CN205501339U - 风口衬套拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风口衬套拆卸装置，其包括：拉拨器，其沿前后方向延伸，并具有可以伸入风口衬套内的前端部和滑槽；滑动钮，其与滑槽匹配从而可以沿滑槽的伸长方向滑动；衬套卡止单元，其具有从拉拨器的前端部露出的钩爪部，钩爪部穿过在风口衬套后，在滑动钮滑动至滑槽的一端的情况下与风口衬套卡止，在滑动钮滑动至滑槽的另一端的情况下与风口衬套的卡止被解除。由此，在钩爪部与风口衬套卡止的状态下，能够通过牵拉风口衬套拆卸装置从而使风口衬套完整地被拆卸。

Description

风口衬套拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及一种风口衬套拆卸装置。

背景技术

高炉冶炼需要匹配合理的送风制度，而调整风口面积是控制送风制度的重要组成部分，在更换风口或者调整风口面积时，需要对风口衬套进行拆卸。然而，现有的风口衬套拆卸方法为通过撞击风口衬套从而使其碎裂，之后将碎裂的风口衬套挖出。因此，通过这种方法所拆卸的风口衬套并不完整，从而无法掌握被更换的风口衬套的磨损情况，无法给高炉生产中风口面积的变化提供指导。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种风口衬套拆卸装置，其能够使风口衬套完整地被拆卸。

为实现上述目的，本实用新型的一种风口衬套拆卸装置，其特征在于，包括：拉拨器，其沿前后方向延伸，并具有可以伸入风口衬套内的前端部和滑槽；滑动钮，其与所述滑槽匹配从而可以沿所述滑槽的伸长方向滑动；衬套卡止单元，其具有从所述前端部露出的钩爪部，所述钩爪部穿过所述风口衬套后，在所述滑动钮滑动至所述滑槽的一端的情况下与所述风口衬套卡止，在所述滑动钮滑动至所述滑槽的另一端的情况下与所述风口衬套的卡止被解除。

在本实用新型所涉及的风口衬套拆卸装置中，所述风口衬套拆卸装置还包括：活动锤，其以可沿所述拉拨器的延伸方向滑动的方式而被设置在所述拉拨器上；活动锤挡板，其被固定在拉拨器上，位于所述活动锤的后侧；所述活动锤通过向后方向滑动可以与所述活动锤挡板抵接，从而向所述活动锤挡板施加向后的力。

在本实用新型所涉及的风口衬套拆卸装置中，所述钩爪部由二个钩爪构成，在所述滑动钮滑动至所述滑槽的一端的情况下，二个所述钩爪之间的距离为最大，从而所述钩爪部处于打开状态，在所述滑动钮滑动至所述滑槽的另一端的情况下，二个所述钩爪之间的距离为最小，从而所述钩爪部处于闭合状态。

在本实用新型所涉及的风口衬套拆卸装置中，所述风口衬套拆卸装置还包括：防护板，其被固定在所述前端部上；所述防护板在所述前端部伸入所述风口衬套内的状态下，以防止处于闭合状态的所述钩爪部的所述钩爪与所述风口衬套的内壁接触的方式而被形成。

在本实用新型所涉及的风口衬套拆卸装置中，所述衬套卡止单元还具有：第一连杆，其一端连接于第一活动销从而与所述滑动钮铰接；第二连杆，其一端连接于所述第一活动销从而与所述滑动钮铰接；第三连杆，其一端连接于第二活动销从而与所述第一连杆的另一端铰接，并在另一端上配置有一个所述钩爪；第四连杆，其一端连接于第三活动销从而与所述第二连杆的另一端铰接，并在另一端上配置有另一个所述钩爪；所述第三连杆与所述第四连杆连接于固定销从而交叉铰接。

根据本实用新型所涉及的风口衬套拆卸装置，在钩爪部与风口衬套卡止的状态下，能够通过牵拉风口衬套拆卸装置从而使风口衬套完整地被拆卸。因此，能够掌握被拆卸的风口衬套的磨损情况，从而给高炉生产中风口面积的变化提供指导。

附图说明

图1为本实用新型的实施方式所涉及的风口衬套拆卸装置的示意图；

图2为衬套卡止单元的示意图；

图3为活动锤的示意图。

具体实施方式

以下使用图1～图3，对本实用新型的实施方式所涉及的风口衬套拆卸装置的结构详细地进行说明。

图1为本实用新型的实施方式所涉及的风口衬套拆卸装置100的示意图；图2为衬套卡止单元6的示意图；图3为活动锤3的示意图。在图1中将左侧定义为前侧，将右侧定义为后侧。

如图1所示，风口衬套拆卸装置100包括：拉拨器1、防护板2、活动锤3、活动锤挡板4、滑动钮5、衬套卡止单元6、挂钩挡板7、强化筋板8、挂钩9、底座板10以及扶杆11。

拉拨器1为中空的筒状(圆筒状)部件。此外，拉拨器1具有可以伸入风口衬套(未图示)内的前端部12。另外，在拉拨器1的周面(圆周面)上设置有沿拉拨器1的伸长方向(前后方向)延伸的滑槽(未图示)。滑槽与滑动钮5配合，使滑动钮5沿滑槽的延伸方向滑动。

防护板2通过焊接等方式被固定在拉拨器1的前端部12上。具体而言，防护板2被固定在前端部12的最前端上。防护板2优选于由易变形的树脂等材料构成。

活动锤3以可沿拉拨器1的伸长方向滑动的方式而被设置在拉拨器1的外周面。如图1以及图3所示，活动锤3包括：第一环状部件31、连接杆32、第二环状部件33。第一环状部件31以及第二环状部件33的内径与拉拨器1的外径大致相等，因此拉拨器1可以贯穿第一环状部件31以及第二环状部件33而与活动锤3形成配合。多根(四根)连接杆32沿拉拨器1的伸长方向延伸，且连接第一环状部件31与第二环状部件33，使第一环状部件31、连接杆32以及第二环状部件33作为一个整体沿拉拨器1的伸长方向滑动。此外，多根连接杆32以各自之间的间隔相等的方式而被配置在同一圆周上。在连接杆32上固定有绳索(未图示)，可以通过该绳索从而牵引活动锤3。另外，为了使活动锤3具有较大的质量，活动锤3可以由金属等材料构成。

活动锤挡板4通过焊接等方式从而被固定在拉拨器1上，位于活动锤3的后侧。活动锤3通过向后侧滑动，活动锤3的第二环状部件33与活动锤挡板4抵接，从而向活动锤挡板4施加向后的力。

滑动钮5被设置在拉拨器1上，位于活动锤挡板4的后侧。此外，如上所述，由于滑动钮5与滑槽配合，因此可以沿滑槽的延伸方向滑动。另外，滑动钮5包括被设置在拉拨器1内的滑块51。滑块51可以与滑动钮5一体沿滑槽的延伸方向滑动。

如图1以及图2所示，衬套卡止单元6包括：第一连杆61、第二连杆62、第三连杆63、第四连杆64以及钩爪部65。其中，第一连杆61、第二连杆62、第三连杆63以及第四连杆64被设置在拉拨器1内。

第一连杆61的一端连接于第一活动销66从而与滑动钮5的滑块51铰接。第二连杆62的一端连接于第一活动销66从而与滑动钮5的滑块51铰接。第三连杆63的一端连接于第二活动销67从而与第一连杆61的另一端铰接，并在第三连杆63的另一端上配置有后述的钩爪651(钩爪部65)。第四连杆64的一端连接于第三活动销68从而与第二连杆62的另一端铰接，并在第四连杆64的另一端上配置有后述的钩爪652(钩爪部65)。此外，第三连杆63的中部与第四连杆64的中部连接于固定销69从而铰接，实现了第三连杆63与第四连杆64的交叉铰接。此外，固定销69被固定在拉拨器1内。

钩爪部65从拉拨器1的前端部12露出。此外，钩爪部65由二个钩爪651、652构成。如上所述，钩爪651以及钩爪652分别被配置在第三连杆63的另一端以及第四连杆64的另一端上。钩爪651以向外侧(图1的上方)弯曲延伸的方式而被形成，钩爪652以向外侧(图1的下方)弯曲延伸的方式而被形成。由此，能够确保钩爪部65钩住风口衬套后不易滑脱。此外，钩爪651以及钩爪652优选于由不易变形的金属等材料构成。

在滑动钮5位于滑槽的另一端(图1的右端)时，滑块51位于最后端，交叉铰接的第三连杆63与第四连杆64的夹角α为最小。此时，钩爪651与钩爪652之间的距离最小，从而钩爪部65处于闭合状态，钩爪部65可以从衬套中穿过。

在滑动钮5从滑槽的另一端向滑槽的一端(图1的左端)滑动时，滑块51从最后端向最前端滑动，带动第一连接杆61使第三连接杆63以固定销69为中心朝向顺时针方向转动，另一方面带动第二连接杆62使第四连接杆64以固定销69为中心朝向逆时针方向转动、即第三连接杆63与第四连接杆64的转动方向相反。由此，钩爪651与钩爪652之间的距离逐渐变小。

在滑动钮5位于滑槽的一端时，滑块51位于最前端，交叉铰接的第三连杆63与第四连杆64的夹角α为最大。此时，钩爪651与钩爪652之间的距离最大，从而钩爪部65处于打开状态，当拉拨器1向后移动时钩爪部65可与衬套端部抵接。

挂钩挡板7通过焊接等方式从而被固定在拉拨器1上，位于滑动钮5的后侧。挂钩挡板强化筋板8通过焊接等方式从而被固定在挂钩挡板7以及拉拨器1上。挂钩9通过焊接等方式从而被固定在拉拨器1上，并通过挂钩挡板强化筋板8而被加固。在挂钩9上连接有绳索。

底座板10通过焊接等方式从而被固定在挂钩挡板强化筋板8的后侧的、拉拨器1的后端。扶杆11通过焊接等方式从而被固定在底座板10上。通过用手扶持扶杆11，从而能够使风口衬套拆卸装置100保持水平。底座板10用于防止手向拉拨器1侧滑动而导致受伤。

以下，对使用风口衬套拆卸装置100拆卸风口衬套进行说明。

首先，将拉拨器1的前端部12伸入所要拆卸的被固定的风口衬套内。在此过程中，滑动钮5始终位于滑槽的另一端，如上所述，钩爪651与钩爪652之间的距离最小，钩爪部65处于闭合状态。由于钩爪651的最外端653以及钩爪652的最外端654位于防护板2的外缘21的内侧、即钩爪651的最外端653以及钩爪652的最外端654未从防护板2的外缘21突出，因此防护板2能够防止钩爪651的最外端653以及钩爪652的最外端654与风口衬套的内壁接触，使钩爪651以及钩爪652不对风口衬套的内壁形成损坏。

其次，在拉拨器1的前端部12位于拆卸位置的情况下，使滑动钮5从滑槽的另一端向滑槽的一端滑动，从而钩爪651与钩爪652之间的距离逐渐变大，钩爪部65从闭合状态向打开状态切换。在滑动钮5滑动至滑槽的一端时，钩爪651与钩爪652之间的距离变为最大，钩爪部65处于打开状态。此时，由于钩爪651的最外端653以及钩爪652的最外端654位于防护板2的外缘21的外侧、即钩爪651的最外端653以及钩爪652的最外端654从防护板2的外缘21突出，因此钩爪651以及钩爪652钩住风口衬套、即钩爪部65与风口衬套卡止。

其次，通过绳索牵引活动锤3，使活动锤3朝向活动锤挡板4所在的方向滑动，从而活动锤3与活动锤挡板4抵接，并向活动锤挡板4提供了向后的冲击力、即活动锤3撞击活动锤挡板4。通过该冲击力风口衬套拆卸装置100与风口衬套一体试图向后移动。反复重复该撞击动作，从而使被固定的风口衬套松动。待被固定的风口衬套松动后，便可将该风口衬套拉出。

最后，通过使滑动钮5从滑槽的一端滑动至滑槽的另一端，从而钩爪部65与风口衬套的卡止被解除，之后能够将风口衬套拆卸装置100从被拆卸的风口衬套内取出。由此，能够使风口衬套完整地被拆卸，能够掌握被拆卸的风口衬套的磨损情况，从而给高炉生产中风口面积的变化提供指导。

Claims (5)

1.一种风口衬套拆卸装置，其包括：

拉拨器，其沿前后方向延伸，并具有可以伸入风口衬套内的前端部和滑槽；

滑动钮，其与所述滑槽匹配从而可以沿所述滑槽的伸长方向滑动；

衬套卡止单元，其具有从所述前端部露出的钩爪部；

所述钩爪部穿过所述风口衬套后，在所述滑动钮滑动至所述滑槽的一端的情况下与所述风口衬套卡止，在所述滑动钮滑动至所述滑槽的另一端的情况下与所述风口衬套的卡止被解除。

2.如权利要求1所述的风口衬套拆卸装置，其特征在于，

所述风口衬套拆卸装置还包括：活动锤，其以可沿所述拉拨器的延伸方向滑动的方式而被设置在所述拉拨器上；

活动锤挡板，其被固定在拉拨器上，位于所述活动锤的后侧；

所述活动锤通过向后方向滑动可以与所述活动锤挡板抵接，从而向所述活动锤挡板施加向后的力。

3.如权利要求1或2所述的风口衬套拆卸装置，其特征在于，

所述钩爪部由二个钩爪构成，

在所述滑动钮滑动至所述滑槽的一端的情况下，二个所述钩爪之间的距离为最大，从而所述钩爪部处于打开状态，

在所述滑动钮滑动至所述滑槽的另一端的情况下，二个所述钩爪之间的距离为最小，从而所述钩爪部处于闭合状态。

4.如权利要求3所述的风口衬套拆卸装置，其特征在于，

所述风口衬套拆卸装置还包括：防护板，其被固定在所述前端部上；

所述防护板在所述前端部伸入所述风口衬套内的状态下，以防止处于闭合状态的所述钩爪部的所述钩爪与所述风口衬套的内壁接触的方式而被形成。

5.如权利要求3所述的风口衬套拆卸装置，其特征在于，

所述衬套卡止单元还具有：第一连杆，其一端连接于第一活动销从而与所述滑动钮铰接；

第二连杆，其一端连接于所述第一活动销从而与所述滑动钮铰接；

第三连杆，其一端连接于第二活动销从而与所述第一连杆的另一端铰接，并在另一端上配置有一个所述钩爪；

第四连杆，其一端连接于第三活动销从而与所述第二连杆的另一端铰接，并在另一端上配置有另一个所述钩爪；

所述第三连杆与所述第四连杆连接于固定销从而交叉铰接。