CN205505123U - 燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃气灶,包括:灶体,灶体具有面板,面板上开设有第一通孔;炉头,设置在灶体内并位于第一通孔处;托举部,设置在灶体内并位于炉头的周向外侧;盛液盘,位于第一通孔处并被托举部支撑,盛液盘上开设有穿设炉头的第二通孔。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的燃气灶的盛液盘易变形,存在面板破裂的安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用燃具技术领域,具体而言,涉及一种燃气灶。
背景技术
燃气灶为常用的家用燃具。其中,燃气灶包括面板以及固定设置在面板上的盛液盘。现有技术中的盛液盘大多是通过2个或者3个螺钉固定在面板上的。而上述的固定方式存在诸多问题:首先,盛液盘是薄壁零件,由于零件存在制造和安装误差,在螺钉安装中容易造成盛液盘变形。其次,螺钉预紧力使盛液盘的螺钉孔处下陷,溢出的汤液聚集于下陷处,此处汤液易进入灶具内部。同时,面板受盛液盘压力,玻璃面板在温度和压力的影响下容易破裂,从而存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种燃气灶,以解决现有技术中的燃气灶的盛液盘易变形,存在面板破裂的安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种燃气灶,包括:灶体,灶体具有面板,面板上开设有第一通孔;炉头,设置在灶体内并位于第一通孔处;托举部,设置在灶体内并位于炉头的周向外侧;盛液盘,位于第一通孔处并被托举部支撑,盛液盘上开设有穿设炉头的第二通孔。
进一步地,托举部设置在炉头的外侧壁上。
进一步地,托举部为环形结构。
进一步地,托举部的上表面设置有第一定位结构,盛液盘的下表面设置第二定位结构,第一定位结构和第二定位结构相配合以限制盛液盘在托举部上的位置。
进一步地,第一定位结构和第二定位结构为锥面结构。
进一步地,盛液盘包括:底盘,第二通孔开设在底盘上;侧壁,侧壁的底端连接在底盘的边沿处,侧壁具有位于面板上方的叠置段,其中,侧壁和第一通孔的内壁之间形成进风间隙。
进一步地,盛液盘还包括:翻边段,翻边段连接在叠置段的边沿并朝向面板延伸。
进一步地,底盘的上表面与面板所在平面的距离在由底盘的中心至四周的方向上逐渐变小。
进一步地,第一通孔的孔壁上设置有朝向上方延伸的第一翻边结构。
进一步地,第二通孔的孔壁上设置有与炉头配合的第二翻边结构。
应用本实用新型的技术方案,用户在安装盛液盘时,将第二通孔套设在炉头外,同时盛液盘的下方被托举部支撑后即可。拆卸盛液盘时,将盛液盘由下自上取出即可。上述结构使得盛液盘不必在使用螺钉进行固定,一方面解决了盛液盘易变性、面板受压易碎裂的问题之外,另一方面也能够便于用户进行拆卸清洗。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的盛液盘易变形,存在面板破裂的安全隐患的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的燃气灶的实施例的俯视示意图;
图2示出了图1中的燃气灶的剖视示意图;
图3示出了图2中燃气灶的A处放大示意图;
图4示出了图3中燃气灶的B处放大示意图;
图5示出了图3中燃气灶的C处放大示意图;以及
图6示出了图3中燃气灶的D处放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、灶体;11、面板;12、第一通孔;121、第一翻边结构;20、炉头;30、托举部;31、第一定位结构;40、盛液盘;41、第二通孔;411、第二翻边结构;42、第二定位结构;43、底盘;44、侧壁;45、叠置段;46、翻边段;50、进风间隙。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
当前市场因嵌入式玻璃面板燃气灶造型美观、表面容易清洁,能够与厨房的橱柜统一,形成整体厨房的概念,受到消费者的欢迎,已在城市家用燃气灶市场占据主流地位,但其存在结构设计先天不足,灶具使用中存在燃烧不充分和保洁性能差的问题制约了嵌入式燃气灶的发展。
现有技术中的燃气灶盛液盘需要螺钉与炉头上螺纹孔配合安装,安装拆卸比较麻烦,如果零件制造和安装精度保证,盛液盘和面板接触,橡胶圈密封,可以防止玻璃面板上面的汤液进入灶具内部。盛液盘是薄壁零件,由于零件存在制造和安装误差,在螺钉安装中容易造成盛液盘变形,密封性很难保证,一方面螺钉预紧力使盛液盘中心孔位处下陷,溢出的汤液聚集于下陷处,此处汤液易进入灶具内部,此时面板受盛液盘压力;另一方面炉头抬高盛液盘位置,面板和盛液盘之间间隙增大,密封性降低,这两方面的矛盾很难平衡。进入内部的汤液会造成零部件腐蚀,同时也给灶具清洁带来困难。为了解决上述问题,本申请提供了一种燃气灶,具体结构如下:
如图1至图3所示,本申请的燃气灶包括灶体10、炉头20、托举部30以及盛液盘40。其中,灶体10具有面板11,面板11上开设有第一通孔12。炉头20设置在灶体10内并位于第一通孔12处。托举部30设置在灶体10内并位于炉头20的周向外侧。盛液盘40位于第一通孔12处并被托举部30支撑,盛液盘40上开设有穿设炉头20的第二通孔41。
应用本实施例的技术方案,用户在安装盛液盘40时,将第二通孔41套设在炉头20外,同时盛液盘40的下方被托举部30支撑后即可。拆卸盛液盘40时,将盛液盘40由下自上取出即可。上述结构使得盛液盘40不必在使用螺钉进行固定,一方面解决了盛液盘40易变形、面板11受压易碎裂的问题之外,另一方面也能够便于用户进行拆卸清洗。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的盛液盘易变形,存在面板破裂的安全隐患的问题。同时,本申请的燃气灶结构特别适合嵌入式燃气灶。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,托举部30设置在炉头20的外侧壁上。具体地,托举部30和炉头20为一体成型。托举部30的上表面的形状和盛液盘40的下表面的形状相适配。当然,托举部30的设置方式不限于此,也可以将托举部30设置在燃气灶的其他位置。例如如图1所示,托举部可以连接在灶体10的底部,或者连接在面板11的下表面。因此托举部30的固定方式可以根据实际工作需要决定,只要起到能够托举盛液盘40的作用即可。
在本实施例的技术方案中,托举部30为环形结构,进而使得盛液盘40在被托举时能够受力均匀。当然,托举部30也不限于环形结构,例如托举部30为多个并且有间隙地,均匀地环绕在炉头20的外侧,上述结构能够起到使得盛液盘40受力均匀的目的。
如图6所示,在本实施例的技术方案中,托举部30的上表面设置有第一定位结构31,盛液盘40的下表面设置第二定位结构42,第一定位结构31和第二定位结构42相配合以限制盛液盘40在托举部30上的位置。上述结构可以使得盛液盘40能够稳定的放置在托举部30上,从而防止盛液盘40晃动使汤汁溅入至灶体10内。
如图6所示,在本实施例的技术方案中,第一定位结构31和第二定位结构42为锥面结构。具体地,第一定位结构31为第一环形锥面,第二定位结构42为第二环形锥面。将盛液盘40放置在托举部30上时,第一环形锥面和第二环形锥面相配合,进而限制盛液盘40沿径向方向的移动。当然,第一定位结构31和第二定位结构42并不限于上述结构,例如采用插槽和插块的结构,但是插槽插块结构和本实施例的锥面结构相比,安装盛液盘40时需要使插槽和插块对齐,安装步骤稍显繁琐。
如图4所示,在本实施例的技术方案中,盛液盘40包括底盘43、侧壁44以及叠置段45。其中,第二通孔41开设在底盘43上,并且底盘43的下表面和托举部30相配合。侧壁44的底端连接在底盘43的边沿处,侧壁44具有位于面板11上方的叠置段45,侧壁44和第一通孔12的内壁之间形成进风间隙50。在现有技术中,嵌入式燃气灶嵌入橱柜内部,需要在橱柜侧壁开孔以提高所需空气。出于厨房美观考虑,橱柜开孔不宜过大,从而导致燃气灶空气不足,燃烧不充分,造成燃气中有害气体超标。本实施例通过设置进风间隙50解决了现有技术中的燃气灶进风不足的问题。同时,叠置段45位于面板11的上方,一方面防止汤汁从进风间隙50落入至灶体10内部,另一方面叠置段45能够从视觉上遮挡进风间隙50,从而使得产品更加美观。
如图4所示,在本实施例的技术方案中,盛液盘40还包括翻边段46,翻边段46连接在叠置段45的边沿并朝向面板11延伸。翻边段46和叠置段45的截面形成倒“V”形状,上述设计使得倒“V”形状完全将进风间隙50遮挡,并且上述结构也更加的美观。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,底盘43的上表面与面板11所在平面的距离在由底盘43的中心至四周的方向上逐渐变小。上述结构使得汤汁被收集在盛液盘40中时,汤汁在重力的作用下能够流动至盛液盘40中的四周的位置并且远离炉头20,进而使得汤汁难以流入至灶体10内,提高产品的性能。
如图4所示,在本实施例的技术方案中,第一通孔12的孔壁上设置有朝向上方延伸的第一翻边结构121。第一翻边结构121能够防止位于面板11上的水或者汤汁从第一通孔12处流入之灶体10内。同时,第一翻边结构121位于翻边段46的内侧,从而使得第一翻边结构121被翻边段46遮挡,提高产品的美观度。
如图5所示,在本实施例的技术方案中,第二通孔41的孔壁上设置有与炉头20配合的第二翻边结构411。优选地,第二翻边结构411向上延伸。第二翻边结构411在安装盛液盘40时能够起到导向作用,从而使用户能够更加容易的安装盛液盘40。同时,第二翻边结构411也能够防止第二通孔41的边缘割伤炉头20的外侧壁。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃气灶,其特征在于,包括:
灶体(10),所述灶体(10)具有面板(11),所述面板(11)上开设有第一通孔(12);
炉头(20),设置在所述灶体(10)内并位于所述第一通孔(12)处;
托举部(30),设置在所述灶体(10)内并位于所述炉头(20)的周向外侧;
盛液盘(40),位于所述第一通孔(12)处并被所述托举部(30)支撑,所述盛液盘(40)上开设有穿设所述炉头(20)的第二通孔(41)。
2.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于,所述托举部(30)设置在所述炉头(20)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于,所述托举部(30)为环形结构。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的燃气灶,其特征在于,所述托举部(30)的上表面设置有第一定位结构(31),所述盛液盘(40)的下表面设置第二定位结构(42),所述第一定位结构(31)和所述第二定位结构(42)相配合以限制所述盛液盘(40)在所述托举部(30)上的位置。
5.根据权利要求4所述的燃气灶,其特征在于,所述第一定位结构(31)和所述第二定位结构(42)为锥面结构。
6.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于,所述盛液盘(40)包括:
底盘(43),所述第二通孔(41)开设在所述底盘(43)上;
侧壁(44),所述侧壁(44)的底端连接在所述底盘(43)的边沿处,所述侧壁(44)具有位于所述面板(11)上方的叠置段(45),
其中,所述侧壁(44)和所述第一通孔(12)的内壁之间形成进风间隙(50)。
7.根据权利要求6所述的燃气灶,其特征在于,所述盛液盘(40)还包括:
翻边段(46),所述翻边段(46)连接在所述叠置段(45)的边沿并朝向所述面板(11)延伸。
8.根据权利要求6所述的燃气灶,其特征在于,所述底盘(43)的上表面与所述面板(11)所在平面的距离在由所述底盘(43)的中心至四周的方向上逐渐变小。
9.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于,所述第一通孔(12)的孔壁上设置有朝向上方延伸的第一翻边结构(121)。
10.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于,所述第二通孔(41)的孔壁上设置有与所述炉头(20)配合的第二翻边结构(411)。
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