CN205509419U - 夹线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹线端子,解决了传统夹线端子只能夹持一根电线,导致员工需安装多个并列夹线端子的问题,其技术方案要点是,包括带有螺钉安装孔的固定板,所述固定板的两侧对称设有弹性斜板,所述弹性斜板的相向倾斜,弹性斜板与竖直面所成倾角的角度倾范围1~30度,所述弹性斜板向内弯折形成弹性夹板,所述弹性夹板通过弯折形成依次相连的第一折板、第二折板、第三折板、第四折板,所述两块第一折板与两块第三折板均呈外八字状,所述第二折板与第四折呈八字状,达到加速员工安装夹线端子的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线固定装置,特别涉及夹线端子。
背景技术
电线在铺设过程中需要对线路进行固定,以防止电线相互缠绕,故市场上出现一种用于固定电线的夹线端子。
现检索到一篇CN2641995Y的中国公开的专利文件,该文件中的公开的夹线端子,夹线端子通过金属的弹性形变对线束进行夹持,但其每一个仅能固定一路线束,当线束为两束或时,即需要两个夹线端子对线束固定,线束较长时,则整个线束需要配多个夹线端子,增加员工安装时的疲劳强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供可同时夹持两股线束,以减小员工安装线夹端子的疲劳强度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种夹线端子,包括带有螺钉安装孔的固定板,所述固定板的两侧对称设有弹性斜板,所述两弹性斜板相向倾斜,弹性斜板与竖直面所成倾角的角度范围1~30度,所述弹性斜板向内弯折形成弹性夹板,所述弹性夹板通过弯折形成依次相连的第一折板、第二折板、第三折板、第四折板,所述两块第一折板与两块第三折板均呈外八字状,所述第二折板与第四折板呈八字状。
通过采用上述技术方案,电线沿两块第一折板形成的滑入,第一折板与第二折板的形成隔挡电线的凸起,而第一折板的外八字状开口由大变小边便于电线的快速滑入,电线挤压凸起时使得弹性夹板与弹性斜板朝两侧形变,使得电线滑入由第二折板与第三折板构成的容线槽;或者电线继续沿第三折板滑移进入由第三折板与第四折板构成的容线槽内,故夹线端子可同时安装两个电线,减少了员工对夹线端子的安装数量,提高了夹线端子的安装效率,降低的员工安装夹线端子的疲劳强度。当电线置于容线槽内时电线挤压两侧的弹性夹板,弹性夹板与弹性斜板同时向外侧发生弯曲的弹性的形变,形变后的弹性斜板与弹性夹板具有一个回复力夹持电线,使得电线稳固的固定在夹线端子上。
弹性斜板倾斜向内相对于向外或竖直设置,其倾斜减少了夹线端子所占用的空间,便于电路板上具有更多的空间合理放置电器原件。且弹性斜板的角度小于1度,在实际中对于一些较大的夹线端子,该1度角相对于垂直的效果几乎相同故采用倾角大于1°。而电线对弹性斜板的力分解为使弹性斜板的分力,该分力与倾角成反比关系,倾角大于30度时,分力较小,使得弹性斜板的弹性形变变小,不利电线的夹持,故采用角度采用1°~30°。
较佳的,所述两块第四折板连接有圆弧板,所述两块圆弧板相向弯曲。
通过采用上述技术方案,相向指朝对面的弯曲,即将两块圆弧板随着弯曲两端的间距将不断缩小,两块圆弧板设置能够夹紧电线,防止电线从弹性夹板脱离。
较佳的,所述固定板为矩形板,所述固定板的短边向外延伸形成耳板,所述安装孔置于所述耳板。
通过采用上述技术方案,耳板置于固定板的外延,防止安装螺钉时工具与弹性夹板的碰撞,使得安装夹线端子更加的便捷。
较佳的,所述耳板为半腰圆状。
通过采用上述技术方案,半腰圆状的耳相对与矩形状的优点在于,矩形状具有四个凸角,而半腰圆状边沿光滑不具有凸角,避免了员工被凸角划伤。
较佳的,所述弹性斜板与所述弹性夹板均由08#钢制成。
通过采用上述技术方案,含碳量少,而韧性极高,易发生弹性形变,有利提高弹性斜板与弹性夹板的夹持力,使得电线能够稳固的安装在线夹上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过弹性斜板与弹性夹板的双重形变对对电线进行夹持,而弹性夹板具有两个电线的夹持工位,便于对两路电线进行固定,减少了员工对夹线端子的安装量。
附图说明
图1是实施例夹线端子的工况图(显示其工作的状态);
图2是实施例夹线端子的主视图;
图3是实施例夹线端子的左视图;
图4是实施例夹线端子的俯视图;
图5是实施例夹线端子的仰视图;
图6是弹性斜板的受电线推动的受力分析图。
图中:1、固定板;2、弹性斜板;3、弹性夹板;31、第一折板;32、第二折板;33、第三折板;32、第四折板;35、圆弧板;4、耳板;5、安装孔;6、夹线端子;7、分力。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
(夹线端子6),参阅图2、图3、图4与图5,夹线端子6的下端为矩形状的固定板1,固定板1的两短边沿向外延伸设有耳板4,两块耳板4为半腰圆状且耳板4相对于固定板1对称布置。每一个耳板4上开设有一个安装孔5,该安装孔5为圆形孔,螺钉的螺纹端可穿射安装孔5,螺钉的冒部与耳板4抵接固定。
参阅图6,固定板1的两长边向上延伸有弹性斜板2,该弹性斜板2的与竖直方向的夹角的角度为2°,2°夹角使得弹性斜板2具有较好的弹力,电线对弹性斜板2一个水平推力,该水平推力分解为驱动弹性斜板2扭转形变的分力7,该分力7与水平推力的夹角为2°时,具有较大弹性的斜板的扭转形变较大,对电线的夹持效果更加。
两块弹性斜板2均向内侧弯折,内部弯折板为弹性夹板3,该弹性夹板3为向外弯折的第一折板31与第三折板33,向外弯折的第二折板32与第四折板32,且第一折板31、第二折板32、第三折板33与第四折板32依次连接,过度端为圆角便于电线的滑移。
单线固定时,两块第一折板31与两块第三折板33均呈外八字状,所述第二折板32与第四折呈八字状。电线由上方的外八字口滑入,外八字状开口由大变小边便于电线的快速滑入,电线挤压凸起时使得弹性夹板3与弹性斜板2朝两侧形变,使得电线滑入由第二折板32与第三折板33构成的容线槽,实现电线的固定。
双向固定时,继上一步骤电线继续沿第三折板33滑移进入由第三折板33与第四折板32构成的容线槽内,故夹线端子6可同时安装两个电线,减少了员工对夹线端子6的安装数量,提高了夹线端子6的安装效率,降低的员工安装夹线端子6的疲劳强度。当电线置于容线槽内时电线挤压两侧的弹性夹板3,弹性夹板3与弹性斜板2同时向外侧发生弯曲的弹性的形变,形变后的弹性斜板2与弹性夹板3具有一个回复力夹持电线,使得电线稳固固定在夹线端子6上。
弹性夹板3的下端设有向对面弯曲的圆弧板35,两块圆弧板35可贴合电线的外圆弧面对电线固定,防止电线从弹性夹板3下端滑出。
该夹线端子6由金属钢板利用钣金的方式一体成型,该金属钢板采用08#钢。08#钢含碳量少,而韧性极高,易发生弹性形变,有利提高弹性斜板2与弹性夹板3的夹持力,使得电线能够稳固的安装在线夹上。且夹线端子6的外表面涂刷有绝缘涂层,防止电线破裂后电压沿夹线端子6击穿电路板,具有较高的安全性能,该绝缘涂料可为缩醛漆、聚酯亚胺漆、尼龙漆中任意一种,均具有较好的绝缘性能。
图1中,显示了两根电线被夹线端子6夹持的状态,夹线端子6能够稳固的夹持两根电线。
Claims (6)
1.一种夹线端子,包括带有螺钉安装孔(5)的固定板(1),所述固定板(1)的两侧对称设有弹性斜板(2),其特征在于,所述两弹性斜板(2)相向倾斜,弹性斜板(2)与竖直面所成倾角的角度范围1~30度,所述弹性斜板(2)向内弯折形成弹性夹板(3),所述弹性夹板(3)通过弯折形成依次相连的第一折板(31)、第二折板(32)、第三折板(33)、第四折板(32),所述两块第一折板(31)与两块第三折板(33)均呈外八字状,所述第二折板(32)与第四折板(32)呈八字状。
2.根据权利要求1所述的夹线端子,其特征在于,所述两块第四折板(32)连接有圆弧板(35),所述两块圆弧板(35)相向弯曲。
3.根据权利要求1或2所述的夹线端子,其特征在于,所述固定板(1)为矩形板,所述固定板(1)的短边向外延伸形成耳板(4),所述安装孔(5)置于所述耳板(4)。
4.根据权利要求3所述的夹线端子,其特征在于,所述耳板(4)为半腰圆状。
5.根据权利要求1所述的夹线端子,其特征在于,所述弹性斜板(2)与所述弹性夹板(3)均由08#钢制成。
6.根据权利要求4所述的夹线端子,其特征在于,所述弹性斜板(2)与所述弹性夹板(3)均由08#钢制成。
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CN201620282076.2U CN205509419U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 夹线端子 |
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Cited By (1)
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CN108551016A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-18 | 宁波赛锋电子科技有限公司 | 一种新型导电片 |
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2016
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Cited By (2)
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CN108551016A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-18 | 宁波赛锋电子科技有限公司 | 一种新型导电片 |
CN108551016B (zh) * | 2018-04-02 | 2020-01-10 | 宁波正翔电子科技有限公司 | 一种导电片 |
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