CN205504888U - Led手持式防摔电筒缓冲装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于照明用品技术领域,涉及一种LED手持式防摔电筒缓冲装置。它包括与电路驱动板固定连接的正极弹簧,所述的正极弹簧远离电路驱动板的一端套设有正极触头帽,电路驱动板上压设有一个能与电筒内壁实现固定连接的正极触头压板,所述的正极触头帽穿过正极触头压板后端部延伸出正极触头压板外。本实用新型结构简单,生产成本低,散热效果好,使用寿命长,能有效的吸收冲击力,适用于需要有较高的抗冲击力的电筒中。

Description

LED手持式防摔电筒缓冲装置
技术领域
本发明属于照明用品技术领域,涉及一种LED手持式防摔电筒缓冲装置。
背景技术
手持电筒即手电筒,用于照明的便携用电设备。现代手电一般分为白炽灯、LED、HID等。英文:flashlight或torch,是一种手持式电子照明工具。一个典型的手电筒有一个经由电池供电的灯泡和聚焦反射镜,并有供手持用的手把式外壳。虽然是相当简单的设计,它一直迟至19世纪末期才被发明,因为它必须结合电池与电灯泡的发明。在早期因为电池的蓄电力不足,因此在英文中它被称为"flashlight",意即短暂的灯。
一般手电筒包括灯筒和尾盖,灯筒内设有电池,其前端设有LED光源和设有正极接触端子的PCB电路板,尾盖内侧设有负极接触端子。通常电池的正负极分别和PCB电路板的正极接触端子、尾盖的负极接触端子压紧电连接。手电筒在制造完成后必须通过多种测试环节,在其中的跌落测试中,由于电池自身的重力较大,在跌落过程中对与其压紧电连接的正负极接触端子造成较大的冲击力,容易导致PCB电路板被撞断和尾盖被撞变形。
中国专利文献公开了一种带有电池缓冲组件的手电筒[申请号:201120340013.5],包括灯筒和尾盖,在所述灯筒的前端设有光源组件,在其内部设有电池,所述光源组件包括LED光源和设有正极接触端子的PCB电路板,所述尾盖内侧设有负极接触端子,所述电池的正极与所述正极接触端子之间弹性压紧电连接,所述灯筒内设有限制所述电池移动的限位件,所述负极接触端子与所述电池的负极之间弹性压紧电连接,并且在所述尾盖与所述电池的负极之间设有缓冲件。
上述方案通过限位件限制电池轴向和径向移动,且通过缓冲件吸收轴向冲击力,防止PCB电路板和正极接触端子被撞断,确实起到较好的保护作用。但是,在该方案中,正极接触端子使用弹性顶针或正极接触端子为固定端子,电池的正极和正极接触端子之间设弹性件,通过弹性件实现电池的正极和正极接触端子的弹性压紧电连接,弹性件可以是金属的螺旋弹簧,还可以是导电的弹性高分子材料。当正极接触端子为弹性顶针时,弹性顶针的生产成本较高,且与PCB电路板固定连接不便,而当正极接触端子为固定端子加弹性件的结构时,固定端子一方面要与PCB电路实现固定连接,另一方面还要与弹性件实现固定连接,否则弹性件有可能脱离限位件而导致正极接触端子无法接触电池的正极,因此上述方案在正极接触端子的生产成本、连接结构上具有需要进一步改进之处。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种结构简单,使用方便,生产成本低的LED手持式防摔电筒缓冲装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种LED手持式防摔电筒缓冲装置,包括与电路驱动板固定连接的正极弹簧,所述的正极弹簧远离电路驱动板的一端套设有正极触头帽,电路驱动板上压设有一个能与电筒内壁实现固定连接的正极触头压板,所述的正极触头帽穿过正极触头压板后端部延伸出正极触头压板外。
在上述的LED手持式防摔电筒缓冲装置中,所述的电路驱动板和正极触头压板之间设有一个呈环形的波形圈。
在上述的LED手持式防摔电筒缓冲装置中,所述的波形圈用金属材料制成,所述的波形圈表面呈波浪形。
在上述的LED手持式防摔电筒缓冲装置中,所述的电路驱动板边缘具有一层导电层且与电筒的内壁导电连接,所述的波形圈压设在导电层上。
在上述的LED手持式防摔电筒缓冲装置中,所述的正极触头压板包括相互连接的呈圆盘型的电池压板及与灯珠电路仓螺接的压板螺接体,所述的正极触头压板的中心具有一个呈轴向贯穿正极触头压板且与正极触头帽相配适的正极触头帽通孔。
在上述的LED手持式防摔电筒缓冲装置中,所述的正极触头压板上并沿正极触头帽通孔周向均匀分布有若干散热孔,所述的散热孔轴向贯穿正极触头压板,在正极触头帽通孔内还设有一个电池正极限位台阶部,电池压板端部与电池正极限位台阶部之间的正极触头帽通孔呈倒圆台锥形的导向通道。
在上述的LED手持式防摔电筒缓冲装置中,所述的正极触头帽包括呈圆柱形的触头本体,触头本体一端开口,另一端封闭,且封闭端延伸出正极触头压板外部,所述的触头本体的开口端边缘具有一圈呈环形的正极触头帽挡圈,所述的正极触头帽挡圈的外径大于电池正极限位台阶部的内径。
在上述的LED手持式防摔电筒缓冲装置中,本缓冲装置还包括一个轴心线与正极弹簧轴心线重合的负极弹性件组件,所述的负极弹性件组件固定在电筒底部并与电池的负极导电连接。
在上述的LED手持式防摔电筒缓冲装置中,所述的负极弹性件组件包括与电筒底部螺接固定的负极触头压板,还保持穿设在负极触头压板内且与电筒底部固定连接的负极弹簧,所述的负极弹簧上套设有一个负极触头帽且负极触头帽的端部延伸出负极触头压板外从而使负极触头帽能与电筒内电池的负极接触。
在上述的LED手持式防摔电筒缓冲装置中,所述的负极触头帽靠近电筒底部的一端具有呈环形的负极触头帽挡圈,所述的负极触头压板内具有负极触头帽台阶部,所述的负极触头帽台阶部的内径小于负极触头帽挡圈的外径。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:结构简单,生产成本低,散热效果好,使用寿命长,能有效的吸收冲击力,适用于需要有较高的抗冲击力的电筒中。
附图说明
图1是本发明提供的爆炸图;
图2是本发明提供的正极触头帽的结构示意图;
图3是本发明提供的波形圈的结构示意图;
图4是本发明提供的正极触头压板内部结构示意图;
图5是本发明提供的工作原理图;
图6是图5的A处放大图;
图7是图5的B处放大图。
图中:电路驱动板1、正极弹簧2、正极触头帽3、正极触头压板4、波形圈5、电池压板6、压板螺接体7、正极触头帽通孔8、散热孔9、电池正极限位台阶部10、导向通道11、触头本体12、正极触头帽挡圈13、负极弹性件组件14、负极触头压板15、负极弹簧16、负极触头帽17、负极触头帽挡圈18、负极触头帽台阶部19、电筒100、电池101、灯珠电路仓102、导电层103。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示,一种LED手持式防摔电筒缓冲装置,包括与电路驱动板1固定连接的正极弹簧2,正极弹簧2可以通过焊接的方式焊在电路驱动板1上,且固定牢固,所述的正极弹簧2远离电路驱动板1的一端套设有正极触头帽3,正极弹簧2和正极触头帽3的结合结构简单,生产成本低,电路驱动板1上压设有一个能与电筒内壁实现固定连接的正极触头压板4,正极触头压板4用绝缘材料制成如高分子塑料,所述的正极触头帽3穿过正极触头压板4后端部延伸出正极触头压板4外,从而能与电池直接接触,导电效果好。
结合图5、图6所示,当电筒100从高处坠落时,如果是靠近灯珠的一端着地,电筒100内的电池101的正极端会对电路驱动板1造成冲击,坠落的高度越大,则冲击力越大,而当冲击力大于电路驱动板1所能承受的压力时,电路驱动板1会发生损坏。
在本实施中,当电池101产生冲击时,正极触头帽3顶住电池101的正极后压迫正极弹簧2压缩,正极弹簧2压缩吸收了电池101的冲击力,对电路驱动板1起到缓冲保护作用,正极触头压板4一方面起到定位正极弹簧2的作用,另一方面还起到限位阻挡作用,即,当电池101的端面与正极触头压板4接触时,接触面积增大,压力相应的变小。本领域技术人员应当理解,正极触头压板4可以通过螺接、卡接等方式与电筒100的内壁形成固定连接。
如图1和图3所示,电路驱动板1和正极触头压板4之间设有一个呈环形的波形圈5。波形圈5用金属材料制成,优选使用锰金属材料,所述的波形圈5表面呈波浪形。波形圈5起到二级缓冲作用,防止正极触头压板4直接压迫电路驱动板1。
优选方案,众所周知,正极触头帽3通过正极弹簧2后接通电路驱动板1,而要形成电路回路,则需要使电路驱动板1连接电池负极,在本实施例中,电路驱动板1边缘具有一层导电层103且与电筒100的内壁导电连接,所述的波形圈5压设在导电层上,显然,电筒100的内壁连接电池101的负极。
如图4所示,正极触头压板4包括相互连接的呈圆盘型的电池压板6及与灯珠电路仓102螺接的压板螺接体7,灯珠电路仓102显然是与电筒100固定连接,所述的正极触头压板4的中心具有一个呈轴向贯穿正极触头压板4且与正极触头帽3相配适的正极触头帽通孔8。本领域技术人员应当理解,正极触头帽通孔8的直径显然要大于正极触头帽3的直径。
正极触头压板4上并沿正极触头帽通孔8周向均匀分布有若干散热孔9,由于正极触头压板4压设在电路驱动板1上,因此散热孔9能够直接将电路驱动板1产生的热量扩散,起到散热通风效果,能够延长电路驱动板1的使用寿命。
优选方案,所述的散热孔9轴向贯穿正极触头压板4,在正极触头帽通孔8内还设有一个电池正极限位台阶部10,电池正极限位台阶部10能限制电池100正极插入深度,电池压板6端部与电池正极限位台阶部10之间的正极触头帽通孔8呈倒圆台锥形的导向通道11,方便电池101的正极插入到导向通道11内并与正极触头帽3实现导电连接。
如图2所示,正极触头帽3包括呈圆柱形的触头本体12,触头本体12一端开口,另一端封闭,且封闭端延伸出正极触头压板4外部,所述的触头本体12的开口端边缘具有一圈呈环形的正极触头帽挡圈13,所述的正极触头帽挡圈13的外径大于电池正极限位台阶部10的内径,这这里,电池正极限位台阶部10还起到防止正极触头帽3脱离正极触头帽通孔8的作用。
实施例2
本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同,不同之处在于,如图5和图7所示,本缓冲装置还包括一个轴心线与正极弹簧2轴心线重合的负极弹性件组件14,所述的负极弹性件组件14固定在电筒底部并与电池的负极导电连接。
负极弹性件组件14包括与电筒底部螺接固定的负极触头压板15,还保持穿设在负极触头压板15内且与电筒底部固定连接的负极弹簧16,所述的负极弹簧16上套设有一个负极触头帽17且负极触头帽17的端部延伸出负极触头压板15外从而使负极触头帽17能与电筒内电池的负极接触。
负极触头帽17靠近电筒底部的一端具有呈环形的负极触头帽挡圈18,所述的负极触头压板15内具有负极触头帽台阶部19,所述的负极触头帽台阶部19的内径小于负极触头帽挡圈18的外径。
本实施例使电筒的上下两端都起到缓冲作用,因此对电筒的端部和底部都能起到抗冲击作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了电路驱动板1、正极弹簧2、正极触头帽3、正极触头压板4、波形圈5、电池压板6、压板螺接体7、正极触头帽通孔8、散热孔9、电池正极限位台阶部10、导向通道11、触头本体12、正极触头帽挡圈13、负极弹性件组件14、负极触头压板15、负极弹簧16、负极触头帽17、负极触头帽挡圈18、负极触头帽台阶部19、电筒100、电池101、灯珠电路仓102等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种LED手持式防摔电筒缓冲装置,其特征在于,包括与电路驱动板(1)固定连接的正极弹簧(2),所述的正极弹簧(2)远离电路驱动板(1)的一端套设有正极触头帽(3),电路驱动板(1)上压设有一个能与电筒内壁实现固定连接的正极触头压板(4),所述的正极触头帽(3)穿过正极触头压板(4)后端部延伸出正极触头压板(4)外。
2.根据权利要求1所述的LED手持式防摔电筒缓冲装置,其特征在于,所述的电路驱动板(1)和正极触头压板(4)之间设有一个呈环形的波形圈(5)。
3.根据权利要求2所述的LED手持式防摔电筒缓冲装置,其特征在于,所述的波形圈(5)用金属材料制成,所述的波形圈(5)表面呈波浪形。
4.根据权利要求3所述的LED手持式防摔电筒缓冲装置,其特征在于,所述的电路驱动板(1)边缘具有一层导电层且与电筒的内壁导电连接,所述的波形圈(5)压设在导电层上。
5.根据权利要求1所述的LED手持式防摔电筒缓冲装置,其特征在于,所述的正极触头压板(4)包括相互连接的呈圆盘型的电池压板(6)及与灯珠电路仓螺接的压板螺接体(7),所述的正极触头压板(4)的中心具有一个呈轴向贯穿正极触头压板(4)且与正极触头帽(3)相配适的正极触头帽通孔(8)。
6.根据权利要求5所述的LED手持式防摔电筒缓冲装置,其特征在于,所述的正极触头压板(4)上并沿正极触头帽通孔(8)周向均匀分布有若干散热孔(9),所述的散热孔(9)轴向贯穿正极触头压板(4),在正极触头帽通孔(8)内还设有一个电池正极限位台阶部(10),电池压板(6)端部与电池正极限位台阶部(10)之间的正极触头帽通孔(8)呈倒圆台锥形的导向通道(11)。
7.根据权利要求6所述的LED手持式防摔电筒缓冲装置,其特征在于,所述的正极触头帽(3)包括呈圆柱形的触头本体(12),触头本体(12)一端开口,另一端封闭,且封闭端延伸出正极触头压板(4)外部,所述的触头本体(12)的开口端边缘具有一圈呈环形的正极触头帽挡圈(13),所述的正极触头帽挡圈(13)的外径大于电池正极限位台阶部(10)的内径。
8.根据权利要求1所述的LED手持式防摔电筒缓冲装置,其特征在于,本缓冲装置还包括一个轴心线与正极弹簧(2)轴心线重合的负极弹性件组件(14),所述的负极弹性件组件(14)固定在电筒底部并与电池的负极导电连接。
9.根据权利要求8所述的LED手持式防摔电筒缓冲装置,其特征在于,所述的负极弹性件组件(14)包括与电筒底部螺接固定的负极触头压板(15),还保持穿设在负极触头压板(15)内且与电筒底部固定连接的负极弹簧(16),所述的负极弹簧(16)上套设有一个负极触头帽(17)且负极触头帽(17)的端部延伸出负极触头压板(15)外从而使负极触头帽(17)能与电筒内电池的负极接触。
10.根据权利要求9所述的LED手持式防摔电筒缓冲装置,其特征在于,所述的负极触头帽(17)靠近电筒底部的一端具有呈环形的负极触头帽挡圈(18),所述的负极触头压板(15)内具有负极触头帽台阶部(19),所述的负极触头帽台阶部(19)的内径小于负极触头帽挡圈(18)的外径。
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