CN205512339U - 一种扣位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扣位结构，包括第一卡扣件及第一卡扣座，所述第一卡扣件设置在面壳，所述第一卡扣座设置在底壳，所述面壳与底壳通过第一卡扣件及第一卡扣座扣合，还包括第二卡扣件及第二卡扣座；所述第二卡扣件包括围骨，所述围骨设置在面壳边缘并向面壳一侧延伸，所述第二卡扣座包括卡槽，所述卡槽设置在底壳的边缘，所述卡槽与所述围骨相适配，所述面壳与底壳扣合后围骨位于卡槽内。本实用新型可有效增加扣位结构的牢固性，在跌落测试时也不易跌开，提高测试性能，且可防止面壳与底壳组合错位。

Description

一种扣位结构

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种扣位结构。

背景技术

目前现有的产品，壳体之间在组合时都是设计扣位组合、打螺丝组合或扣位加打螺丝等方式，而扣位组合方式只是单纯的在面壳扣位与底壳扣位组合，这样产品组合后易错位，用手容易被扳开且跌落易松动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、不易松动的扣位结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种扣位结构，包括第一卡扣件及第一卡扣座，所述第一卡扣件设置在面壳，所述第一卡扣座设置在底壳，所述面壳与底壳通过第一卡扣件及第一卡扣座扣合，还包括第二卡扣件及第二卡扣座；

所述第二卡扣件包括围骨，所述围骨设置在面壳边缘并向面壳一侧延伸，

所述第二卡扣座包括卡槽，所述卡槽设置在底壳的边缘，所述卡槽与所述围骨相适配，所述面壳与底壳扣合后围骨位于卡槽内。

进一步地，所述第一卡扣件包括设置在面壳上的凸柱，所述凸柱上设置有卡钩；所述第一卡扣座包括槽位，所述底壳包括壳面板及围绕壳面板设置的侧壁板，所述侧壁板的内壁面上开设有所述槽位，所述槽位与所述卡钩相适配，所述面壳与底壳扣合后卡钩卡合于槽位内。

进一步地，所述围骨为间断设置，所述围骨的间断部分设置凸柱。

进一步地，所述槽位的上部设置限位块，所述限位块的上表面为斜面，所述斜面朝向底壳的开口。

进一步地，所述底壳内设置顶骨，所述卡槽开设在顶骨上。

进一步地，所述底壳包括壳面板及围绕壳面板设置的侧壁板，所述顶骨设置在侧壁板的内壁面上，所述顶骨上部设置有凸起，所述凸起与所述侧壁板正对，所述侧壁板与凸起之间形成所述卡槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型卡扣结构，包括卡合的第一卡扣件及第一卡扣座，此外该卡扣结构增设第二卡扣件及第二卡扣座，该第二卡扣件包括围骨，第二卡扣座包括卡槽，卡槽与围骨相适配，在底壳与面壳扣合后，围骨插入卡槽内，该种结构可有效增加扣位结构的牢固性，在跌落测试时也不易跌开，提高测试性能，且可防止面壳与底壳组合错位。

附图说明

图1为本实用新型实施例的扣位结构的底壳的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的扣位结构的面壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的扣位结构的剖视图。

标号说明：

1、第一卡扣件；11、凸柱；12、卡钩；2、第一卡扣座；21、槽位；22、限位块；3、面壳；4、底壳；5、第二卡扣件；51、围骨；6、第二卡扣座；61、卡槽；62、顶骨；621、凸起。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：本扣位机构，在面壳3上设置围骨51，在底壳4设置与围骨51相适配的卡槽61，面壳3与底壳4扣合后围骨51位于卡槽61内，本实用新型有效增加卡扣强度，结构简单、不易松动。

请参阅图1至图3，本实用新型扣位结构，包括第一卡扣件1及第一卡扣座2，所述第一卡扣件1设置在面壳3，所述第一卡扣座2设置在底壳4，所述面壳3与底壳4通过第一卡扣件1及第一卡扣座2扣合，还包括第二卡扣件5及第二卡扣座6；

所述第二卡扣件5包括围骨51，所述围骨51设置在面壳3边缘并向面壳3一侧延伸，

所述第二卡扣座6包括卡槽61，所述卡槽61设置在底壳4的边缘，所述卡槽61与所述围骨51相适配，所述面壳3与底壳4扣合后围骨51位于卡槽61内。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型卡扣结构，包括卡合的第一卡扣件1及第一卡扣座2，此外该卡扣结构增设第二卡扣件5及第二卡扣座6，该第二卡扣件5包括围骨51，第二卡扣座6包括卡槽61，卡槽61与围骨51相适配，在底壳4与面壳3扣合后，围骨51插入卡槽61内，该种结构可有效增加扣位结构的牢固性，在跌落测试时也不易跌开，提高测试性能，且可防止面壳3与底壳4组合错位。

进一步地，所述第一卡扣件1包括设置在面壳3上的凸柱11，所述凸柱11上设置有卡钩12；所述第一卡扣座2包括槽位21，所述底壳4包括壳面板及围绕壳面板设置的侧壁板，所述侧壁板上开设有朝向底壳4内部的槽位21，所述槽位21与所述卡钩12相适配，所述面壳3与底壳4扣合后卡钩12卡合于槽位21内。

进一步地，所述围骨51为间断设置，所述围骨51的间断部分设置凸柱11。

由上述描述可知，围骨51与凸柱11交叉设置，使得该上述的两种结构之间可有效配合，进一步增强卡扣效果。

进一步地，所述槽位21的上部设置限位块22，所述限位块22的上表面为斜面，所述斜面朝向底壳4开口。

在面壳3与底壳4扣合时，卡钩12朝向底壳4并顶压在斜面上，此时用力将面壳3下压，卡钩12将进一步下移，卡接到槽位21内。

进一步地，所述底壳4内设置顶骨62，所述卡槽61开设在顶骨62上。

作为另一种实施例，所述底壳4包括壳面板及围绕壳面板设置的侧壁板，所述顶骨62设置在侧壁板的内壁面上，所述顶骨62上部设置有凸起621，所述凸起621与所述侧壁板正对，所述侧壁板与凸起621之间形成所述卡槽61。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：本实施例扣位结构，包括第一卡扣件1、第一卡扣座2、第二卡扣件5及第二卡扣座6，所述第一卡扣件1及第二卡扣件5设置在面壳3上，所述第一卡扣座2及第二卡扣座6设置在底壳4上。

该第一卡扣件1凸柱11，该凸柱11设置在面壳3上，凸柱11上设置有卡钩12；第一卡扣座2包括槽位21，底壳4包括壳面板及侧壁板，侧壁板围绕壳面板设置，在侧壁板的内壁面上开设有上述槽位21，该槽位21与卡钩12相适配，面壳3与底壳4扣合后卡钩12卡合于槽位21内。

该第二卡扣件5包括围骨51，围骨51设置在面壳3边缘并向面壳3一侧延伸，该围骨51为间断设置，围骨51的间断部分设置凸柱11。第二卡扣座6包括顶骨62及卡槽61，顶骨62设置在侧壁板的内壁面上，顶骨62上部设置有凸起621，凸起621与侧壁板正对，侧壁板与凸起621之间形成所述卡槽61，卡槽61与围骨51相适配，面壳3与底壳4扣合后围骨51位于卡槽61内。

综上所述，本实用新型提供的扣位结构，可有效增扣位结构的牢固性，在跌落测试时也不易跌开，提高测试性能，且可防止面壳3与底壳4组合错位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种扣位结构，包括第一卡扣件及第一卡扣座，所述第一卡扣件设置在面壳，所述第一卡扣座设置在底壳，所述面壳与底壳通过第一卡扣件及第一卡扣座扣合，其特征在于，还包括第二卡扣件及第二卡扣座；

所述第二卡扣件包括围骨，所述围骨设置在面壳边缘并向面壳一侧延伸，

所述第二卡扣座包括卡槽，所述卡槽设置在底壳的边缘，所述卡槽与所述围骨相适配，所述面壳与底壳扣合后围骨位于卡槽内。

2.根据权利要求1所述的扣位结构，其特征在于，所述第一卡扣件包括设置在面壳上的凸柱，所述凸柱上设置有卡钩；所述第一卡扣座包括槽位，所述底壳包括壳面板及围绕壳面板设置的侧壁板，所述侧壁板的内壁面上开设有所述槽位，所述槽位与所述卡钩相适配，所述面壳与底壳扣合后卡钩卡合于槽位内。

3.根据权利要求2所述的扣位结构，其特征在于，所述围骨为间断设置，所述围骨的间断部分设置凸柱。

4.根据权利要求2所述的扣位结构，其特征在于，所述槽位的上部设置限位块，所述限位块的上表面为斜面，所述斜面朝向底壳的开口。

5.根据权利要求1所述的扣位结构，其特征在于，所述底壳内设置顶骨，所述卡槽开设在顶骨上。

6.根据权利要求5所述的扣位结构，其特征在于，所述底壳包括壳面板及围绕壳面板设置的侧壁板，所述顶骨设置在侧壁板的内壁面上，所述顶骨上部设置有凸起，所述凸起与所述侧壁板正对，所述侧壁板与凸起之间形成所述卡槽。