离合器拨叉—214、辊筒轴座—215、卡持槽—216、出料辊筒固定装置—22、前导轮—3、前轮止挡部—31、后导轮—4、后轮止挡部—41、连接轮—5、电机—6、行程开关—7、靠板—8、进料辊—9、回收辊—10。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，一种围条机包括机架1、辊筒固定装置2、前导轮3、后导轮4、连接轮5和电机6。所述机架1的上表面设有加工平台11，用于人工对胶鞋贴胶条工序。所述辊筒固定装置2包括结构相同的入料辊筒固定装置21和出料辊筒固定装置22，其中所述入料辊筒固定装置21包括固定装设于机架1一侧的固定架211、装设于固定架211一侧的传动轴212、套设于传动轴212上的传动轴链轮213和离合器拨叉214。所述固定架211上设有辊筒轴座215，该辊筒轴座215上贯穿开设有卡持槽216。所述前导轮3和后导轮4装设于所述加工平台11的两侧，所述电机6装设于机架1的下端，所述连接轮5装设于机架1的中部且位于所述电机6的正上方，该连接轮5通过皮带与电机6传动连接。所述机架1的中部设有行程开关7和搭接于行程开关7上的靠板8。

在使用本实用新型围条机对胶条传输时，首先将已经用布料将胶条裹在专用辊轴上的进料辊9放置于所述辊筒轴座215的卡持槽216，并将用于回收布料的回收辊10放置于出料辊筒固定装置22上，然后人工手动合上离合器拨叉214，并手动打开行程开关7，此时通过电机6带动传动轴链轮213传动，并通过传动轴链轮213带动进料辊9转动同时放出胶条于所述加工平台11上，然后通过人工完成贴胶条工序，使用过后的布料通过前导轮3和后导轮4回收到回收辊10上，完成整个工序，其操作方便，效率较高，降低了生产成本。

在本实施例中，所述卡持槽216的开口方向与水平方向呈45°，以便于取放所述进料辊9和回收辊10，且防止其滑落。

在本实施例中，所述固定架211上的两侧分别设有辊筒轴座215，且该两个辊筒轴座215之间的距离为510mm，因此放置其上的进料辊9的布料上可设置多排胶条，有利于提高工作效率及降低能耗。

优选地，所述前导轮3的两端缘分别向外凸设有前轮止挡部31，所述后导轮4的两端缘分别向外凸设有后轮止挡部41，采用上述结构设计可以防止布料发生偏移。

综上所述，本实用新型围条机通过电机带动传动轴链轮213传动，并通过传动轴链轮213带动进料辊9转动同时放出胶条于所述加工平台11上，然后通过人工完成贴胶条工序，使用过后的布料通过前导轮3和后导轮4回收到回收辊10上，完成整个工序，其操作方便，效率较高，降低了生产成本。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种围条机，其特征在于：包括机架(1)、辊筒固定装置(2)、前导轮(3)、后导轮(4)、连接轮(5)和电机(6)，所述机架(1)的上表面设有加工平台(11)，所述辊筒固定装置(2)包括结构相同的入料辊筒固定装置(21)和出料辊筒固定装置(22)，其中所述入料辊筒固定装置(21)包括固定装设于机架(1)一侧的固定架(211)、装设于固定架(211)一侧的传动轴(212)、套设于传动轴(212)上的传动轴链轮(213)和离合器拨叉(214)，所述固定架(211)上设有辊筒轴座(215)，该辊筒轴座(215)上贯穿开设有卡持槽(216)，所述前导轮(3)和后导轮(4)装设于所述加工平台(11)的两侧，所述电机(6)装设于机架(1)的下端，所述连接轮(5)装设于机架(1)的中部且位于所述电机(6)的正上方，该连接轮(5)通过皮带与电机(6)传动连接，所述机架(1)的中部设有行程开关(7)和搭接于行程开关(7)上的靠板(8)。

2.如权利要求1所述的围条机，其特征在于：所述卡持槽(216)的开口方向与水平方向呈45°。

3.如权利要求1所述的围条机，其特征在于：所述固定架(211)上的两侧分别设有辊筒轴座(215)，且该两个辊筒轴座(215)之间的距离为510mm。

4.如权利要求1所述的围条机，其特征在于：所述前导轮(3)的两端缘分别向外凸设有前轮止挡部(31)。

5.如权利要求1所述的围条机，其特征在于：所述后导轮(4)的两端缘分别向外凸设有后轮止挡部(41)。