CN205505030U - 一种新型蓄热式热力氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型蓄热式热力氧化装置。包括燃烧室、蓄热室I、II、III、鼓风机和出风机，蓄热室I、II和III并列安装在燃烧室下端，燃烧室的顶部设有燃烧机，蓄热室I、II、III内均设有蓄热床和热电偶，鼓风机和出风机通过进气管和出气管分别与蓄热室I、II、III相连接，蓄热室I、II、III的进气端上分别设有进气换向阀I、II、III，蓄热室I、II、III的出气端上分别设有出气换向阀I、II、III，进气管上设有位于鼓风机出风端的进气阀。本实用新型结构简单，能够保证有机废气在燃烧室内进行充分混合，使带有热量的废气通过直排管进行回收利用，减少能量消耗，另一部分废气由于没有有害气体，可以通过烟囱直接排出，不会对大气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热力氧化装置，尤其涉及一种新型蓄热式热力氧化装置，属于废气处理技术领域，广泛应用于汽车、机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理；电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气处理；电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理；轻工业、制鞋涂胶有机废气处理；印刷彩印有机废气处理；适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理；化学工业、化学合成工艺（ABS合成）有机废气处理。
背景技术
在工业场所中，工业生产通常会产生有害气体，有害气体经过烟囱排放到大气中，有害气体会污染空气，而且会对人体的健康产生一定的威胁。另外，排放的有害气体具有一定的热量，一旦直接排放出去就不能很好的利用热量，造成热量的浪费，增加了生产能源成本。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，既可以消除有害气体，有可以减少能量消耗，热效率高，运行稳定可靠的一种新型蓄热式热力氧化装置。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括燃烧室、蓄热室I、蓄热室II、蓄热室III、鼓风机和出风机，所述蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III并列安装在燃烧室下端，所述燃烧室的顶部设有燃烧机，所述蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III内均设有蓄热床和热电偶，所述鼓风机和出风机通过进气管和出气管分别与蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III相连接，蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III的进气端上分别设有进气换向阀I、进气换向阀II和进气换向阀III，蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III的出气端上分别设有出气换向阀I、出气换向阀II和出气换向阀III，所述进气管上设有位于鼓风机出风端的进气阀。
进一步，所述鼓风机的进气端与出风机的出气端之间设有旁通管路，所述旁通管路上设有回流阀。
进一步，所述鼓风机的出气端设有直排管，所述直排管上设有直排阀。
进一步，所述蓄热床为蜂窝陶瓷蓄热床。
进一步，所述蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III下端均设有压差计。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，能够保证有机废气在燃烧室内进行充分混合，并且有足够长时间确保VOC的氧化反应充分完全的进行，一部分废气带有热量通过直排管进行回收利用，减少能量消耗，另一部分废气由于没有有害气体，可以通过烟囱直接排出，不会对大气造成污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是燃烧室、2是蓄热室I、3是蓄热室II、4是蓄热室III、5是鼓风机、6是出风机、7是燃烧机、8是热电偶、9是进气管、10是出气管、11是进气换向阀I、12是进气换向阀II、13是进气换向阀III、14是出气换向阀I、15是出气换向阀II、16是出气换向阀III、17是进气阀、18是旁通管路、19是回流阀、20是直排管、21是直排阀、22是压差计。
具体实施方式
一种新型蓄热式热力氧化装置，包括燃烧室1、蓄热室I2、蓄热室II3、蓄热室III4、鼓风机5和出风机6，所述蓄热室I2、蓄热室II3和蓄热室III4并列安装在燃烧室1下端，所述燃烧室1的顶部设有燃烧机7，所述蓄热室I2、蓄热室II3和蓄热室III4内均设有蓄热床和热电偶8，所述鼓风机5和出风机6通过进气管9和出气管10分别与蓄热室I2、蓄热室II3和蓄热室III4相连接，蓄热室I2、蓄热室II3和蓄热室III4的进气端上分别设有进气换向阀I11、进气换向阀II12和进气换向阀III13，蓄热室I2、蓄热室II3和蓄热室III4的出气端上分别设有出气换向阀I14、出气换向阀II15和出气换向阀III16，所述进气管9上设有位于鼓风机5出风端的进气阀17；所述鼓风机5的进气端与出风机6的出气端之间设有旁通管路18，所述旁通管路18上设有回流阀19；所述鼓风机5的出气端设有直排管20，所述直排管20上设有直排阀21；所述蓄热床为蜂窝陶瓷蓄热床；所述蓄热室I2、蓄热室II3和蓄热室III4下端均设有压差计22。
当有机废气通过鼓风机5进入到蓄热室I2后，被加热到800℃以上，发生氧化反应，生成二氧化碳和水，进入到蓄热室III4后放热，将热量蓄存在蓄热室III4内的蓄热床上后，低温洁净气体随出风机6排出烟囱，于此同时，蓄热室II3中通入洁净的空气，用以吹扫上一循环滞留在蓄热室II3内蓄热床上的有机废气，进气换向阀I11、进气换向阀II12、进气换向阀III13、出气换向阀I14、出气换向阀II15和出气换向阀III16均有PLC控制进行切换，蓄热室I2、蓄热室II3和蓄热室III4轮换进行蓄热-放热-清扫过程。
Claims (5)
1.一种新型蓄热式热力氧化装置，其特征在于，包括燃烧室、蓄热室I、蓄热室II、蓄热室III、鼓风机和出风机，所述蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III并列安装在燃烧室下端，所述燃烧室的顶部设有燃烧机，所述蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III内均设有蓄热床和热电偶，所述鼓风机和出风机通过进气管和出气管分别与蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III相连接，蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III的进气端上分别设有进气换向阀I、进气换向阀II和进气换向阀III，蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III的出气端上分别设有出气换向阀I、出气换向阀II和出气换向阀III，所述进气管上设有位于鼓风机出风端的进气阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型蓄热式热力氧化装置，其特征在于，所述鼓风机的进气端与出风机的出气端之间设有旁通管路，所述旁通管路上设有回流阀。
3.根据权利要求1所述的一种新型蓄热式热力氧化装置，其特征在于，所述鼓风机的出气端设有直排管，所述直排管上设有直排阀。
4.根据权利要求1所述的一种新型蓄热式热力氧化装置，其特征在于，所述蓄热床为蜂窝陶瓷蓄热床。
5.根据权利要求1所述的一种新型蓄热式热力氧化装置，其特征在于，所述蓄热室I、蓄热室II和蓄热室III下端均设有压差计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620262734.1U CN205505030U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种新型蓄热式热力氧化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620262734.1U CN205505030U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种新型蓄热式热力氧化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205505030U true CN205505030U (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56734964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620262734.1U Active CN205505030U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种新型蓄热式热力氧化装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205505030U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107366922A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-21 | 徐州科融环境资源股份有限公司 | 一种rto氧化炉的温度调节系统及其调节工艺 |
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2016
- 2016-03-31 CN CN201620262734.1U patent/CN205505030U/zh active Active
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| CN107366922A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-21 | 徐州科融环境资源股份有限公司 | 一种rto氧化炉的温度调节系统及其调节工艺 |
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