CN205510378U - 扬声器单体以及扬声器模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扬声器单体以及扬声器模组。该扬声器单体包括：壳体，其内部设置有腔体；磁路系统，其设置于腔体，磁路系统设置有磁间隙；以及振动系统，其设置于腔体，振动系统包括振膜和音圈，音圈的一端与振膜固定连接且另一端插入磁间隙中，其中，振膜的折环部向磁路系统的方向凹陷，音圈的信号连接部沿厚度方向穿过振膜且与振膜固定连接。这种设计使得振膜振动时信号连接部与振膜一起振动，从而避免了信号连接部在振膜振动时产生无规则振动引起的二次谐振，大大改善了扬声器单体的声音效果。此外，这种设计避免了振膜振动时，信号连接部与振膜或者壳体发生碰撞，延长了扬声器单体的使用寿命。

Description

扬声器单体以及扬声器模组

技术领域

本实用新型涉及声能转换技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种扬声器单体以及应用了该扬声器单体的扬声器模组。

背景技术

传统动圈式扬声器的振动音圈由音圈本体和音圈引线组成，一般情况下，音圈引线悬浮在振膜与外壳之间，悬空的音圈引线会导致大振幅下引线产生二次谐波，造成声学不良的问题，并且音圈引线易与外壳或者振膜发生碰撞，造成元器件的损坏，降低了扬声器单体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种扬声器单体的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面，提供一种扬声器单体。该单体包括：

壳体，其内部设置有腔体；

磁路系统，其设置于所述腔体，所述磁路系统设置有磁间隙；以及

振动系统，其设置于所述腔体，所述振动系统包括振膜和音圈，所述音圈的一端与所述振膜固定连接且另一端插入所述磁间隙中，其中，所述振膜的折环部向所述磁路系统的方向凹陷，所述音圈的信号连接部沿厚度方向穿过所述振膜且与所述振膜固定连接。

优选地，所述信号连接部为引线，所述引线穿过所述振膜后沿所述折环部分布且粘接于所述折环部。

优选地，所述引线与所述振膜在交叉点处固定连接。

优选地，所述引线沿水平方向穿过所述折环部的侧边。

优选地，所述信号连接部为FPCB板，所述FPCB板设置于所述振膜的中心部，所述FPCB板设置有悬臂，所述悬臂沿厚度方向穿过所述振膜且与所述振膜在交叉点处固定连接。

优选地，所述悬臂穿过所述振膜后位于所述折环部的凹陷空间内。

优选地，所述悬臂与所述折环部固定连接。

优选地，通过嵌件注塑形成所述振膜，并且形成所述信号连接部与所述振膜在交叉点处的固定连接。

优选地，所述固定连接的方式为粘结剂粘接。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种扬声器模组。该模组设有本实用新型提供的扬声器单体。

本实用新型的一个技术效果在于，该扬声器单体的音圈的信号连接部沿振膜的厚度方向穿过振膜且与振膜形成固定连接，这种设计使得振膜振动时信号连接部与振膜一起振动，从而避免了信号连接部在振膜振动时产生无规则振动引起的二次谐振，大大改善了扬声器单体的声音效果。

此外，这种设计避免了振膜振动时，信号连接部与振膜或者壳体发生碰撞，延长了扬声器单体的使用寿命。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1：本实用新型实施例的扬声器单体的分解图。

图2：本实用新型实施例的扬声器单体的剖视图。

图3：图2中A处的局部放大图。

图4：本实用新型实施例的另一扬声器单体的分解图。

图5：本实用新型实施例的另一扬声器单体的剖视图。

其中，1：DOME；2：振膜；21：中心部；22：折环部；23：固定部；24：交叉点；3：音圈；31：引线；32：FPCB板；321：悬臂；4：磁路系统；41：磁体；42：盆架；43：华司；44：磁间隙；5：壳体。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种扬声器单体。如图1-3所示，该扬声器单体包括：壳体5、振动系统和磁路系统4。在一些示例中，壳体5包括相互扣合的外壳和前盖，壳体5一般为长方体，壳体5的内部设置有腔体。磁路系统4和振动系统设置在腔体内。磁路系统4可以是内磁式也可以是外磁式，一般包括磁体41、华司43和盆架42。如图2所示，该磁路系统4为内磁式，盆架42的中部设置有磁体41，该磁体41可以是但不局限于铁氧体磁铁和钕铁硼磁铁，磁体41之上设置有华司43，可以通过粘接的方式将磁体41、华司43和盆架42进行连接。盆架42的边缘与中部的磁体41和华司43之间设置有磁间隙44，磁间隙44内形成匀强磁场。

如图1-2所示，振动系统与磁路系统4相配合以振动发声。具体地，振动系统包括球顶(DOME)、振膜2和音圈3。振膜2一般为矩形，包括中心部21、环绕设置于中心部21周围的折环部22以及由折环部22延伸形成的固定部23。中心部21为中空结构，DOME1设置于中心部21，音圈3的一端与中心部21固定连接，音圈3的与中心部21相对的另一端插入磁间隙44中。在本实用新型的一种具体实施方式中，DOME1和音圈3通过粘接的方式相对地设置在中心部21的上、下两侧。

振膜2的折环部22的弯曲形式通常有两种，即远离磁路系统4方向向上凸起和靠近磁路系统4方向向下凹陷。其中，向下凹陷的结构更适用于防水型扬声器中，主要是因为水进入扬声器单体后会压迫折环部22，向上凸起的折环部22受到压迫会造成结构塌陷，折环部22不易回复。而向下凹陷的折环部22不会造成结构塌陷，折环部22能保持结构完整。在本实施例中，如图2-3所示，折环部22为向磁路系统4的方向凹陷的结构，音圈3的信号连接部沿厚度方向穿过振膜2并且与振膜2固定连接。信号连接部的一端连接音圈3，另一端连接外部电路。音圈3接收来自外部电路的音频信号，在磁间隙44中受到磁场力的作用，做切割磁力线的运动，从而带动振膜2振动发生。

本实用新型提供的扬声器单体，信号连接部与振膜2固定连接使得振膜2振动时，信号连接部与振膜2一起振动，从而避免了信号连接部在振膜2振动时产生无规则振动引起的二次谐振，大大改善了扬声器单体的声音效果。此外，这种设计还避免了振膜2振动时，信号连接部与振膜2或者壳体5发生碰撞，延长了扬声器单体的使用寿命。

信号连接部有多种形式，在本实用新型的一种优选的实施方式中，如图2-3所示，信号连接部为引线31。引线31穿过振膜2后沿折环部22分布且粘接于折环部22，即引线31沿折环部22的延伸方向分布，为了保证引线31与振膜2固定，使用粘结剂将分布于折环部22的引线31与折环部22粘接，引线31的端部连接外部线路。可以理解的是，音圈3一般由一条线缠绕而成，其引线31分为正极端和负极端，两端都穿过振膜2。这样，振动时引线31不会出现悬空的部分，振膜2振动时，引线31不会无规则振动，避免了二次谐振，提高了扬声器单体的声音效果。

为了保证振膜2的强度不受影响，优选的实施方式是，如图3所示，引线31与振膜2在交叉点24处固定连接。可以通过粘接剂将引线31与振膜2在交叉点24处进行粘接。这样可以有效地避免振膜2的交叉点24处在长期使用过程中损坏，进一步延长了振膜2的使用寿命。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图3所示，引线31沿水平方向穿过折环部22的侧边。由于音圈3的绕线一般沿水平方向，故引线31一般为水平方向引出，沿水平方向穿过折环部22的侧边可以避免引线31的弯折，并且从侧边穿过折环部22，不占用扬声器单体在高度方向的空间，有利于扬声器单体的轻薄化和小型化。

为了使引线31与振膜2的固定连接更加牢固，并且使振膜2的结构不受影响，在本实用新型的一种优选的实施方式中，采用嵌件注塑的方法形成振膜2。制作时，首先，将音圈3放入工装中，按照设定的位置将引线31进行固定；然后，将原料注塑进工装中，固化后形成振膜2；最后，将穿过振膜2后的引线31粘接在折环部22。振膜2的材料可以是但不局限于硅橡胶和聚氨酯。振膜2在固化过程中会与引线31形成设定的连接强度。粘结剂可以选择但不局限于热固性材料，如环氧树脂等和热塑性塑料，如丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚碳酸酯、ABS/PC混合物等。此外，嵌件注塑的制作方法不会造成振膜2打孔时对振膜2的损坏，提高了扬声器单体的良品率。

在本实用新型的另一种优选的实施方式中，如图4-5所示，信号连接部为FPCB板32，FPCB板32设置有用于进行信号连接的悬臂321，悬臂321沿厚度方向穿过振膜2且与振膜2在交叉点24处固定连接。可以采用本领域技术人员熟知的方式，如粘接等将悬臂321与振膜2在交叉点24处固定连接。本领域技术人员可以理解，FPCB板32的形状与振膜2的形状相匹配，一般为矩形，FPCB板32的四条边各设置一条悬臂321，且为了保证振动的平衡，悬臂321对称地设置与FPCB板32上。四条悬臂321均穿过振膜2，悬臂321的极性可以根据需要进行设计。一般设计为，对称的悬臂321一条为正极另一条为负极。

安装时，FPCB板32设置在中心部21，其一端连接音圈3，另一端通过悬臂321连接外部电路，即音圈3通过FPCB板32与外部线路导通。在本实用新型的一种具体实施方式中，可以通过粘接的方式依次将中心部21、FPCB板32和音圈3固定连接。此外，FPCB板32还可以起到DOME1的作用。当然，为了加强扬声器单体的高频效果，可以在中心部21另外设置DOME1。如图5所示，悬臂321为片状结构，只需在交叉点24处进行固定，其穿过振膜2的部分即使不固定在振膜2上，振膜2振动时也不会产生不规则的振动，进而不会产生二次谐振。

为了节省扬声器单体在高度方向的空间，如图5所示，优选的是，悬臂321穿过振膜2后位于折环部22的凹陷空间内，这种设置方式顺应便携式设备小型化、轻薄化的发展趋势。更加优选的是，为了进一步保障悬臂321的稳定性，穿过振膜2后的悬臂321与折环部22固定连接。固定连接的方式可以是但不局限于粘接。

同样地，可以采用嵌件注塑的方法形成振膜2。制作时，首先，将FPCB板32根据设定的结构预制完成并放入工装中；然后，将振膜2的原料注塑到工装中，固化后即可形成振膜2。振膜2的材料可以是但不局限于硅橡胶和聚氨酯。振膜2在固化过程中会与悬臂321形成设定的连接强度。此外，嵌件注塑的制作方法不会造成振膜2打孔时对振膜2的损坏，提高了扬声器单体的良品率。

此外，本实用新型的还提供了一种扬声器模组(未示出)。该模组设有本实用新型提供的扬声器单体。该模组具有声音效果好，使用寿命长的特点。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种扬声器单体，其特征在于，包括：

壳体(5)，其内部设置有腔体；

磁路系统(4)，其设置于所述腔体，所述磁路系统(4)设置有磁间隙(44)；以及

振动系统，其设置于所述腔体，所述振动系统包括振膜(2)和音圈(3)，所述音圈(3)的一端与所述振膜(2)固定连接且另一端插入所述磁间隙(44)中，其中，所述振膜(2)的折环部(22)向所述磁路系统(4)的方向凹陷，所述音圈(3)的信号连接部沿厚度方向穿过所述振膜(2)且与所述振膜(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述信号连接部为引线(31)，所述引线(31)穿过所述振膜(2)后沿所述折环部(22)分布且粘接于所述折环部(22)。

3.根据权利要求2所述的扬声器单体，其特征在于，所述引线(31)与所述振膜(2)在交叉点(24)处固定连接。

4.根据权利要求3所述的扬声器单体，其特征在于，所述引线(31)沿水平方向穿过所述折环部(22)的侧边。

5.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于，所述信号连接部为FPCB板(32)，所述FPCB板(32)设置于所述振膜(2)的中心部(21)，所述FPCB板(32)设置有悬臂(321)，所述悬臂(321)沿厚度方向穿过所述振膜(2)且与所述振膜(2)在交叉点(24)处固定连接。

6.根据权利要求5所述的扬声器单体，其特征在于，所述悬臂(321)穿过所述振膜(2)后位于所述折环部(22)的凹陷空间内。

7.根据权利要求6所述的扬声器单体，其特征在于，所述悬臂(321)与所述折环部(22)固定连接。

8.根据权利要求3至7中的任意一项所述的扬声器单体，其特征在于，通过嵌件注塑形成所述振膜(2)，并且形成所述信号连接部与所述振膜(2)在交叉点(24)处的固定连接。

9.根据权利要求3至7中的任意一项所述的扬声器单体，其特征在于，所述固定连接的方式为粘结剂粘接。

10.一种扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组设置有如权利要求1-9中的任意一项所述的扬声器单体。