CN205509816U - 微型无刷直流电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了微型无刷直流电机,其特征在于:包括固定连接的机壳和后盖,机壳内腔设有定子线圈和转子部件,定子线圈固定安装,转子部件包括转子轴、轴套和磁钢,转子轴的前后轴端分别由在机壳和后盖内设置的轴承进行回转支承,轴套固定套接在转子轴上,磁钢设有四块并通过粘结剂在轴套的外圆固定粘接,在四块磁钢所形成的外圆还缠绕胶带。本实用新型外形尺寸小、结构简单,同时质量好高速运行可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微型无刷直流电机。
背景技术
微型无刷直流电机与传统直流电机相比,取消了电刷和换向器,具有更高的可靠性和更高的转速,在结构尺寸上也可以更小。现有技术的微型无刷直流电机,包括固定连接的机壳和后盖,机壳内腔设有定子线圈和转子部件,定子线圈固定安装,转子部件包括转子轴、轴套和磁钢,转子轴的前后轴端分别由在机壳和后盖内设置的轴承进行回转支承,轴套固定套接在转子轴上,磁钢则固定在轴套外圆,由于要满足高速运行要求,相邻磁钢之间需通过机械扣接方式进行加强连接,这就使电机结构变得复杂,而且电机外形尺寸也不能进一步缩小。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外形尺寸小、结构简单,同时质量好高速运行可靠的微型无刷直流电机。
为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
微型无刷直流电机,其特征在于:包括固定连接的机壳和后盖,机壳内腔设有定子线圈和转子部件,定子线圈固定安装,转子部件包括转子轴、轴套和磁钢,转子轴的前后轴端分别由在机壳和后盖内设置的轴承进行回转支承,轴套固定套接在转子轴上,磁钢设有四块并通过粘结剂在轴套的外圆固定粘接,在四块磁钢所形成的外圆还缠绕胶带。
磁钢侧面向内倾斜设计,相邻磁钢的侧面之间围出具有三角形状的侧隙。
定子线圈与机壳前端相对的一侧设有前绝缘片,前绝缘片固定在机壳上,定子线圈与后盖相对的一侧设有后绝缘片,后绝缘片固定在霍尔板的前方。
机壳和后盖采用铝件。
轴套采用粉末冶金件。
采用上述技术方案后,本实用新型实现的有益技术效果是:1. 磁钢通过粘结剂在轴套的外圆固定粘接,并在磁钢外圆用胶带进行缠绕,不仅满足电机高速运行要求、质量好,而且结构简单,可有效缩小电机的外形尺寸;2. 相邻磁钢侧面之间围出的三角形状侧隙,可用于粘结剂的填充,使磁钢之间更好在轴套外圆进行固定,满足电机高速运行要求;3. 定子线圈的前后通过前后绝缘片与机壳前端和霍尔板之间形成隔开,确保了电机内部的可靠绝缘,电机质量好。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1的C-C剖视图放大。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的微型无刷直流电机,包括固定连接的机壳4和后盖1,机壳4和后盖1采用铝件,机壳4内腔设有定子线圈5和转子部件,定子线圈5固定安装,定子线圈5与机壳前端相对的一侧设有前绝缘片10,前绝缘片10固定在机壳4上,定子线圈5与后盖1相对的一侧设有后绝缘片3,后绝缘片3固定在霍尔板2的前方,转子部件包括转子轴9、轴套8和磁钢7,转子轴9的前后轴端分别由在机壳4和后盖1内设置的轴承进行回转支承,轴套8固定套接在转子轴9上,轴套8采用粉末冶金件,磁钢7设有四块并通过粘结剂在轴套8的外圆固定粘接,在四块磁钢7所形成的外圆缠绕胶带6,磁钢7侧面向内倾斜设计,相邻磁钢7的侧面之间围出具有三角形状的侧隙11。
Claims (5)
1.微型无刷直流电机,其特征在于:包括固定连接的机壳和后盖,机壳内腔设有定子线圈和转子部件,定子线圈固定安装,转子部件包括转子轴、轴套和磁钢,转子轴的前后轴端分别由在机壳和后盖内设置的轴承进行回转支承,轴套固定套接在转子轴上,磁钢设有四块并通过粘结剂在轴套的外圆固定粘接,在四块磁钢所形成的外圆还缠绕胶带。
2.如权利要求1所述的微型无刷直流电机,其特征在于:磁钢侧面向内倾斜设计,相邻磁钢的侧面之间围出具有三角形状的侧隙。
3.如权利要求1所述的微型无刷直流电机,其特征在于:定子线圈与机壳前端相对的一侧设有前绝缘片,前绝缘片固定在机壳上,定子线圈与后盖相对的一侧设有后绝缘片,后绝缘片固定在霍尔板的前方。
4.如权利要求1所述的微型无刷直流电机,其特征在于:机壳和后盖采用铝件。
5.如权利要求1所述的微型无刷直流电机,其特征在于:轴套采用粉末冶金件。
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CN105763014A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-07-13 | 温州的可电器有限公司 | 微型无刷直流电机 |
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