CN205509675U - 电机定子冲片 - Google Patents

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董庆强
张锡淼
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本实用新型公开了一种电机定子冲片。该电机定子冲片包含定子冲片体和定子冲片槽。定子冲片体的内圆周方向上均匀设有多个的定子冲片槽。每个定子冲片槽包括依次衔接的槽底部分、槽身部分、槽肩部分以及槽口部分,其中槽肩部分相对于槽身部分倾斜,槽口部分相对于槽身部分缩窄并具有预定高度。本实用新型的定子冲片不改变电机的原有装配方式、电机外形及安装尺寸,不影响客户配套设施的安装,并且提高了电动机的效率,在使用过程中,电磁噪声小、启动电流小而且转矩大。

Description

电机定子冲片
技术领域
本实用新型涉及一种电机,具体涉及电机定子冲片。
背景技术
电机是我国工业的主要动力设备,同时也是耗能的主要设备。据统计测算,2013年,我国电机总耗电量约3万亿千瓦时,占全社会总用电量的64%,其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时,约占工业用电的75%。因此,电机产品的效率提高对国家节能减排有着十分重要的意义。目前被广泛地应用于工业、农业、商业、建筑业和交通等领域中的电动机,普遍存在效率低、能耗大等缺陷,不能满足高效和节能减排的要求。
定子冲片是电机中的关键零部件,其对电机的效率有直接的影响。目前市场上使用最多的Y2系列电动机,其定子冲片已无法达到提高电机效率的目的,且在长期使用的过程中发觉其还存在电磁噪声大、启动电流大、转矩小等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过采用新型的电机定子冲片以克服上述电动机存在的不足之处,其能提高电动机的效率,在长期使用过程中,电磁噪声小、启动电流小且转矩大。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电机定子冲片,所述定子冲片包含定子冲片体和定子冲片槽,所述定子冲片体的内圆周方向上设有多个所述的定子冲片槽,其特征在于,每个所述定子冲片槽包括依次衔接的槽底部分、槽身部分、槽肩部分以及槽口部分,其中所述槽肩部分相对于所述槽身部分倾斜,所述槽口部分相对于所述槽身部分缩窄并具有预定高度H0。
一实施例中,所述槽底部分的横截面为圆弧形,所述槽底部分的半径(R1)为所述定子冲片体的半径的72%~75%。
较佳地,所述槽身部分与所述槽底部分相切。
一实施例中,所述槽底部分的与所述槽身部分衔接的位置处的宽度W2为8.0mm~8.9mm。
更佳地,W2为8.3mm~8.7mm。
最佳地,W2为8.52mm。
一实施例中,所述槽身部分为梯形,所述槽身部分与所述槽肩部分衔接的位置处的宽度W1为6.2mm~6.8mm。
更佳地,W1为6.4mm~6.6mm。
最佳地,W1为6.52mm。
一实施例中,所述槽身部分和所述槽肩部分的高度之和为H1为7.7mm~8.3mm。
更佳地,所述槽身部分和所述槽肩部分的高度之和H1为7.85mm~8.15mm。
最佳地,所述槽身部分和所述槽肩部分的高度之和H1为8mm。
一实施例中,所述槽肩部分为斜面,且所述槽肩部分与所述槽身部分成预定角度A1,预定角度A1为20~35度。
更佳地,所述预定角度A1为25~35度。
最佳地,所述预定角度A1为30度。
一实施例中,每个所述定子冲片体设有24个定子冲片槽,所述定子冲片槽均匀地分布在所述定子冲片体的内圆周上,且所述定子冲片体的材料为硅钢片DW470。
一实施例中,所述槽口部分的高度H0为0.5mm~1.2mm。
更佳地,所述槽口部分的高度H0为0.5~1.0mm。
最佳地,所述槽口部分的高度H0为0.5mm。
一实施例中,所述槽口部分的宽度W0为2mm~4.5mm。
更佳地,所述槽口部分的宽度W0为2.5mm~3.5mm。
最佳地,所述槽口部分的宽度W0为2.8mm。
一实施例中,所述定子冲片槽的总高度H2为12.1mm~13.4mm。
更佳地,所述定子冲片槽的总高度H2为12.5mm~13mm。
最佳地,所述定子冲片槽的总高度H2为12.75mm。
本实用新型的定子冲片用于高效电机中心高为90-2极的定子铁心中,在电机原有空间内,能有效提高材料特别是铜的利用率,从而提高电动机的效率。在长期使用过程中,电磁噪声小,启动电流小,转矩大。本实用新型只需改变定子冲片的冲压模具,不改变电机的原有装配方式,电机外形及安装尺寸不变,不影响客户配套设施的安装。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的24槽定子冲片的结构示意图。
图2是图1的定子冲片槽型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明,以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制,而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
图1示出了根据本实用新型的一实施例的定子冲片结构。如图1所示,该定子冲片包含定子冲片体1,定子冲片体1的内圆周方向上设有24个定子冲片槽2。这24个定子冲片槽2均匀分布。应理解的是,根据需要,可以设置其它数量的定子冲片槽2,例如18个、24个或36个等。
如图2所示,每个定子冲片槽2包括依次衔接的槽底部分3、槽身部分4、槽肩部分5以及槽口部分6,其中槽肩部分5相对于槽身部分4向定子冲片槽的中心轴线7倾斜。槽口部分6相对于槽身部分4缩窄。
图2所示的实施例中,槽底部分3的横截面为圆弧形,其半径为R1。槽底部分4的与槽身部分衔接的位置处的宽度为W2。槽底部分3的半径R1为定子冲片体1的半径的72%~75%。较佳地,W2为8.0mm~8.9mm。更佳地,W2为8.3mm~8.7mm。最佳地,W2为8.52mm。较佳地,所述槽身部分与所述槽底部分相切。
槽身部分4包括位于槽底部分3两侧的部分,其分别与槽底部分3两侧衔接。图2所示的实施例中,槽身部分4的横截面为梯形。槽身部分4与槽肩部分5衔接的位置处的宽度W1。较佳地,W1为6.2mm~6.8mm。更佳地,W1为6.4mm~6.6mm。最佳地,W1为6.52mm。
槽身部分4和槽肩部分5的高度之和H1为7.7mm~8.3mm。更佳地,H1为7.85mm~8.15mm。最佳地,H1为8mm。
槽肩部分5为与槽身部分4衔接的两段斜面。具体地,槽肩部分5相对于槽身部分4向定子冲片槽的中心轴线7倾斜。槽肩部分5与槽身部分4成预定角度A1。较佳地,该预定角度A1为20~35度。更佳地,所述预定角度A1为25~35度。最佳地,所述预定角度A1为30度。
槽口部分6与槽肩部分5衔接,相对于槽身部分4缩窄并具有宽度W0和高度H0。较佳地,槽口部分6的高度H0为0.5~1.2mm。更佳地,槽口部分的高度H0为0.5~1.0mm。最佳地,槽口部分6的高度H0为0.5mm。较佳地,槽口部分6的宽度W0为2mm~4.5mm。更佳地,槽口部分的宽度W0为2.5mm~3.5mm。最佳地,槽口部分6的宽度W0为2.8mm。
此外,定子冲片槽2具有总高度H2,较佳地,所述定子冲片槽的总高度H2为12.1mm~13.4mm。更佳地,所述定子冲片槽的总高度H2为12.5mm~13mm。最佳地,所述定子冲片槽的总高度H2为12.75mm。
以下列举部分实例和对比例,以辅助说明本实用新型的电机定子冲片的优点。
实例一
电机功率为1.5kW,铁心长度95mm。定子冲片材料DW470,定子冲片直径145mm,定子冲片槽个数24,槽身部分与槽肩部分衔接的位置处的宽度W1为6.5mm。定子冲片槽槽口部分宽W0为2.8mm。槽底部分的与槽身部分衔接的位置处的宽度W2为8.52mm。定子冲片槽槽肩部分倾斜角度A1为30度。定子冲片槽槽口部分高H0为0.5mm。定子冲片槽的总高度H2为12.75mm。
在此情形下电机效率为85.23%、功率因数为0.8906、启动电流倍数为7.27,启动转矩倍数为2.42,最大转矩倍数为3.32。
实例二
电机功率为2.2kW,铁心长度130mm。定子冲片材料DW470,定子冲片直径145mm,定子冲片体槽个数24,槽身部分与槽肩部分衔接的位置处的宽度W1为6.5mm。定子冲片槽槽口部分宽W0为2.8mm。槽底部分的与槽身部分衔接的位置处的宽度W2为8.52mm。定子冲片槽槽肩部分倾斜角度A1为30度。定子冲片槽槽口部分高H0为0.5mm。定子冲片槽的总高度H2为12.75mm。
在此情形下电机效率为86.76%、功率因数为0.9037、启动电流倍数为7.6,启动转矩倍数为2.57,最大转矩倍数为3.0。
对比例一
电机功率为1.5kW,铁心长度80mm。定子冲片材料DW470,定子冲片直径130mm,定子冲片槽个数18,槽身部分与槽肩部分衔接的位置处的宽度W1为7.6mm。定子冲片槽槽口部分宽W0为3mm。槽底部分的与槽身部分衔接的位置处的宽度W2为9.7mm。定子冲片槽槽肩部分倾斜角度A1为30度。定子冲片槽槽口部分高H0为0.5mm。定子冲片槽的总高度H2为12.75mm。
在此情形下电机效率为80.01%、功率因数为0.8756、启动电流倍数为5.54,启动转矩倍数为2.18,最大转矩倍数为2.48。
对比例二
电机功率为1.5kW,铁心长度105mm。定子冲片材料DW470,定子冲片直径130mm,定子冲片槽个数18,槽身部分与槽肩部分衔接的位置处的宽度W1为7.6mm。定子冲片槽槽口部分宽W0为3mm。槽底部分的与槽身部分衔接的位置处的宽度W2为9.7mm。定子冲片槽槽肩部分倾斜角度A1为30度。定子冲片槽槽口部分高H0为0.5mm。定子冲片槽的总高度H2为12.75mm。
在此情形下电机效率为82.52%、功率因数为0.8832、启动电流倍数为6.05,启动转矩倍数为2.5,最大转矩倍数为2.5。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的定子冲片主要用于高效电机中心高为90-2极的定子铁心中。在电机原有空间内,能有效提高材料特别是铜的利用率,从而提高电动机的效率。在长期使用过程中,电磁噪声小,启动电流小,转矩大。
本实用新型的定子冲片的生产只需改变定子冲片的冲压模具,不改变电机的原有装配方式,电机外形及安装尺寸不变,不影响客户配套设施的安装。
以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例,但应理解到,在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种电机定子冲片,所述定子冲片包含定子冲片体和定子冲片槽,所述定子冲片体的内圆周方向上设有多个所述的定子冲片槽,其特征在于,每个所述定子冲片槽包括依次衔接的槽底部分、槽身部分、槽肩部分以及槽口部分,其中所述槽肩部分相对于所述槽身部分倾斜,所述槽口部分相对于所述槽身部分缩窄并具有预定高度H0。
2.根据权利要求1所述电机定子冲片,其特征在于,所述槽底部分的横截面为圆弧形,所述槽底部分的半径(R1)为所述定子冲片体的半径的72%~75%。
3.根据权利要求2所述电机定子冲片,其特征在于,所述槽底部分的与所述槽身部分衔接的位置处的宽度W2为8.0mm~8.9mm。
4.根据权利要求1所述电机定子冲片,其特征在于,所述槽身部分为梯形,所述槽身部分与所述槽肩部分衔接的位置处的宽度W1为6.2mm~6.8mm。
5.根据权利要求4所述电机定子冲片,其特征在于,所述槽身部分和所述槽肩部分的高度之和为H1为7.7mm~8.3mm。
6.根据权利要求1所述电机定子冲片,其特征在于,所述槽肩部分为斜面,且所述槽肩部分与所述槽身部分成预定角度A1,预定角度A1为20~35度。
7.根据权利要求1所述电机定子冲片,其特征在于,每个所述定子冲片体设有24个定子冲片槽,所述定子冲片槽均匀地分布在所述定子冲片体的内圆周上,且所述定子冲片体的材料为硅钢片DW470。
8.根据权利要求1所述电机定子冲片,其特征在于,所述槽口部分的高度H0为0.5mm~1.2mm。
9.根据权利要求1所述电机定子冲片,其特征在于,其特征在于,所述槽口部分的宽度W0为2mm~4.5mm。
10.根据权利要求1所述电机定子冲片,其特征在于,所述定子冲片槽的总高度H2为12.1mm~13.4mm。
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